【技术实现步骤摘要】
光伏焊带助焊剂清除装置、光伏板焊接装置及其焊接方法
本专利技术涉及光伏板焊接
，特别是涉及一种光伏焊带助焊剂清除装置、光伏板焊接装置及其焊接方法。
技术介绍
目前，在光伏组件生产过程中，通常先在涂锡铜带(光伏焊带的一种)的两面涂覆助焊剂，然后将涂锡铜带前一段的上表面放于前一光伏板的正面上，后一段的下表面放于后一光伏板的背面上，最后，运输到焊接位进行焊接。涂锡铜带的上表面与光伏板背面接触，由于光伏板阻碍了助焊剂挥发，焊接过程中，过多助焊剂会导致光伏板背面过焊；或是因为焊接装置温度控制与助焊剂难以调配，导致光伏焊带虚焊或过焊。因此，如何降低光伏板焊接过程中出现虚焊或过焊的概率为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种光伏板焊接方法，能够降低光伏板焊接过程中出现过焊的概率；提供一种光伏焊带助焊剂清除装置及光伏板焊接装置。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光伏板焊接方法，包括以下步骤：在光伏焊带的上表面和下表面涂覆...
【技术保护点】
1.一种光伏板焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：/n在光伏焊带的上表面和下表面涂覆助焊剂，所述光伏焊带的上表面具有用于与光伏板的背面接触的接触区；/n清除所述接触区上的部分助焊剂；/n将所述光伏焊带焊接到所述光伏板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种光伏板焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
在光伏焊带的上表面和下表面涂覆助焊剂，所述光伏焊带的上表面具有用于与光伏板的背面接触的接触区；
清除所述接触区上的部分助焊剂；
将所述光伏焊带焊接到所述光伏板上。
2.根据权利要求1所述的光伏板焊接方法，其特征在于，所述清除所述接触区上的部分助焊剂，包括：
清除所述接触区上的部分助焊剂以使所述接触区上的助焊剂厚度小于所述光伏焊带的下表面上的助焊剂厚度。
3.根据权利要求1所述的光伏板焊接方法，其特征在于，被清除的助焊剂厚度占清除前的助焊剂厚度的20％～80％。
4.根据权利要求1-3中任一所述的光伏板焊接方法，其特征在于，在清除所述接触区上的部分助焊剂之后，所述方法还包括：对焊接前的所述光伏板和所述光伏焊带进行预热。
5.根据权利要求1-3中任一所述的光伏板焊接方法，其特征在于，还包括：对焊接后的所述光伏板进行散热。
6.根据权利要求1-3中任一所述的光伏板焊接方法，其特征在于，
所述光伏板的正面的焊接温度大于或者等于170℃，且小于或者等于220℃；
所述光伏板的背面的焊接温度大于或者等于70℃，且小于或者等于140℃。
7.一种光伏焊带助焊剂清除装置，其特征在于，所述光伏焊带助焊剂清除装置(1)包括助焊剂清除件(3)和用于定位所述助焊剂清除件(3)的定位机构(2)，其中，所述助焊剂清除件(3)具有用于与光伏焊带(4)上的助焊剂接触的清除部(32)。
8.根据权利要求7所述的光伏焊带助焊剂清除装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括导向端(21)和驱动端(22)，所述驱动端(22)用于驱动导向端(21)运动，所述导向端(21)与所述清除组件(3)连接，通过所述导向端(21)引导所述清除组件(3)与光伏焊带(4)接触，用于清除所述光伏焊带(4)上表面的助焊剂。
9.根据权利要求8所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：颉萍，
申请(专利权)人：成都东腾薄膜太阳能有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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