一种整形机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整形机构，包括：机架，机架上设有多个导杆，且机架底部设置有加固座，且机架顶部设有液压缸，液压缸上传动安装有一滑板，滑板滑动安装在导杆上，滑板底端安装有冲压头；限位机构，限位机构设置在机架底部，限位机构包括底板、出模拉杆、芯棒、浮动板以及设于底板下方的浮动气缸，底板通过设置一固定杆与机架相互连接固定，且底板上设置有限位座，出模拉杆活动安装在机架底部且其上端向上伸出与滑板相连，且出模拉杆与浮动气缸之间相对设置，浮动板安装在出模拉杆和固定杆之间，芯棒由下至上依次穿过所述底板、浮动板以及加固座后安装在所述浮动板上，通过这样的方式，结构合理且检修方便，用户体验感极佳。

【技术实现步骤摘要】
一种整形机构
本技术涉及粉末制品整形
，尤其涉及一种整形机构。
技术介绍
随着科学技术的发展和时代的进步，工艺行业逐渐重视，根据粉末压制品的生产工艺，粉末制品还需经烧结整形后才能使用，整形机集破碎整形和单功能整形于一体的机器，针对不同的石料、不同的用途，通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量，实现在不需扩大设备投资的前提下，能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。现有的整形机构在结构上仍存在以下问题：1、结构设计不合理，导致后期的检修非常的不便；2、整形机构机架的底座部分由于长期承受由上至下的冲击力，导致其底座部分结构强度下降，底座位置出现偏移，从而影响整体的整形精度，且使用寿命较短，不利于用户的长期使用。因此，急需解决方案。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种整形机构，有效解决
技术介绍
中存在的至少一个不足，结构合理且检修方便，用户体验感极佳。为了达到上述目的，本技术的技术方案有：一种整形机构，包括：机架，所述机架上设有多个导杆，且所述机架底部设置有加固座，且所述机架顶部设有液压缸，所述液压缸上传动安装有一滑板，所述滑板滑动安装在所述导杆上，所述滑板底端安装有冲压头；限位机构，所述限位机构设置在所述机架底部，所述限位机构包括底板、出模拉杆、芯棒、浮动板以及设于所述底板下方的浮动气缸，所述底板通过设置一固定杆与所述机架相互连接固定，且所述底板上设置有限位座，所述出模拉杆活动安装在所述机架底部且其上端向上伸出与所述滑板相连，且所述出模拉杆与所述浮动气缸之间相对设置，所述浮动板安装在所述出模拉杆和固定杆之间，且所述浮动板与所述出模拉杆同步移动，所述芯棒由下至上依次穿过所述底板、浮动板以及加固座后安装在所述浮动板上，且所述芯棒与所述浮动板同步移动。进一步地，所述冲压头包括基座和冲击柱，所述基座底部设置有槽体，所述槽体内由下至上依次设有第一槽和第二槽，所述第二槽的直径比所述第一槽的直径大，所述冲击柱顶部具有卡接部，所述卡接部卡接安装在所述第二槽内，且所述冲击柱通过所述卡接部卡接固定在所述基座上。进一步地，所述第一槽和第二槽均呈环形。进一步地，所述浮动板上还设有芯棒套，所述芯棒套套设在所述芯棒上。进一步地，所述浮动气缸上活动安装有抵靠块，所述抵靠块与所述出模拉杆相对设置。进一步地，所述导杆设置有两条，且所述导杆底部嵌设在所述机架底部。本技术的一种整形机构，其有益效果为：1、采用机架、液压缸以及限位机构三者相互搭配的形式，使整体结构清晰简单，结构设计合理，有利于后期用户的维修和保养；2、限位机构的设置，能有效限制加固座的位置，当冲压头向下挤压位于加固座上的工件时，浮动气缸上的抵靠块会与出模拉杆相抵靠，从而限制工件的偏移位置，且当浮动板位移到极限距离时，会受到限位座的支撑力，从而保证浮动板不再移动，有效限制芯棒的位置，从而提高整体的加工精度；3、整形机构上的加固座结构牢固，再搭配限位机构，使加固座在整个加工过程中都不会出现过多的偏移，有效克服
技术介绍
中存在的不足，有利于使用寿命的延长。附图说明图1为整形机构结构图。图2为图1中A处结构图。具体实施方式结合附图说明本技术的一种整形机构，该整形机构主要是应用到齿圈的整形上，且整形后的齿圈主要是应用到减速机上。如图1-图2所示，作为本技术的一种优选实施例：一种整形机构，包括：机架1，所述机架1上设有多个导杆2，且所述机架1底部设置有加固座101，且所述机架1顶部设有液压缸3，所述液压缸3上传动安装有一滑板31，所述滑板31滑动安装在所述导杆2上，所述滑板31底端安装有冲压头4；限位机构5，所述限位机构5设置在所述机架1底部，所述限位机构5包括底板51、出模拉杆53、芯棒54、浮动板55以及设于所述底板51下方的浮动气缸52，所述底板51通过设置一固定杆56与所述机架1相互连接固定，且所述底板51上设置有限位座57，所述出模拉杆53活动安装在所述机架1底部且其上端向上伸出与所述滑板31相连，且所述出模拉杆53与所述浮动气缸52之间相对设置，所述浮动板55安装在所述出模拉杆53和固定杆56之间，且所述浮动板55与所述出模拉杆53同步移动，所述芯棒54由下至上依次穿过所述底板51、浮动板55以及加固座101后安装在所述浮动板55上，且所述芯棒54与所述浮动板55同步移动。其中，在初始状态下，芯棒54会向上伸出一小段，且在加固座101的配合下形成一放置工件的凸台，齿圈就是被放置在凸台上，在冲压头4的作用下实现对工件齿圈的整形。优选地，所述浮动气缸52上活动安装有抵靠块58，所述抵靠块58与所述出模拉杆53相对设置。通过抵靠块58与出模拉杆53之间相配合完成整个限位的过程。优选地，所述导杆2设置有两条，且所述导杆2底部嵌设在所述机架1底部。优选地，出模拉杆53底部通过设置螺母安装在浮动板55上，从而实现与所述浮动板55同步移动。所述冲压头4包括基座41和冲击柱42，基座41通过螺栓安装固定在滑板31上，所述基座41底部设置有槽体，所述槽体内由下至上依次设有第一槽43和第二槽44，所述第二槽44的直径比所述第一槽43的直径大，所述冲击柱42顶部具有卡接部421，所述卡接部421卡接安装在所述第二槽44内，且所述冲击柱42通过所述卡接部421卡接固定在所述基座41上，能有效提高冲击柱42往下移动时的精准度，同时使整个冲击柱42能稳固的安装在基座41上，第二槽44与卡接部421之间装配紧密，能使冲击柱42能稳固的安装固定到基座41上，有利于冲压头4冲压精准度的提升。优选地，所述第一槽43和第二槽44均呈环形。所述浮动板55上还设有芯棒套551，所述芯棒套551套设在所述芯棒54上。芯棒套551的设置有利于芯棒54的移动，使整个移动的过程更加的顺畅。本整形机构的工作流程如下：首先，将待加工的工件放置在所述凸台上，然后调整好抵靠块58以及出模拉杆53的位置，驱动液压缸3向下动作，冲压头4向下挤压工件，从而实现对工件的整形。本技术的一种整形机构，其有益效果为：1、采用机架1、液压缸3以及限位机构5三者相互搭配的形式，使整体结构清晰简单，结构设计合理，有利于后期用户的维修和保养；2、限位机构5的设置，能有效限制加固座101的位置，当冲压头4向下挤压位于加固座101上的工件时，浮动气缸52上的抵靠块58会与出模拉杆53相抵靠，从而限制工件的偏移位置，且当浮动板55位移到极限距离时，会受到限位座57的支撑力，从而保证浮动板55不再移动，有效限制芯棒54的位置，从而提高整体的加工精度；3、整形机构上的加固座101结构牢固，再搭配限位机构5，使加固座101在整个加工过程中都不会出现过多的偏移，有效克服
技术介绍
中存在的不足，有利于使用寿命的延长。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整形机构，其特征在于，包括：/n机架，所述机架上设有多个导杆，且所述机架底部设置有加固座，且所述机架顶部设有液压缸，所述液压缸上传动安装有一滑板，所述滑板滑动安装在所述导杆上，所述滑板底端安装有冲压头；/n限位机构，所述限位机构设置在所述机架底部，所述限位机构包括底板、出模拉杆、芯棒、浮动板以及设于所述底板下方的浮动气缸，所述底板通过设置一固定杆与所述机架相互连接固定，且所述底板上设置有限位座，所述出模拉杆活动安装在所述机架底部且其上端向上伸出与所述滑板相连，且所述出模拉杆与所述浮动气缸之间相对设置，所述浮动板安装在所述出模拉杆和固定杆之间，且所述浮动板与所述出模拉杆同步移动，所述芯棒由下至上依次穿过所述底板、浮动板以及加固座后安装在所述浮动板上，且所述芯棒与所述浮动板同步移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种整形机构，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有多个导杆，且所述机架底部设置有加固座，且所述机架顶部设有液压缸，所述液压缸上传动安装有一滑板，所述滑板滑动安装在所述导杆上，所述滑板底端安装有冲压头；
限位机构，所述限位机构设置在所述机架底部，所述限位机构包括底板、出模拉杆、芯棒、浮动板以及设于所述底板下方的浮动气缸，所述底板通过设置一固定杆与所述机架相互连接固定，且所述底板上设置有限位座，所述出模拉杆活动安装在所述机架底部且其上端向上伸出与所述滑板相连，且所述出模拉杆与所述浮动气缸之间相对设置，所述浮动板安装在所述出模拉杆和固定杆之间，且所述浮动板与所述出模拉杆同步移动，所述芯棒由下至上依次穿过所述底板、浮动板以及加固座后安装在所述浮动板上，且所述芯棒与所述浮动板同步移动。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李习诚，陈扬，李明，
申请(专利权)人：佛山市常捷粉末冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44