System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 喷油器线圈自动生产线制造技术_技高网

喷油器线圈自动生产线制造技术

技术编号:40073070 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-17 00:28
本发明专利技术公开了喷油器线圈自动生产线,包括工作箱,所述工作箱右侧的上端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的正表面螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有焊接器,所述工作箱内腔的底部固定安装有调节箱,所述调节箱内腔的中端固定安装有光板。本发明专利技术通过工作箱、调节箱、夹紧杆、夹紧机构、焊接器、电动伸缩杆、螺纹套、螺纹杆、液压伸缩杆、光板和滑环的设置,解决了现有的喷油器线圈焊接装置大多数是人工手动进行调节,增加了使用者的工作量,降低了市场占有率,降低了工作效率,无法满足人们使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷油器,具体为喷油器线圈自动生产线


技术介绍

1、喷油器是一种加工精度非常高的精密器件,要求其动态流量范围大,抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好,喷油器接受ecu送来的喷油脉冲信号,精确的控制燃油喷射量,喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等,这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率,但是现有的喷油器线圈焊接装置大多数是人工手动进行调节,增加了使用者的工作量,降低了市场占有率,降低了工作效率,无法满足人们的使用需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供喷油器线圈自动生产线,具备便于调节的优点,解决了现有的喷油器线圈焊接装置大多数是人工手动进行调节,增加了使用者的工作量,降低了市场占有率,降低了工作效率,无法满足人们使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:喷油器线圈自动生产线,包括工作箱,所述工作箱右侧的上端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的正表面螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有焊接器,所述工作箱内腔的底部固定安装有调节箱,所述调节箱内腔的中端固定安装有光板,所述光板正表面的两侧均滑动安装有滑环,所述滑环的顶部固定安装有夹紧杆,所述夹紧杆相互靠近的一端固定安装有夹紧机构,所述调节箱下端的两侧均固定安装有液压伸缩杆。

3、优选的,所述工作箱正表面的上端活动安装有箱门,所述箱门正表面的下端固定安装有把手。

4、优选的,所述工作箱正表面的下端固定安装有控制面板,所述控制面板正表面的上端固定安装有显示屏。

5、优选的,所述控制面板正表面的下端固定安装有调节键,所述控制面板正表面的右端固定安装有启动键。

6、优选的,所述工作箱的底部固定安装有底座,所述底座底部的两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有防滑套。

7、优选的,所述工作箱内腔的左端固定安装有轴承,所述螺纹杆的左端活动安装于轴承的内腔。

8、优选的,所述调节箱的正表面固定安装有透明窗,所述夹紧机构的顶部固定安装有限位板。

9、优选的,所述工作箱的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆,所述滑杆的底部固定安装于螺纹套的顶部。

10、优选的,所述调节箱内腔的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装于滑环的底部。

11、优选的,所述工作箱的背面固定安装有供电箱,且供电箱的内腔固定连接有蓄电池。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

13、1、本专利技术通过工作箱、调节箱、夹紧杆、夹紧机构、焊接器、电动伸缩杆、螺纹套、螺纹杆、液压伸缩杆、光板和滑环的设置,解决了现有的喷油器线圈焊接装置大多数是人工手动进行调节,增加了使用者的工作量,降低了市场占有率,降低了工作效率,无法满足人们使用需求的问题。

14、2、本专利技术通过箱门和把手的设置,便于使用者对工作箱进行日常维修,通过底座、支撑柱和防滑套的设置,达到了对整体进行支撑的效果,通过滑轨和滑杆的设置,达到了对螺纹套进行限位的效果。

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【技术保护点】

1.喷油器线圈自动生产线,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)右侧的上端固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的正表面螺纹安装有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的底部固定安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的输出端固定安装有焊接器(13),所述工作箱(1)内腔的底部固定安装有调节箱(10),所述调节箱(10)内腔的中端固定安装有光板(21),所述光板(21)正表面的两侧均滑动安装有滑环(22),所述滑环(22)的顶部固定安装有夹紧杆(11),所述夹紧杆(11)相互靠近的一端固定安装有夹紧机构(12),所述调节箱(10)下端的两侧均固定安装有液压伸缩杆(18)。

2.根据权利要求1所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述工作箱(1)正表面的上端活动安装有箱门(2),所述箱门(2)正表面的下端固定安装有把手(3)。

3.根据权利要求1所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述工作箱(1)正表面的下端固定安装有控制面板(8),所述控制面板(8)正表面的上端固定安装有显示屏。

4.根据权利要求3所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述控制面板(8)正表面的下端固定安装有调节键,所述控制面板(8)正表面的右端固定安装有启动键。

5.根据权利要求1所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述工作箱(1)的底部固定安装有底座(7),所述底座(7)底部的两侧均固定安装有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的底部固定安装有防滑套(5)。

6.根据权利要求1所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述工作箱(1)内腔的左端固定安装有轴承,所述螺纹杆(9)的左端活动安装于轴承的内腔。

7.根据权利要求1所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述调节箱(10)的正表面固定安装有透明窗,所述夹紧机构(12)的顶部固定安装有限位板。

8.根据权利要求1所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述工作箱(1)的顶部固定安装有滑轨(17),所述滑轨(17)的内腔滑动安装有滑杆(15),所述滑杆(15)的底部固定安装于螺纹套(16)的顶部。

9.根据权利要求1所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述调节箱(10)内腔的底部开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内腔滑动安装有滑块(19),所述滑块(19)的顶部固定安装于滑环(22)的底部。

10.根据权利要求1所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述工作箱(1)的背面固定安装有供电箱,且供电箱的内腔固定连接有蓄电池。

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【技术特征摘要】

1.喷油器线圈自动生产线,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)右侧的上端固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的正表面螺纹安装有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的底部固定安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的输出端固定安装有焊接器(13),所述工作箱(1)内腔的底部固定安装有调节箱(10),所述调节箱(10)内腔的中端固定安装有光板(21),所述光板(21)正表面的两侧均滑动安装有滑环(22),所述滑环(22)的顶部固定安装有夹紧杆(11),所述夹紧杆(11)相互靠近的一端固定安装有夹紧机构(12),所述调节箱(10)下端的两侧均固定安装有液压伸缩杆(18)。

2.根据权利要求1所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述工作箱(1)正表面的上端活动安装有箱门(2),所述箱门(2)正表面的下端固定安装有把手(3)。

3.根据权利要求1所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述工作箱(1)正表面的下端固定安装有控制面板(8),所述控制面板(8)正表面的上端固定安装有显示屏。

4.根据权利要求3所述的喷油器线圈自动生产线,其特征在于:所述控制面板(8)正表面的下端固定安装有调节键,所述控制面板(8)正表面的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金鹤王强韩胜武
申请(专利权)人:温州弘腾科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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