一种改进型喷油嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型喷油嘴，包括喷油嘴主体，所述喷油嘴主体的左侧设置有进油口，所述喷油嘴主体的内腔设置有耐腐蚀层，所述喷油嘴主体的外表面设置有抗压层，所述抗压层包括钢材基层和不锈钢层，所述抗压层远离喷油嘴主体的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层包括合金层和镍钢层，所述耐磨层远离抗压层的一侧与合金层的表面粘连，所述合金层远离耐磨层的一侧与镍钢层的表面粘连。本实用新型专利技术通过设置喷油嘴主体、进油口、耐腐蚀层、抗压层和耐磨层的相互配合，达到了耐磨损效果好的优点，长时间使用不会造成喷油嘴磨损，不需要经常对喷油嘴进行更换，减少了生产成本，延长了喷油嘴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型喷油嘴
本技术涉及喷油嘴
，具体为一种改进型喷油嘴。
技术介绍
现在汽车用的喷油嘴其实就是个简单的电磁阀，当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分。目前现有的改进型喷油嘴，耐磨损效果差，长时间使用会造成喷油嘴磨损，需要经常对喷油嘴进行更换，增加了生产成本，缩短了喷油嘴的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型喷油嘴，具备耐磨损效果好的优点，解决了现有的改进型喷油嘴，耐磨损效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型喷油嘴，包括喷油嘴主体，所述喷油嘴主体的左侧设置有进油口，所述喷油嘴主体的内腔设置有耐腐蚀层，所述喷油嘴主体的外表面设置有抗压层，所述抗压层远离喷油嘴主体的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层包括合金层和镍钢层，所述耐磨层远离抗压层的一侧与合金层的表面粘连，所述合金层远离耐磨层的一侧与镍钢层的表面粘连。优选的，所述抗压层包括钢材基层和不锈钢层，所述抗压层远离喷油嘴主体的一侧与钢材基层的表面粘连，所述钢材基层远离抗压层的一侧与不锈钢层的表面粘连。优选的，所述耐腐蚀层包括镍合金层和合金钢层，所述耐腐蚀层远离喷油嘴主体的一侧与镍合金层的表面粘连，所述镍合金层远离耐腐蚀层的一侧与合金钢层的表面粘连。优选的，所述喷油嘴主体的外表面与抗压层的内腔粘连，所述抗压层的外表面与耐磨层的内腔粘连。优选的，所述喷油嘴主体的底部设置有喷嘴，且喷嘴的底部设置有喷孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置喷油嘴主体、进油口、耐腐蚀层、抗压层和耐磨层的相互配合，达到了耐磨损效果好的优点，长时间使用不会造成喷油嘴磨损，不需要经常对喷油嘴进行更换，减少了生产成本，延长了喷油嘴的使用寿命。2、本技术通过设置抗压层，具有耐氧化和耐高温的性能，防止喷油嘴主体变脆，在高温时保持喷油嘴主体的强度，对喷油嘴主体起到了耐高温的作用，提高了喷油嘴主体的使用强度，增加了喷油嘴主体的使用寿命，通过设置耐腐蚀层，能有效的增强喷油嘴主体的耐磨性能，提高了喷油嘴主体的使用强度、抗腐蚀性和韧性，提高了喷油嘴主体的使用寿命，通过设置耐磨层，增加了喷油嘴主体的耐磨损性，提高了喷油嘴主体的硬度和耐腐蚀性，延长了喷油嘴主体的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术喷油嘴结构剖视图；图3为本技术耐腐蚀层结构剖视图；图4为本技术抗压层结构剖视图；图5为本技术耐磨层结构剖视图。图中：1、喷油嘴主体；2、进油口；3、耐腐蚀层；31、镍合金层；32、合金钢层；4、抗压层；41、钢材基层；42、不锈钢层；5、耐磨层；51、合金层；52、镍钢层。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，一种改进型喷油嘴，包括喷油嘴主体1，喷油嘴主体1的底部设置有喷嘴，且喷嘴的底部设置有喷孔，喷油嘴主体1的左侧设置有进油口2，喷油嘴主体1的内腔设置有耐腐蚀层3，通过设置耐腐蚀层3，能有效的增强喷油嘴主体1的耐磨性能，提高了喷油嘴主体1的使用强度、抗腐蚀性和韧性，提高了喷油嘴主体1的使用寿命，耐腐蚀层3包括镍合金层31和合金钢层32，耐腐蚀层3远离喷油嘴主体1的一侧与镍合金层31的表面粘连，镍合金层31远离耐腐蚀层3的一侧与合金钢层32的表面粘连，喷油嘴主体1的外表面与抗压层4的内腔粘连，抗压层4的外表面与耐磨层5的内腔粘连，喷油嘴主体1的外表面设置有抗压层4，通过设置抗压层4，具有耐氧化和耐高温的性能，防止喷油嘴主体1变脆，在高温时保持喷油嘴主体1的强度，对喷油嘴主体1起到了耐高温的作用，提高了喷油嘴主体1的使用强度，增加了喷油嘴主体1的使用寿命，抗压层4包括钢材基层41和不锈钢层42，抗压层4远离喷油嘴主体1的一侧与钢材基层41的表面粘连，钢材基层41远离抗压层4的一侧与不锈钢层42的表面粘连，抗压层4远离喷油嘴主体1的一侧设置有耐磨层5，通过设置耐磨层5，增加了喷油嘴主体1的耐磨损性，提高了喷油嘴主体1的硬度和耐腐蚀性，延长了喷油嘴主体1的使用寿命，耐磨层5包括合金层51和镍钢层52，耐磨层5远离抗压层4的一侧与合金层51的表面粘连，合金层51远离耐磨层5的一侧与镍钢层52的表面粘连，通过设置喷油嘴主体1、进油口2、耐腐蚀层3、抗压层4和耐磨层5的相互配合，达到了耐磨损效果好的优点，长时间使用不会造成喷油嘴磨损，不需要经常对喷油嘴进行更换，减少了生产成本，延长了喷油嘴的使用寿命。使用时，通过设置抗压层4、钢材基层41和不锈钢层42，具有耐氧化和耐高温的性能，防止喷油嘴主体1变脆，在高温时保持喷油嘴主体1的强度，对喷油嘴主体1起到了耐高温的作用，提高了喷油嘴主体1的使用强度，增加了喷油嘴主体1的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3、镍合金层31和合金钢层32，能有效的增强喷油嘴主体1的耐磨性能，提高了喷油嘴主体1的使用强度、抗腐蚀性和韧性，提高了喷油嘴主体1的使用寿命，通过设置耐磨层5、合金层51和镍钢层52，增加了喷油嘴主体1的耐磨损性，提高了喷油嘴主体1的硬度和耐腐蚀性，延长了喷油嘴主体1的使用寿命，从而达到了耐磨损效果好的优点。本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型喷油嘴，包括喷油嘴主体（1），其特征在于：所述喷油嘴主体（1）的左侧设置有进油口（2），所述喷油嘴主体（1）的内腔设置有耐腐蚀层（3），所述喷油嘴主体（1）的外表面设置有抗压层（4），所述抗压层（4）远离喷油嘴主体（1）的一侧设置有耐磨层（5），所述耐磨层（5）包括合金层（51）和镍钢层（52），所述耐磨层（5）远离抗压层（4）的一侧与合金层（51）的表面粘连，所述合金层（51）远离耐磨层（5）的一侧与镍钢层（52）的表面粘连。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型喷油嘴，包括喷油嘴主体（1），其特征在于：所述喷油嘴主体（1）的左侧设置有进油口（2），所述喷油嘴主体（1）的内腔设置有耐腐蚀层（3），所述喷油嘴主体（1）的外表面设置有抗压层（4），所述抗压层（4）远离喷油嘴主体（1）的一侧设置有耐磨层（5），所述耐磨层（5）包括合金层（51）和镍钢层（52），所述耐磨层（5）远离抗压层（4）的一侧与合金层（51）的表面粘连，所述合金层（51）远离耐磨层（5）的一侧与镍钢层（52）的表面粘连。


2.根据权利要求1所述的一种改进型喷油嘴，其特征在于：所述抗压层（4）包括钢材基层（41）和不锈钢层（42），所述抗压层（4）远离喷油嘴主体（1）的一侧与钢材基层（41）的表面粘连，所述钢材基层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金鹤，王强，韩胜武，
申请(专利权)人：温州弘腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33