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一种用于圆形焊带的圆形风刀制造技术

技术编号:24671633 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-27 05:17
本实用新型专利技术公开了一种用于圆形焊带的圆形风刀,包括基壳,所述基壳顶端的中部固定有风刀架,所述风刀架的中部开设有通孔,所述通孔的内壁连通有出风管,且出风管为倾斜安装,所述出风管均匀安装有多组,所述基壳内部的左端安装有气罩,所述气罩的内部安装有风机,所述基壳的左端开设有进风口,所述基壳内部底端的右侧安装有蓄电池。本实用新型专利技术通过通孔内壁安装有多组出风管,且出风管为倾斜安装,利于风刀架对圆形焊带上多余锡液进行全方面的吹落。

A kind of circular air knife for circular welding strip

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形焊带的圆形风刀
本技术涉及一种圆形风刀,具体为一种用于圆形焊带的圆形风刀。
技术介绍
目前,焊带在涂锡过后,焊带表面会带有多余的锡液,就需要将焊带表面多余的锡吹落,目前焊带多数为方形焊带,需要在方形焊带两侧吹风即可将方形焊带上多余的锡液吹落,但在圆形焊带使用时就非常不便了,无法将圆形焊带上的锡液去除,因此会对焊带的质量造成影响,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种用于圆形焊带的圆形风刀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于圆形焊带的圆形风刀,通过通孔内壁安装有多组出风管,且出风管为倾斜安装,利于风刀架对圆形焊带上多余锡液进行全方面的吹落,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于圆形焊带的圆形风刀,包括基壳,所述基壳顶端的中部固定有风刀架,所述风刀架的中部开设有通孔,所述通孔的内壁连通有出风管,且出风管为倾斜安装,所述出风管均匀安装有多组,所述基壳内部的左端安装有气罩,所述气罩的内部安装有风机,所述基壳的左端开设有进风口,所述基壳内部底端的右侧安装有蓄电池。作为本技术的一种优选实施方式,所述进风口与气罩的左端相连通,且进风口的内部安装有过滤网。作为本技术的一种优选实施方式,所述气罩的右侧连通有输气管,且输气管的末端与风刀架的底端相连通,所述风刀架的内部为中空状。作为本技术的一种优选实施方式,所述基壳顶端的右侧开设有盘槽,且盘槽内放置有金属盘。作为本技术的一种优选实施方式,所述基壳顶端的左侧安装有控制面板,所述控制面板与风机为电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过通孔内壁安装有多组出风管,且出风管为倾斜安装,利于风刀架对圆形焊带上多余锡液进行全方面的吹落。2.本技术通过进风口内安装有过滤网,利于进风口进行灰尘和杂质的清理,避免细小杂质和灰尘粘附于圆形焊带上,提高产品的质量。3.本技术通过盘槽内放置有金属盘,金属盘利于收集被吹落的多余锡液,利于对吹落的锡液进行收集。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术用于圆形焊带的圆形风刀的整体结构示意图;图2为本技术用于圆形焊带的圆形风刀的风刀架侧面结构示意图。图中:1基壳,2风刀架,3通孔,4气罩,5风机,6进风口,7过滤网,8控制面板,9输气管,10蓄电池,11盘槽,12金属盘,13出风管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于圆形焊带的圆形风刀,包括基壳1,所述基壳1顶端的中部固定有风刀架2,所述风刀架2的中部开设有通孔3,所述通孔3的内壁连通有出风管13,且出风管13为倾斜安装,所述出风管13均匀安装有多组,所述基壳1内部的左端安装有气罩4,所述气罩4的内部安装有风机5,所述基壳1的左端开设有进风口6,所述基壳1内部底端的右侧安装有蓄电池10。其中,所述进风口6与气罩4的左端相连通,且进风口6的内部安装有过滤网7。本实施例中如图1所示,利于对灰尘和细小杂质进行拦截。其中,所述气罩4的右侧连通有输气管9,且输气管9的末端与风刀架2的底端相连通,所述风刀架2的内部为中空状。其中,所述基壳1顶端的右侧开设有盘槽11,且盘槽11内放置有金属盘12。本实施例中如图1所示,便于多余锡液被吹落后进行收集。其中,所述基壳1顶端的左侧安装有控制面板8,所述控制面板8与风机5为电性连接。在一种用于圆形焊带的圆形风刀使用的时候,控制面板8启动风机5,风机5位于气罩4的内部发生旋转,将外接的气体由进风口6吸入气罩4内,在由气罩4通过输气管9输送至风刀架2内,最终由通孔3内均匀安装的出风管13出风,在圆形焊带通过通孔3后,将把多余的锡液进行吹落,由出风管13为倾斜安装,多余的锡液会被吹至金属盘12上进行收集,且清理完毕后,可将金属盘12取下进行多余锡液的集中处理,设计简单,大大提高对圆形焊带上多余锡液清理的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆形焊带的圆形风刀,包括基壳(1),其特征在于:所述基壳(1)顶端的中部固定有风刀架(2),所述风刀架(2)的中部开设有通孔(3),所述通孔(3)的内壁连通有出风管(13),且出风管(13)为倾斜安装,所述出风管(13)均匀安装有多组,所述基壳(1)内部的左端安装有气罩(4),所述气罩(4)的内部安装有风机(5),所述基壳(1)的左端开设有进风口(6),所述基壳(1)内部底端的右侧安装有蓄电池(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于圆形焊带的圆形风刀,包括基壳(1),其特征在于:所述基壳(1)顶端的中部固定有风刀架(2),所述风刀架(2)的中部开设有通孔(3),所述通孔(3)的内壁连通有出风管(13),且出风管(13)为倾斜安装,所述出风管(13)均匀安装有多组,所述基壳(1)内部的左端安装有气罩(4),所述气罩(4)的内部安装有风机(5),所述基壳(1)的左端开设有进风口(6),所述基壳(1)内部底端的右侧安装有蓄电池(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于圆形焊带的圆形风刀,其特征在于:所述进风口(6)与气罩(4)的左端相连通,且进风口(6)的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员:高尔建
申请(专利权)人:唐玉英
类型:新型
国别省市:广东;44

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