一种LED灯用自动化快速注胶设备制造技术

本发明专利技术涉及LED灯注胶设备技术领域，且公开了一种LED灯用自动化快速注胶设备，包括底座，所述固定柱的中部外侧设置有金属片，固定柱的右部且在金属片的上方设置有磁块，转动架的内部设置有与金属片对应的第一金属球，滑块的里侧端面设置有第二金属球，放置座的内部设置有与第二金属球对应的金属块。通过磁块挤压气囊上的磁块，气槽内的气体推动滑杆向里侧移动，滑块上的第二金属球与金属块不接触；当放置座内放置LED灯时，气槽内的气体推动滑杆向里侧移动，滑杆带动固定板对LED灯固定，气槽内压强继续增大，气压推动滑块上的第二金属球与金属块接触。这一结构解决了现有的LED灯注胶装置注胶液易造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯用自动化快速注胶设备
本专利技术涉及LED灯注胶设备
，具体为一种LED灯用自动化快速注胶设备。
技术介绍
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。LED灯的半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED灯发光的原理。LED灯在灯罩封装生产过程中需要进行注胶，现有的灯罩封装过程一般通过注胶，然后用灯罩对LED灯进行密封，在通过对封装后的LED灯进行胶冷却，LED灯的注胶可以有人工和自动化注胶机构来完成，人工注胶工作强度大且注胶不均匀；自动化注胶机构目前功能过于单一，不能达到风冷，自动控制LED灯脱离，且对于没有放置LED灯的放置座，注胶机构同样会进行注胶，从而导致注胶的浪费，为了解决这一问题我们提出了一种LED灯用自动化快速注胶设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种LED灯用自动化快速注胶设备，具备自动化程度高、降低工作强度和避免注胶液的浪费的优点，解决了现有的LED灯注胶装置自动化程度低、工人工作强度大和注胶液易造成浪费的问题。(二)技术方案为实现上述具备自动化程度高、降低工作强度和避免注胶液的浪费的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED灯用自动化快速注胶设备，包括底座，所述底座的中部上端转动连接有大轴承，底座的上端且在大轴承的内部固定连接有固定柱，固定柱的中部外侧设置有金属片，固定柱的右部且在金属片的上方设置有磁块，固定柱的上端固定连接有上横板，上横板的上部左端固定连接有气泵，上横板的左下侧设置有与气泵对应的气嘴，上横板的上部右侧固定连接有胶体箱，胶体箱的右端下部固定连接有胶管，胶管的下部外侧设置有金属软层，大轴承的上端固定连接有转动架，转动架的内部设置有与金属片对应的第一金属球，转动架的中部外侧环绕开设有滑槽，转动架的内部开设有与滑槽对应的弧形槽，转动架的内部上侧设置有与弧形槽对应的小轴承，转动架的右侧设置有与滑槽对应的摆杆，摆杆的下端固定连接有转轴，转轴的下端且在底座上转动连接有驱动装置，转动架的上部且在小轴承的内部均环绕转动连接有放置座，放置座的内部开设有气槽，放置座的内部且在气槽内滑动连接有滑块，滑块的里侧端面设置有第二金属球，放置座的内部设置有与第二金属球对应的金属块，放置座的下部左右两侧均开设有收纳槽，放置座的上部外侧固定连接有气囊，气囊的里侧端与放置座之间固定连接有第一弹簧，放置座的内部且在气槽内固定连接有第二弹簧，第二弹簧的里侧端均固定连接有滑杆，滑杆的里侧端固定连接有固定板，放置座的内部且在转动架收纳槽内转动连接有摆板，放置座的下部且在转动架内啮合连接有齿轮，啮合的下端且在转动架内转动连接有第二驱动装置。优选的，所述金属片在转动架的前端为开口，当金属片移动到转动架的前端开口时，从而保证金属片和第一金属球的电路断开。优选的，所述摆杆和滑槽相互对应，从而保证摆杆通过滑槽带动转动架间歇转动。优选的，所述气囊的外侧设置有与磁块磁极相反的磁体，从而保证磁块通过气囊的磁块对其进行挤压。优选的，所述摆板的下侧内部均设置有线圈，且线圈的螺旋方向相反，从而保证金属片和第一金属球的电路断开时，左右两侧的摆板被打开。优选的，所述放置座的内部设置有与摆板对应的转柱，从而保证摆板的摆动和支撑。优选的，所述放置座的下部外侧设置有与齿轮对应的环形齿牙，从而保证齿轮带动放置座在小轴承内转动。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种LED灯用自动化快速注胶设备，具备以下有益效果：1、该LED灯用自动化快速注胶设备，通过驱动装置带动转轴转动，转轴通过摆杆带动转动架在大轴承上转动，在转动架的内部前侧，当第一金属球与转动架右下侧的金属片接触时，与第一金属球和金属片串联的摆板内的线圈通电，由于摆板内的线圈螺旋方向相反，从而保证左右摆板内的线圈产生的磁场相吸，进一步使得左右摆板闭合，此时将LED灯放入到放置座中即可，当第一金属球转动一圈与金属片完成加工流程后脱离，摆板打开，通过在转动架的前侧设置传动带或收集箱对LED灯进行收集，这一结构达到了自动解决了现有的LED灯注胶装置自动化程度低和工人工作强度大的问题。2、该LED灯用自动化快速注胶设备，通过转动架带动放置座转动，当放置座靠近转动架右端的磁块时，且气囊的外侧设置有与磁块磁极相反的磁体，从而保证磁块通过气囊的磁块对其进行挤压，当放置座内没有放置LED灯时，气槽内的气体推动滑杆向里侧移动，滑杆带动固定板向里侧移动，此时，滑块上的第二金属球与金属块不接触；当放置座内放置LED灯时，气槽内的气体推动滑杆向里侧移动，滑杆带动固定板对LED灯固定，气槽内压强继续增大，气压推动滑块上的第二金属球与金属块接触，与第二金属球和金属块串联的第二驱动装置转动，由于放置座的下部外侧设置有齿轮对应的环形齿牙，与第二驱动装置通过齿轮带动放置座转动，通过胶管对放置座上的LED灯进行注胶。这一结构解决了现有的LED灯注胶装置注胶液易造成浪费的问题。3、该LED灯用自动化快速注胶设备，通过转动架左侧的胶管进行注胶、通过转动架右侧的气嘴进行胶冷却、通过摆板和弧形槽保证了LED灯自动下落，这一结构达到了LED灯注胶工序的快速配合，从而提高了LED灯注胶加工生产的工作效率。附图说明图1为本专利技术整体正面部分结构剖视图；图2为本专利技术图1中放置座结构的放大剖视图；图3为本专利技术图2中A处的结构放大图；图4为本专利技术图1中B-B处的结构剖视图；图5为本专利技术图1中C-C处的结构剖视图。图中：1底座、101大轴承、2固定柱、201金属片、202磁块、3上横板、4气泵、5气嘴、6胶体箱、7胶管、701金属软层、8转动架、801第一金属球、802滑槽、803弧形槽、804小轴承、9摆杆、10转轴、11驱动装置、12放置座、1201气槽、1202滑块、12021第二金属球、1203金属块、1204收纳槽、13气囊、14第一弹簧、15第二弹簧、16滑杆、17固定板、18摆板、19齿轮、20第二驱动装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种LED灯用自动化快速注胶设备，包括底座1，底座1的中部上端转动连接有大轴承101，底座1的上端且在大轴承101的内部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯用自动化快速注胶设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部上端转动连接有大轴承(101)，底座(1)的上端且在大轴承(101)的内部固定连接有固定柱(2)，固定柱(2)的中部外侧设置有金属片(201)，固定柱(2)的右部且在金属片(201)的上方设置有磁块(202)，固定柱(2)的上端固定连接有上横板(3)，上横板(3)的上部左端固定连接有气泵(4)，上横板(3)的左下侧设置有与气泵(4)对应的气嘴(5)，上横板(3)的上部右侧固定连接有胶体箱(6)，胶体箱(6)的右端下部固定连接有胶管(7)，胶管(7)的下部外侧设置有金属软层(701)，大轴承(1)的上端固定连接有转动架(8)，转动架(8)的内部设置有与金属片(201)对应的第一金属球(801)，转动架(8)的中部外侧环绕开设有滑槽(801)，转动架(8)的内部开设有与滑槽(801)对应的弧形槽(803)，转动架(8)的内部上侧设置有与弧形槽(803)对应的小轴承(804)，转动架(8)的右侧设置有与滑槽(801)对应的摆杆(9)，摆杆(9)的下端固定连接有转轴(10)，转轴(10)的下端且在底座(1)上转动连接有驱动装置(11)，转动架(8)的上部且在小轴承(804)的内部均环绕转动连接有放置座(12)，放置座(12)的内部开设有气槽(1201)，放置座(12)的内部且在气槽(1201)内滑动连接有滑块(1202)，滑块(1202)的里侧端面设置有第二金属球(12021)，放置座(12)的内部设置有与第二金属球(12021)对应的金属块(1203)，放置座(12)的下部左右两侧均开设有收纳槽(1204)，放置座(12)的上部外侧固定连接有气囊(13)，气囊(13)的里侧端与放置座(12)之间固定连接有第一弹簧(14)，放置座(12)的内部且在气槽(1201)内固定连接有第二弹簧(15)，第二弹簧(15)的里侧端均固定连接有滑杆(16)，滑杆(16)的里侧端固定连接有固定板(17)，放置座(12)的内部且在转动架(8)收纳槽(1204)内转动连接有摆板(18)，放置座(12)的下部且在转动架(8)内啮合连接有齿轮(19)，啮合(19)的下端且在转动架(8)内转动连接有第二驱动装置(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯用自动化快速注胶设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部上端转动连接有大轴承(101)，底座(1)的上端且在大轴承(101)的内部固定连接有固定柱(2)，固定柱(2)的中部外侧设置有金属片(201)，固定柱(2)的右部且在金属片(201)的上方设置有磁块(202)，固定柱(2)的上端固定连接有上横板(3)，上横板(3)的上部左端固定连接有气泵(4)，上横板(3)的左下侧设置有与气泵(4)对应的气嘴(5)，上横板(3)的上部右侧固定连接有胶体箱(6)，胶体箱(6)的右端下部固定连接有胶管(7)，胶管(7)的下部外侧设置有金属软层(701)，大轴承(1)的上端固定连接有转动架(8)，转动架(8)的内部设置有与金属片(201)对应的第一金属球(801)，转动架(8)的中部外侧环绕开设有滑槽(801)，转动架(8)的内部开设有与滑槽(801)对应的弧形槽(803)，转动架(8)的内部上侧设置有与弧形槽(803)对应的小轴承(804)，转动架(8)的右侧设置有与滑槽(801)对应的摆杆(9)，摆杆(9)的下端固定连接有转轴(10)，转轴(10)的下端且在底座(1)上转动连接有驱动装置(11)，转动架(8)的上部且在小轴承(804)的内部均环绕转动连接有放置座(12)，放置座(12)的内部开设有气槽(1201)，放置座(12)的内部且在气槽(1201)内滑动连接有滑块(1202)，滑块(1202)的里侧端面设置有第二金属球(12021)，放置座(12)的内部设置有与第二金属球(12021)对应的金属块(1203)，放置座(12)的下部左右两侧均开设有收纳槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭鹏，
申请(专利权)人：陈旭鹏，
类型：发明
国别省市：广东;44