一种翻转除尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻转除尘罩，属于除尘罩技术领域。其包括罩体、支架和除尘管道，罩体为四棱台壳，且底部开口，罩体后侧设置有枢接轴，并通过枢接轴与支架枢接，罩体的前侧设有提拉该罩体绕枢接轴向后翻转的吊索，罩体顶部贯穿设置有出口，出口与除尘管道连通。本实用新型专利技术可以较好的排除各区域的扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转除尘罩
本技术涉及除尘罩
，尤其是涉及一种翻转除尘罩。
技术介绍
现有的大型钢铁件在焊接和打磨时，需要摆放在一个工作台上，由于焊接时会产生大量的扬尘对人体产生影响，所以需要在工作台上方设置除尘系统，常用的除尘系统通常采用除尘罩，包括一个罩体和与罩体连通的除尘管道。但是由于大型钢铁件重量较大，需要通过桁架运送装夹，除尘罩的存在使得桁架运送装夹大型钢铁件困难。现有的除尘罩通过设置为可翻转式解决了上述问题，如授权公告号为CN101418357B的中国专利技术专利公开了一种翻转式顶除尘罩，包括罩体、风口平台和除尘管道，该罩体的后侧枢接在风口平台，罩体的前侧设有提拉该罩体并能使其绕后侧枢接轴翻转的吊索，罩体一侧面设有一出口，该出口与除尘管道连通。通过吊索带动罩体在装夹大型钢铁件时转动。上述除尘罩存在以下缺陷：由于扬尘是从下往上运行的，侧壁的出口吸除扬尘的效果不佳，远离罩体设置出口的一侧的扬尘很难通过出口的除尘通道排除。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可以较好的排除各区域的扬尘的翻转除尘罩。本技术的上述功能是通过以下技术方案得以实现的：一种翻转除尘罩，包括罩体、支架和除尘管道，所述罩体为四棱台壳，且底部开口，所述罩体后侧设置有枢接轴，并通过枢接轴与所述支架枢接，罩体的前侧设有提拉该罩体绕枢接轴向后翻转的吊索，所述罩体顶部贯穿设置有出口，所述出口与所述除尘管道连通。通过采用上述技术方案，在通过桁架运送装夹大型钢铁件时，通过吊索带动罩体向后翻转，使得大型钢铁件可以更加方便的装夹，装夹完成后，放下罩体，在对大型钢铁件焊接打磨时，通过除尘管道排出扬尘，同时由于罩体设置成四棱台壳，出口设置在罩体顶部，可以对罩体下方各区域的扬尘进行吸附排出，且具有导向汇聚作用，各区域扬尘排出效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罩体有若干，若干所述罩体并排设置，且相邻的罩体固定连接，每个所述罩体顶部均设置有出口，所述除尘管道包括主管和分管，所述分管有若干，每个所述分管一端与一个罩体的出口连通，另一端与主管连通。通过采用上述技术方案，若干罩体并排设置，且每个罩体上都设置出口和除尘管道连通，使得除尘罩可以适应较长的长度，避免跨度过长，导致除尘效果下降，每个罩体可以排除部分区域的扬尘，提高了除尘罩整体的除尘能力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罩体内设置有挡板，所述挡板位于所述出口下方且与所述罩体固定连接。通过采用上述技术方案，设置的挡板使得扬尘从挡板与罩体之间的间隙进入罩体内，设置挡板后由于截面的面积减小，使得气流更加急促，除尘效果更好，且间隙分布合理，从四周吸除扬尘的效果更好，同时挡板使得吸附在罩体内壁和出口的粉尘在未开启除尘功能掉落时，粉尘掉落在挡板上，而不是下方的器械上，保持环境的洁净。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的板面为正方形，所述挡板的四角分别一一对应靠接罩体的四角设置，且均竖向设置有连接脚，所述连接脚下端与所述挡板固定连接，上端与所述罩体内壁固定连接。通过采用上述技术方案，挡板的四角通过连接脚与罩体内壁固定，受力均匀，连接更加牢固。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：翻转除尘罩还包括两根绳索，两根所述绳索分设左右，且一端与所述罩体前侧固定连接，另一端与所述支架固定连接，所述绳索支撑所述罩体处于水平，且不阻碍所述罩体向后侧翻转。通过采用上述技术方案，绳索的设置，使得吊索失效时，罩体也不会掉落，提高了除尘罩的安全性，两根绳索分设左右，使得罩体受到的拉力左右对称，绳索不会因为局部拉力过大而断裂，安全性更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上设置有挡块，当所述罩体向后侧翻转处于竖直状态时，所述挡块前端与所述罩体抵接。通过采用上述技术方案，设置的挡块起到限位作用，使得罩体翻转到竖直状态后，罩体无法继续向后翻转，避免操作不当，罩体向后翻转掉落，提高防尘罩使用时的安全性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊索远离所述罩体的一端连接有卷扬机，所述支架上还设置有光电感应开关用于控制所述卷扬机的开关。通过采用上述技术方案，卷扬机可以快速的拉起罩体，省时省力，设置的光电感应开关在检测到罩体翻转到竖直状态时，控制卷扬机关闭，起到限位作用，进一步避免罩体翻转过头，提高防尘罩的安全性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罩体上设置有若干LED灯，所述LED灯朝下设置。通过采用上述技术方案，设置的LED灯可以提高罩体下方的亮度，便于下方的焊接打磨操作。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在通过桁架运送装夹大型钢铁件时，通过吊索带动罩体向后翻转，使得大型钢铁件可以更加方便的装夹，装夹完成后，放下罩体，在对大型钢铁件焊接打磨时，通过除尘管道排出扬尘，同时由于罩体设置成四棱台壳，出口设置在罩体顶部，可以对罩体下方各区域的扬尘进行吸附排出，且具有导向汇聚作用，各区域扬尘排出效果更好；2.罩体设置为多个，同时罩体内设置挡板，提高了除尘效果；3.设置的挡块和光电感应开关避免了罩体翻转过度，提高了除尘罩的安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是图1中B部分的局部放大示意图；图4是图1中C部分的局部放大示意图；图5是罩体的结构示意图；图6是罩体和挡板的剖视图。附图标记：1、罩体；11、出口；12、枢接轴；13、拉环；14、第一挂环；15、翻边；2、支架；21、立柱；22、连接钢条；221、第二挂环；23、底座；24、连接杆；25、加强杆；26、挡块；3、除尘管道；31、主管；32、分管；4、卷扬机；5、吊索；6、绳索；7、挡板；71、连接脚；8、光电感应开关；9、LED灯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种翻转除尘罩，包括罩体1、支架2和除尘管道3，支架2包括分设左右的两根立柱21和连接钢条22，立柱21底部设置有底座23用于保持稳定，连接钢条22两端分别与两根立柱21的顶部焊接固定，两立柱21中部均设置有连接杆24和加强杆25，连接杆24一端与立柱21侧壁焊接固定，另一端横向悬伸设置，加强杆25位于连接杆24下方，且一端与连接杆24远离立柱21的一端焊接固定，另一端与立柱21焊接固定，立柱21、连接杆24和加强杆25围设成一等腰直角三角形，使得连接杆24的承载力更强。参照图1和图5，罩体1为底部开口的四棱台壳，罩体1有若干，若干罩体1并排设置，在本实施例中罩体1有两个，两个罩体1底部的一侧边焊接固定为一体，两个罩体1顶部均设置有出口11（如图6所示），除尘管道3包括主管31和若干分管32，在本实施例中分管32有两个，两个分管32一端与一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转除尘罩，包括罩体（1）、支架（2）和除尘管道（3），其特征在于：所述罩体（1）为四棱台壳，且底部开口，所述罩体（1）后侧设置有枢接轴（12），并通过枢接轴（12）与所述支架（2）枢接，罩体（1）的前侧设有提拉该罩体（1）绕枢接轴（12）向后翻转的吊索（5），所述罩体（1）顶部贯穿设置有出口（11），所述出口（11）与所述除尘管道（3）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转除尘罩，包括罩体（1）、支架（2）和除尘管道（3），其特征在于：所述罩体（1）为四棱台壳，且底部开口，所述罩体（1）后侧设置有枢接轴（12），并通过枢接轴（12）与所述支架（2）枢接，罩体（1）的前侧设有提拉该罩体（1）绕枢接轴（12）向后翻转的吊索（5），所述罩体（1）顶部贯穿设置有出口（11），所述出口（11）与所述除尘管道（3）连通。


2.根据权利要求1所述的一种翻转除尘罩，其特征在于：所述罩体（1）有若干，若干所述罩体（1）并排设置，且相邻的罩体（1）固定连接，每个所述罩体（1）顶部均设置有出口（11），所述除尘管道（3）包括主管（31）和分管（32），所述分管（32）有若干，每个所述分管（32）一端与一个罩体（1）的出口（11）连通，另一端与主管（31）连通。


3.根据权利要求1所述的一种翻转除尘罩，其特征在于：所述罩体（1）内设置有挡板（7），所述挡板（7）位于所述出口（11）下方且与所述罩体（1）固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种翻转除尘罩，其特征在于：所述挡板（7）的板面为正方形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国忠，
申请(专利权)人：瑞格钢铁制品宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33