本实用新型专利技术涉及一种可以调节胶面涂抹厚度的涂布机，包括机架、放料辊、设在收料辊、压辊、干燥仓、设置在干燥仓左右两侧的第一导向辊和第二导向辊，压辊下方设有涂胶装置，涂胶装置包括胶槽、粘胶辊、底座、液压缸，压辊与放料辊之间设有清灰装置，在日常使用中，物料离开放料辊后，清灰装置对物料进行清灰，物料经过压辊后，液压缸推动粘胶辊靠近压辊，通过粘胶辊的转动，使胶槽内的涂胶被涂抹到物料预涂胶的面上，通过液压缸可以调节粘胶辊与压辊之间的间隙，以此调整物料涂胶的厚度，当物料进入到干燥仓中时，进行干燥处理，物料经过第二导向辊后缠绕到收料辊上，与现有技术相比，本实用新型专利技术提高了设备的生产质量，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可以调节胶面涂抹厚度的涂布机
本技术涉及涂布设备领域，尤其涉及一种可以调节胶面涂抹厚度的涂布机。
技术介绍
涂布机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有涂胶损耗小、生产效率高、维护简单方便的特点，可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线，现有技术的涂布机在物料经过粘胶辊涂胶后通过一个导向辊进入干燥仓进行干燥，采用这种涂布装置，仅通过一个粘胶辊，涂胶后的物料厚度不均匀，并且无法控制物料涂胶的厚度，特别是物料经过几道工序后，或多或少都有变形，这样的物料再经过导向辊后更容易起皱，造成不良，使产品的合格率下降，并且由于传统的涂布机在使用时，进料时布料的表面上附着的灰尘会在涂胶过程中与涂胶混合，最终的产品质量产生影响，会严重降低产品的品质，由此有必要作出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有清除物料表面灰尘功能、可以调节胶面厚度并且能使胶面涂抹厚度保持均匀的可以调节胶面涂抹厚度的涂布机。本技术的技术方案是这样实现的：一种可以调节胶面涂抹厚度的涂布机，包括机架、设置在机架下方的放料辊、设置在机架右侧的收料辊、设置在机架左侧的压辊、设置在机架上表面中部的干燥仓，所述机架上表面且位于干燥仓左右两侧分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述压辊下方设置有用于涂胶的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶装置包括胶槽、设置在胶槽内且两端分别与胶槽相对两侧内壁转动连接的粘胶辊、设置在胶槽下方的底座，所述粘胶辊与压辊平行设置，所述底座上表面竖直设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆远离液压缸的一端与胶槽底部固定连接，所述压辊与放料辊之间设置有用于清除物料表面灰尘的清灰装置。通过采用上述技术方案，在日常使用中，物料缠绕设置在放料辊上，物料远离放料辊的一端依次绕过压辊、第一导向辊、第二导向辊后，缠绕到收料辊上，物料离开放料辊后，通过清灰装置对物料预涂胶的一面进行清灰，物料经过压辊后，液压缸启动，通过驱动杆推动胶槽上升，使转动设置在胶槽内的粘胶辊靠近压辊，使粘胶辊与压辊之间形成一个均匀的间隙，粘胶辊的底部与放置在胶槽内的涂胶接触，物料通过粘胶辊与压辊之间的间隙时，会带动压辊与粘胶辊朝相对的方向转动，转动的粘胶辊将放置在胶槽内的涂胶带出，涂抹到物料预涂胶的面上，通过使压辊与粘胶辊之间保持均匀间隙的方式，使涂胶的厚度变得均匀，启动液压缸可以使驱动杆推动胶槽带动胶槽内的粘胶辊靠近压辊或者远离压辊，通过调节粘胶辊与压辊之间的间隙的方式，调节涂胶涂抹到物料上的厚度，当物料经过第一导向辊后，进入到干燥仓中，通过干燥仓对物料的涂胶面进行干燥处理，物料经过第二导向辊后最终缠绕到收料辊上，完成物料放料、清洁、粘胶、干燥和收集的过程，与现有技术相比，本技术提高了设备的生产质量，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述清灰装置包括箱体、设置在箱体内的支架、设置在支架中部且吹风方向朝向放料辊的离子风扇，所述箱体靠近放料辊的一侧设置有出风口。通过采用上述技术方案，在日常使用中，当物料离放料辊后，打开离子风扇，离子风扇运转，吹出的电离空气通过出风口后吹向产品，能够有效的去除粘附在未涂布的产品上的灰尘，达到既不伤害涂布产品，又能够进行除尘的效果，与现有技术相比，本技术提高了设备的生产质量。本技术进一步设置为：所述胶槽的左右两侧外壁上设置有导向架，所述导向架上竖直设置有通孔，所述通孔中滑动设置有导向杆，所述导向杆远离导向架的一端与底座上表面固定连接。通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过滑动设置在通孔内的导向杆，使胶槽在液压缸的驱动下，只能在竖直方向上下移动，避免胶槽在上升、下降的过程中或者在粘胶辊工作的时候，因胶槽发生晃动，而无法精确控制粘胶辊与压辊之间间隙的情况发生，提高了设备的使用精度。本技术进一步设置为：所述干燥仓包括第一干燥仓、第二干燥仓以及设置在第一干燥仓外的回风机，所述回风机的进风口连接有进风管，所述进风管远离回风机的一端穿过第二干燥仓的外壁后与第二干燥仓的内部连通，所述回风机的吹风口连接有出风管，所述出风管远离回风机的一端穿过第一干燥仓外壁后与第一干燥仓的内部连通，所述第二干燥仓内设置有电热丝。通过采用上述技术方案，在日常使用中，当物料经过第二干燥仓时，电热丝启动，使第二干燥仓内的空气升温，温度升高的空气会将热量传递给物料的涂胶上，使涂胶内的水分加速蒸发，以此达到使涂胶加速干燥的目的，同时，设置在第一干燥仓外的回风机启动，第二干燥仓内经加热的空气依次经过进风管、回风机和出风管后，进入到第一干燥仓内，使物料进入第二干燥仓前就先被预热，通过这样的方式，加速涂胶的干燥，提高了设备的工作效率。本技术进一步设置为：所述第一干燥仓与第二干燥仓内设置有收集盘。通过采用上述技术方案，当物料经过第一干燥仓与第二干燥仓时，尚未完全干燥的涂胶难免会向下滴落，通过设置在第一干燥仓与第二干燥仓内的收集盘，可以收集滴落的涂胶，避免因涂胶在第一干燥仓与第二干燥仓内被干燥，而导致清理不便的情况发生，提高了设备的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术具体实施方式中胶槽结构示意图。图中标记表示为：1-机架、2-放料辊、3-收料辊、4-压辊、5-第一导向辊、6-第二导向辊、7-胶槽、8-粘胶辊、9-底座、10-液压缸、11-驱动杆、12-箱体、13-支架、14-离子风扇、15-出风口、16-导向架、17-通孔、18-导向杆、19-第一干燥仓、20-第二干燥仓、21-回风机、22-进风管、23-出风管、24-电热丝、25-收集盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种可以调节胶面涂抹厚度的涂布机，包括机架1、设置在机架1下方的放料辊2、设置在机架1右侧的收料辊3、设置在机架1左侧的压辊4、设置在机架1上表面中部的干燥仓，所述机架1上表面且位于干燥仓左右两侧分别设置有第一导向辊5和第二导向辊6，所述压辊4下方设置有用于涂胶的涂胶装置，在本技术具体实施例中：所述涂胶装置包括胶槽7、设置在胶槽7内且两端分别与胶槽7相对两侧内壁转动连接的粘胶辊8、设置在胶槽7下方的底座9，所述粘胶辊8与压辊4平行设置，所述底座9上表面竖直设置有液压缸10，所述液压缸10的输出端连接有驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可以调节胶面涂抹厚度的涂布机，包括机架(1)、设置在机架(1)下方的放料辊(2)、设置在机架(1)右侧的收料辊(3)、设置在机架(1)左侧的压辊(4)、设置在机架(1)上表面中部的干燥仓，所述机架(1)上表面且位于干燥仓左右两侧分别设置有第一导向辊(5)和第二导向辊(6)，所述压辊(4)下方设置有用于涂胶的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶装置包括胶槽(7)、设置在胶槽(7)内且两端分别与胶槽(7)相对两侧内壁转动连接的粘胶辊(8)、设置在胶槽(7)下方的底座(9)，所述粘胶辊(8)与压辊(4)平行设置，所述底座(9)上表面竖直设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端连接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)远离液压缸(10)的一端与胶槽(7)底部固定连接，所述压辊(4)与放料辊(2)之间设置有用于清除物料表面灰尘的清灰装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种可以调节胶面涂抹厚度的涂布机，包括机架(1)、设置在机架(1)下方的放料辊(2)、设置在机架(1)右侧的收料辊(3)、设置在机架(1)左侧的压辊(4)、设置在机架(1)上表面中部的干燥仓，所述机架(1)上表面且位于干燥仓左右两侧分别设置有第一导向辊(5)和第二导向辊(6)，所述压辊(4)下方设置有用于涂胶的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶装置包括胶槽(7)、设置在胶槽(7)内且两端分别与胶槽(7)相对两侧内壁转动连接的粘胶辊(8)、设置在胶槽(7)下方的底座(9)，所述粘胶辊(8)与压辊(4)平行设置，所述底座(9)上表面竖直设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端连接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)远离液压缸(10)的一端与胶槽(7)底部固定连接，所述压辊(4)与放料辊(2)之间设置有用于清除物料表面灰尘的清灰装置。
2.根据权利要求1所述的一种可以调节胶面涂抹厚度的涂布机，其特征在于：所述清灰装置包括箱体(12)、设置在箱体(12)内的支架(13)、设置在支架(13)中部且吹风方向朝向放料辊(2)的离子风扇(14)，所述箱体(12)靠近放料辊(2)的一侧设置有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志斌，
申请(专利权)人：丽水市新潮塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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