一种应用在齿轮上的立式检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及齿轮检测技术领域，具体公开一种应用在齿轮上的立式检测装置，包括动力组件；转盘，所述转盘传动安装在所述动力组件上，所述转盘的边缘位置上设有多个间隔设置的工位槽；进料组件，所述进料组件用于将齿轮送入所述卡槽内，所述进料组件设置在所述转盘的一侧；视觉检测摄像头，所述视觉检测摄像头安装在所述转盘的两侧；视觉比对模块、控制模块、显示屏以及预设模块，所述视觉比对模块用于收集所述视觉检测摄像头的图像信息并与所述预设模块内的图像进行比对，所述显示屏用于显示视觉检测摄像头和所述预设模块预设的图像信息，本发明专利技术提供一种应用在齿轮上的立式检测装置，结构设置合理，经济效益高。经济效益高。经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在齿轮上的立式检测装置


[0001]本专利技术涉及齿轮检测
，尤其涉及一种应用在齿轮上的立式检测装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，对齿轮进行检测是确保齿轮质量的关键环节，以此来判断齿轮是否达到了标准质量，是齿轮成品验收的重要依据。
[0003]但是，目前市面上的大部分检测装置结构较为落后，一般都是机械手进行上料然后对齿轮进行检测，这样的方式首先机械手的开发成本高，操作难度大，容易发生故障，维修成本高，然后整体检测方式复杂，需要专业人员去进行专业操作，成本巨大。
[0004]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于提供一种应用在齿轮上的立式检测装置，以解决
技术介绍
中存在不足，结构设置合理，经济效益高。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案有：
[0007]一种应用在齿轮上的立式检测装置，包括：动力组件；转盘，所述转盘传动安装在所述动力组件上，所述转盘的边缘位置上设有多个间隔设置的工位槽，所述工位槽呈U形，所述工位槽用于齿轮的放置，工位槽设置成U形的目的是为了与齿轮更加匹配的使用，提升齿轮在工位槽上的稳定性，另外，动力组件用于提供转盘转动的动力，动力组件上设置有动力轴，所述动力轴上转动安装所述转盘；进料组件，所述进料组件用于将齿轮送入所述卡槽内，所述进料组件设置在所述转盘的一侧；视觉检测摄像头，所述视觉检测摄像头安装在所述转盘的两侧，两个所述视觉检测摄像头之间在所述转盘的顶端相对设置形成检测通道；视觉比对模块、控制模块、显示屏以及预设模块，所述视觉比对模块用于收集所述视觉检测摄像头的图像信息并与所述预设模块内的图像进行比对，所述显示屏用于显示视觉检测摄像头和所述预设模块预设的图像信息，所述视觉比对模块、显示屏、预设模块、动力组件以及视觉检测摄像头均与所述控制模块电连接，控制模块用于控制上述各个模块和零部件的工作状态。
[0008]可选的，所述转盘呈竖直状设置，所述视觉检测摄像头与所述转盘相互垂直设置，所述转盘沿顺时针方向转动，所述转盘的左侧设置所述进料组件。
[0009]可选的，所述进料组件包括振动盘、进料管、进料块以及推料气缸，所述振动盘通过所述进料管与所述进料块连接，所述进料块内设有物料管路，所述物料管路包括水平段和倾斜段，所述水平段和倾斜段之间垂直设置，所述水平段与所述进料管连通，所述推料气缸上传动安装有推料臂，所述推料臂一端伸入所述进料块内，在初始状态下，所述推料臂的最前端设置在所述倾斜段与水平段相连接的位置上。
[0010]可选的，还包括水平设置的基板，所述基板上安装所述动力组件，所述基板上还开设有开口。
[0011]可选的，所述动力组件包括凸轮分割器和驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述凸轮分割器动作，所述凸轮分割器设有输出轴，所述输出轴上传动安装所述转盘。
[0012]可选的，所述视觉检测摄像头包括依次设置的主体、固定镜头以及可调镜头，所述主体上安装所述固定镜头，所述主体上活动安装所述可调镜头，所述可调镜头设置在所述固定镜头前端。
[0013]可选的，所述视觉检测摄像头通过设置第一支架安装在所述转盘的一侧，所述第一支架上还设置有调节座。
[0014]可选的，还包括下料机构，所述下料机构设置在所述转盘的一侧，所述下料机构包括吹气气缸、回收管以及储存箱，所述吹气气缸和回收管之间相对设置，所述回收管下方设置所述储存箱，所述回收管与所述储存箱连通。
[0015]可选的，还包括次品回收件，所述次品回收件设置在所述转盘下方，所述次品回收件上设有倾斜设置的回收管道。
[0016]可选的，还包括操作面板，所述操作面板与所述控制模块电连接。
[0017]本专利技术的一种应用在齿轮上的立式检测装置，其有益效果为：采用立式检测的方式，通过转盘、视觉检测摄像头、视觉比对模块、控制模块、显示屏以及预设模块之间的相互配合，实现对齿轮的检测，可以实现对齿轮的检测，转盘每转动一个工位，视觉检测摄像头便会实现对一个齿轮的检测，然后在视觉比对模块的配合下获知齿轮质量是否合格，整个过程检测迅速，使用起来非常方便，操作简单，有效解决
技术介绍
中存在的不足，结构设置合理，经济效益高，有利于企业大范围的进行推广应用。
附图说明
[0018]图1为应用在齿轮上的立式检测装置正面结构示意图；
[0019]图2为应用在齿轮上的立式检测装置背面结构示意图；
[0020]图3为应用在齿轮上的立式检测装置的控制原理图；
[0021]图4为转盘的结构示意图；
[0022]图5为进料组件的结构示意图；
[0023]图6为进料组件的内部结构示意图；
[0024]图7为基板的结构示意图。
具体实施方式
[0025]结合附图说明本专利技术的一种应用在齿轮上的立式检测装置。
[0026]如图1
‑
图7所示，作为本专利技术的一种优选实施例：
[0027]一种应用在齿轮上的立式检测装置，包括：
[0028]动力组件1；
[0029]转盘2，所述转盘2传动安装在所述动力组件1上，所述转盘2的边缘位置上设有多个间隔设置的工位槽3，所述工位槽3呈U形，所述工位槽3用于齿轮的放置，工位槽3设置成U形的目的是为了与齿轮更加匹配的使用，提升齿轮在工位槽3上的稳定性，另外，动力组件1
用于提供转盘2转动的动力，动力组件1上设置有动力轴，所述动力轴上转动安装所述转盘2；
[0030]进料组件4，所述进料组件4用于将齿轮送入所述卡槽内，所述进料组件4设置在所述转盘2的一侧；
[0031]视觉检测摄像头5，所述视觉检测摄像头5安装在所述转盘2的两侧，两个所述视觉检测摄像头5之间在所述转盘2的顶端相对设置形成检测通道；
[0032]视觉比对模块、控制模块、显示屏以及预设模块，所述视觉比对模块用于收集所述视觉检测摄像头5的图像信息并与所述预设模块内的图像进行比对，所述显示屏用于显示视觉检测摄像头5和所述预设模块预设的图像信息，所述视觉比对模块、显示屏、预设模块、动力组件1以及视觉检测摄像头5均与所述控制模块电连接，控制模块用于控制上述各个模块和零部件的工作状态。
[0033]其中，视觉检测摄像头5的检测过程如下：首先，用户会预先在预设模块上设置有符合标准的齿轮图像，然后当转盘2上带有齿轮的U形工位槽3移动到两个视觉检测摄像头5之间时，视觉检测摄像头5会分别拍下齿轮的图像，然后再与预设模块预设的图像信息进行比对，此时整个比对画面会在显示屏上进行显示，具体显示内容包括视觉检测摄像头5拍摄到的画面以及预设模块内的画面。
[0034]齿轮的图像信息包括齿轮两面是否公正，齿数是否符合要求等一系列的参数，具体可根据实际的检测需要进行调整。
[0035]为了实现对齿轮的立式检测，突破传统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在齿轮上的立式检测装置，其特征在于，包括：动力组件；转盘，所述转盘传动安装在所述动力组件上，所述转盘的边缘位置上设有多个间隔设置的工位槽，所述工位槽呈U形，所述工位槽用于齿轮的放置；进料组件，所述进料组件用于将齿轮送入所述卡槽内，所述进料组件设置在所述转盘的一侧；视觉检测摄像头，所述视觉检测摄像头安装在所述转盘的两侧，两个所述视觉检测摄像头之间在所述转盘的顶端相对设置形成检测通道；视觉比对模块、控制模块、显示屏以及预设模块，所述视觉比对模块用于收集所述视觉检测摄像头的图像信息并与所述预设模块内的图像进行比对，所述显示屏用于显示视觉检测摄像头和所述预设模块预设的图像信息，所述视觉比对模块、显示屏、预设模块、动力组件以及视觉检测摄像头均与所述控制模块电连接。2.根据权利要求1所述的应用在齿轮上的立式检测装置，其特征在于，所述转盘呈竖直状设置，所述视觉检测摄像头与所述转盘相互垂直设置，所述转盘沿顺时针方向转动，所述转盘的左侧设置所述进料组件。3.根据权利要求1所述的应用在齿轮上的立式检测装置，其特征在于，所述进料组件包括振动盘、进料管、进料块以及推料气缸，所述振动盘通过所述进料管与所述进料块连接，所述进料块内设有物料管路，所述物料管路包括水平段和倾斜段，所述水平段和倾斜段之间垂直设置，所述水平段与所述进料管连通，所述推料气缸上传动安装有推料臂，所述推料臂一端伸入所述进料块内，在初始状态下，所述推料臂的最前端设置在所述倾斜段与水平段...

【专利技术属性】
技术研发人员：李习诚，陈扬，李明，
申请(专利权)人：佛山市常捷粉末冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：