一种钢构腹板弧形矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢构腹板弧形矫正装置，包括底柜、加工台和门形支架，动力螺杆在随动锥形齿与主动锥形齿的啮合下双向驱动电机驱动旋转，支撑位移块上部分开通的导向穿孔与限位导杆滑动配合，不完全齿轮由单向驱动电机驱动转动，不完全齿轮上的齿牙与左齿条、右齿条相传动配合，左侧的导轮支座配合限位在左侧的竖直导轨中，右侧的导轮支座配合限位在右侧的竖直导轨中，升降框板的底壁面中部位置上还固定设置有锤头。本实用新型专利技术中锤头能进行针对性的“寻找”，利用锤头实现了对钢构腹板弧形位置进行矫正的目的，结构传动流畅稳定，安全可靠，具有良好的市场推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构腹板弧形矫正装置
本技术涉及建筑相关
，具体是一种钢构腹板弧形矫正装置。
技术介绍
箱梁、H型钢等金属建材都具有腹板结构，在箱梁和H型钢的加工过程中，腹板较容易在翻转工件或焊接作业的过程中发生变形，变形的腹板需要及时矫正，避免腹板变形导致箱梁、H型钢等钢构建材的机械强度受到损伤，达不到实际使用要求。现有技术中对于箱梁、H型钢等钢构建材的腹板变形矫正作业难度较大、耗时较长、成本较高、劳动强度大、作业效率低，因此迫切需要提供一种更加合理、高效的技术方案，以实现钢构腹板弧形的矫正。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢构腹板弧形矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢构腹板弧形矫正装置，包括底柜、加工台和门形支架，待处理钢构腹板在紧固螺栓的锁紧下固定在加工台上，所述门形支架的顶部通过轴承呈水平转动状态设置有动力螺杆，动力螺杆在随动锥形齿与主动锥形齿的啮合下由双向驱动电机驱动旋转，在动力螺杆的正上方与之相平行固定设置有限位导杆，支撑位移块同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构腹板弧形矫正装置，包括底柜(1)、加工台(3)和门形支架(2)，待处理钢构腹板(4)在紧固螺栓(5)的锁紧下固定在加工台(3)上，其特征在于，所述门形支架(2)的顶部通过轴承呈水平转动状态设置有动力螺杆(6)，动力螺杆(6)在随动锥形齿(7)与主动锥形齿(8)的啮合下由双向驱动电机(9)驱动旋转，在动力螺杆(6)的正上方与之相平行固定设置有限位导杆(13)，支撑位移块(10)同时贯穿在动力螺杆(6)和限位导杆(13)上，支撑位移块(10)上部分开通的导向穿孔(11)与限位导杆(13)滑动配合，支撑位移块(10)下部分开通的内螺纹穿孔(12)与动力螺杆(6)螺纹配合，所述支撑位移块(...

【技术特征摘要】
1.一种钢构腹板弧形矫正装置，包括底柜(1)、加工台(3)和门形支架(2)，待处理钢构腹板(4)在紧固螺栓(5)的锁紧下固定在加工台(3)上，其特征在于，所述门形支架(2)的顶部通过轴承呈水平转动状态设置有动力螺杆(6)，动力螺杆(6)在随动锥形齿(7)与主动锥形齿(8)的啮合下由双向驱动电机(9)驱动旋转，在动力螺杆(6)的正上方与之相平行固定设置有限位导杆(13)，支撑位移块(10)同时贯穿在动力螺杆(6)和限位导杆(13)上，支撑位移块(10)上部分开通的导向穿孔(11)与限位导杆(13)滑动配合，支撑位移块(10)下部分开通的内螺纹穿孔(12)与动力螺杆(6)螺纹配合，所述支撑位移块(10)的底壁面上固定安装有单向驱动电机(19)，不完全齿轮(18)由单向驱动电机(19)驱动转动，在不完全齿轮(18)的外部罩设有升降框板(17)且升降框板(17)的框体截面设置为矩形，所述升降框板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建范，
申请(专利权)人：黄冈鸿志远建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42