一种应用在轴承上的内外径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涉及轴承检测技术领域的应用在轴承上的内外径检测装置，包括：基座，基座上设置有工作台面；定位架和安装在定位架上的电机，定位架安装在工作台面底部，定位架上安装电机，电机上设置有定位轴，定位轴向上穿过基座，定位轴的顶端设置有定位座；检测气缸和安装架，安装架安装固定在工作台面上，检测气缸呈竖直状设置，检测气缸上传动安装有移动杆；传输机械臂，传输机械臂安装在工作台面上，传输机械臂用于将工件传输至定位座上；控制面板和压力传感器，控制面板内设有控制器，压力传感器安装固定在定位轴的顶部，压力传感器与所述控制器电连接，通过这样的方式，有效解决背景技术中存在的不足，有利于工作效率的提高。作效率的提高。作效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在轴承上的内外径检测装置


[0001]本技术涉及轴承检测
，尤其涉及一种应用在轴承上的内外径检测装置。

技术介绍

[0002]在现有技术轴承的制造过程中，都需要对轴承的内径进行检测，轴承是各类机电设备转动的关键部件，在轴承生产后，为了得到高精度的轴承，需要对轴承的各项技术参数进行检测，例如轴承的内径和轴承的外径，轴承是机械行业中广泛应用的一种重要部件，其质量好坏在一定程度上影响整个机械系统的性能。
[0003]目前市面上的轴承内径检测大多数都还为人工手动检测，这样的检测方式直接影响检测的参数，导致检测参数的不准确，从而影响轴承的质量，还会影响工作效率。
[0004]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种应用在轴承上的内外径检测装置，有效解决
技术介绍
中存在的不足，有利于工作效率的提高。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0007]一种应用在轴承上的内外径检测装置，包括：基座，所述基座上设置有工作台面；定位架和安装在所述定位架上的电机，所述定位架安装在所述工作台面底部，所述定位架上安装所述电机，所述电机上设置有定位轴，所述定位轴向上穿过所述基座，所述定位轴的顶端设置有定位座；检测气缸和安装架，所述安装架安装固定在所述工作台面上，所述检测气缸呈竖直状设置，所述检测气缸上传动安装有移动杆；传输机械臂，所述传输机械臂安装在所述工作台面上，所述传输机械臂用于将工件传输至所述定位座上；控制面板和压力传感器，所述控制面板内设有控制器，所述压力传感器安装固定在所述定位轴的顶部，所述压力传感器与所述控制器电连接。
[0008]进一步地，所述检测气缸通过设置移动板与所述移动杆传动连接，所述安装架上还设置有多个与所述移动板相配合安装的导柱。
[0009]进一步地，所述移动杆上套设有多个固定环。
[0010]进一步地，所述定位座内设置有呈筒状的腔体。
[0011]进一步地，所述传输机械臂包括X轴传输滑台、传输件以及夹持气缸，所述X轴传输滑台上传动安装所述传输件，所述传输件上安装固定有所述夹持气缸，所述夹持气缸上设置有用于夹持工件的夹持端。
[0012]进一步地，所述基座上还设置有工件放置台，所述工件放置台用于工件的放置，所述工件放置台靠近所述传输机械臂设置。
[0013]进一步地，所述检测气缸和电机之间相对设置，所述检测气缸和电机在竖直方向上的中心线在同一直线上。
[0014]进一步地，所述基座周侧设置有多个围板。
[0015]进一步地，所述X轴传输滑台通过设置呈L形的安装板安装固定在所述基座上。
[0016]进一步地，所述夹持气缸设置有两个，两个所述夹持气缸均通过设置连接板安装在所述传输件上。
[0017]本技术的一种应用在轴承上的内外径检测装置，其有益效果为：通过传输机械臂将轴承工件移动至定位座上，然后检测气缸向下移动，在定位轴、压力传感器、定位座以及移动杆的配合下完成对轴承工件内外径的检测，整个检测过程无需人工过多去参与，基本实现自动化的检测，有效解决
技术介绍
中存在的不足，有利于工作效率的提高。
附图说明
[0018]图1为内外径检测装置的内部结构图；
[0019]图2为图1中A处结构示意图；
[0020]图3为定位座结构图。
具体实施方式
[0021]结合附图说明本技术的一种应用在轴承上的内外径检测装置。
[0022]如图1
‑
图3所示，作为本技术的一种优选实施例：
[0023]一种应用在轴承18上的内外径检测装置，包括：基座1，所述基座1上设置有工作台面2；定位架3和安装在所述定位架3上的电机4，所述定位架3安装在所述工作台面2底部，所述定位架3上安装所述电机4，所述电机4上设置有定位轴5，所述定位轴5向上穿过所述基座1，所述定位轴5的顶端设置有定位座6；检测气缸7和安装架8，所述安装架8安装固定在所述工作台面2上，所述检测气缸7呈竖直状设置，所述检测气缸7上传动安装有移动杆9；传输机械臂10，所述传输机械臂10安装在所述工作台面2上，所述传输机械臂10用于将工件传输至所述定位座6上；控制面板和压力传感器，所述控制面板内设有控制器，所述压力传感器安装固定在所述定位轴5的顶部，所述压力传感器与所述控制器电连接。
[0024]应用在轴承18上的内外径检测装置的工作原理为：首先在传输机械臂10的带动下将工件放置在定位座6上，由于定位轴5上是设置所述定位座6的，而且定位轴5是向上穿过所述基座1的，也就是说，当工作放置在定位座6上时，工作会在定位轴5的作用下完成定位，然后检测气缸7启动，驱动移动杆9向下移动，若轴承18外径符合标准尺寸的话，此时轴承18会刚好卡在定位座6上，然后，若轴承18内径符合标准尺寸的话，移动杆9会穿过轴承18触碰到定位轴5上的压力传感器，此时压力传感器就会产生相应的压力信号并将数据传输至控制器，验证轴承18的内径符合标准尺寸，从而完成对轴承18内外径的检测。
[0025]其中，轴承18的外径尺寸不符合要求时，轴承18便无法放置在定位座6，用户可在定位座6上设置相对应的压力传感器或者是通过肉眼观察即可获知轴承18外径尺寸是否符合要求。
[0026]其中，轴承18的内径尺寸不符合要求时，移动杆9便无法顺畅穿过轴承18，无法接触到定位轴5上的压力传感器，此时压力传感器无信号传出，证明此时轴承18的内径尺寸不符合要求。
[0027]为了使移动杆9的移动更加顺畅和稳定，所述检测气缸7通过设置移动板11与所述
移动杆9传动连接，所述安装架8上还设置有多个与所述移动板11相配合安装的导柱12，导柱12的设置可以使移动板11可以沿着导柱12移动。
[0028]为了进一步提高移动杆9的工作稳定性，所述移动杆9上套设有多个固定环13，固定环13的设置是采用套设的形式，所以并不会对移动杆9的移动造成很大的影响，不会对整个检测过程造成影响。
[0029]为了将定位座6应用到轴承18外径的检测当中，所述定位座6内设置有呈筒状的腔体，呈筒状的腔体可以用于与轴承18相匹配使用，具体腔体的内径根据实际的使用环境来决定。
[0030]为了实现工件的自动上料，所述传输机械臂10包括X轴传输滑台14、传输件15以及夹持气缸16，所述X轴传输滑台14上传动安装所述传输件15，所述传输件15上安装固定有所述夹持气缸16，所述夹持气缸16上设置有用于夹持工件的夹持端17。
[0031]进一步地，为了将轴承18提前的放置在传输机械臂10能抓取到的地方，所述基座1上还设置有工件放置台19，所述工件放置台19用于工件的放置，所述工件放置台19靠近所述传输机械臂10设置。
[0032]优选地，所述夹持气缸16设置有两个，两个所述夹持气缸16均通过设置连接板安装在所述传输件15上。
[0033]为了使整个检测过程更加的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在轴承上的内外径检测装置，其特征在于，包括：基座，所述基座上设置有工作台面；定位架和安装在所述定位架上的电机，所述定位架安装在所述工作台面底部，所述定位架上安装所述电机，所述电机上设置有定位轴，所述定位轴向上穿过所述基座，所述定位轴的顶端设置有定位座；检测气缸和安装架，所述安装架安装固定在所述工作台面上，所述检测气缸呈竖直状设置，所述检测气缸上传动安装有移动杆；传输机械臂，所述传输机械臂安装在所述工作台面上，所述传输机械臂用于将工件传输至所述定位座上；控制面板和压力传感器，所述控制面板内设有控制器，所述压力传感器安装固定在所述定位轴的顶部，所述压力传感器与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的应用在轴承上的内外径检测装置，其特征在于，所述检测气缸通过设置移动板与所述移动杆传动连接，所述安装架上还设置有多个与所述移动板相配合安装的导柱。3.根据权利要求1所述的应用在轴承上的内外径检测装置，其特征在于，所述移动杆上套设有多个固定环。4.根据权利要求1所述的应用在轴承上的内外径检测装置，其特征在于，所述定位座内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李习诚，陈扬，李明，
申请(专利权)人：佛山市常捷粉末冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：