一种事前着锡方式的散热片焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种事前着锡方式的散热片焊接装置，包括操作台和焊枪，所述操作台的底部设有底板，所述底板顶部靠近两侧处均固定连接有两个支撑杆，且每侧两个所述支撑杆为前后设置，所述支撑杆的顶端固定连接在操作台的底部，所述操作台的顶部靠近后侧处固定连接有竖板，所述焊枪位于竖板的前侧，所述操作台的顶部设有两个夹板，且两个所述夹板为左右设置，所述夹板位于竖板的前侧，所述夹板的底部固定连接有两个连接杆，且两个所述连接杆为前后设置，所述操作台上开设有两个与连接杆相互匹配的开槽，本实用新型专利技术一种事前着锡方式的散热片焊接装置具有操作便捷、稳定性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种事前着锡方式的散热片焊接装置
本技术涉及一种焊接装置，具体为一种事前着锡方式的散热片焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。在对散热片进行焊接时，焊接的技术是多样的，随着技术的发展，采用事前着锡的方式进行焊接，可保障焊接处具有更好的稳定性，但现有技术中，在对散热片进行焊接时，因焊接的操作台不具备一定的夹持功能，从而使得散热片在焊接到部件上的过程中，部件是会发生晃动的，因为焊接过程的稳定性较差，进而影响到焊接操作的进行。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便、稳定性差等缺陷，提供一种事前着锡方式的散热片焊接装置。所述一种事前着锡方式的散热片焊接装置具有操作便捷、稳定性高等特点。<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种事前着锡方式的散热片焊接装置，包括操作台（1）和焊枪（6），其特征在于：所述操作台（1）的底部设有底板（2），所述底板（2）顶部靠近两侧处均固定连接有两个支撑杆（3），且每侧两个所述支撑杆（3）为前后设置，所述支撑杆（3）的顶端固定连接在操作台（1）的底部，所述操作台（1）的顶部靠近后侧处固定连接有竖板（4），所述焊枪（6）位于竖板（4）的前侧，所述操作台（1）的顶部设有两个夹板（8），且两个所述夹板（8）为左右设置，所述夹板（8）位于竖板（4）的前侧，所述夹板（8）的底部固定连接有两个连接杆（9），且两个所述连接杆（9）为前后设置，所述操作台（1）上开设有两个与连接杆（9）相互匹配的...

【技术特征摘要】
1.一种事前着锡方式的散热片焊接装置，包括操作台（1）和焊枪（6），其特征在于：所述操作台（1）的底部设有底板（2），所述底板（2）顶部靠近两侧处均固定连接有两个支撑杆（3），且每侧两个所述支撑杆（3）为前后设置，所述支撑杆（3）的顶端固定连接在操作台（1）的底部，所述操作台（1）的顶部靠近后侧处固定连接有竖板（4），所述焊枪（6）位于竖板（4）的前侧，所述操作台（1）的顶部设有两个夹板（8），且两个所述夹板（8）为左右设置，所述夹板（8）位于竖板（4）的前侧，所述夹板（8）的底部固定连接有两个连接杆（9），且两个所述连接杆（9）为前后设置，所述操作台（1）上开设有两个与连接杆（9）相互匹配的开槽（10），且两个所述开槽（10）为前后设置，所述连接杆（9）的底端贯穿相邻的开槽（10），每前后两个所述连接杆（9）的底端共同设有复位机构（11），所述操作台（1）与底板（2）之间设有踏板（16），所述踏板（16）的底部靠近两侧处均设有限位机构（19），所述踏板（16）的两侧均固定连接有绳索（17），两个所述绳索（17）远离踏板（16）的一端分部固定连接在两个夹板（8）相远离的一侧，所述操作台（1）的两侧均固定连接有与绳索（17）相互匹配的定滑轮（18）。


2.根据权利要求1所述的一种事前着锡方式的散热片焊接装置，其特征在于：所述复位机构（11）包括两个圆环（12），两个所述圆环（12）分部固定连接在相邻的连接杆（9）底端，两个所述圆环（12）相远离的一侧固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新生，
申请(专利权)人：银特上海半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31