一体式LED光固化膜加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及光固化膜加工装置技术领域，尤其涉及一体式LED光固化膜加工设备，其包括LED光固化灯、封闭对压辊、对压工位、对压支撑辊和剥离辊，封闭对压辊和剥离辊均可转动的设置于机架，对压工位设置于封闭对压辊和对压支撑辊之间，LED光固化灯的照射范围设置于对压工位和剥离辊之间；还包括对压动力装置；还包括用于安装基膜料卷的基膜放料装置、用于在基膜涂布LED光油的上油装置和用于风干基膜上的光油的干燥装置；第二上料辊设置于基膜放料装置，沿着基膜的牵引方向，第二上料辊、上油装置、干燥装置、对压工位、剥离辊依次设置。本实用新型专利技术的一体式LED光固化膜加工设备，可实现依次上油、风干、光固化工序，一体化程度高，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一体式LED光固化膜加工设备
本技术涉及光固化膜加工装置
，尤其涉及一体式LED光固化膜加工设备。
技术介绍
现有的光固化膜加工装置上油、光固化分别设置在不同的设备，一体化程度体，需要将涂布有光油的膜材风干后绕成卷材后转移至光固化设备进行光固化，效率低，因此有必要提供一种一体式LED光固化膜加工设备，易于提高加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种一体式LED光固化膜加工设备，加工效率高。为实现上述目的，本技术的一体式LED光固化膜加工设备，包括机架、第一上料辊和第一收料辊，第一上料辊和第一收料辊可转动的设置于机架，还包括LED光固化灯、封闭对压辊、对压工位、对压支撑辊和剥离辊，封闭对压辊和剥离辊均可转动的设置于机架，对压工位设置于封闭对压辊和对压支撑辊之间，LED光固化灯的照射范围设置于对压工位和剥离辊之间；还包括第二上料辊和第二收料辊，第二上料辊和第二收料辊分别设置于对压工位两侧；还包括用于为对压支撑辊压向封闭对压辊提供动力的对压动力装置；还包括用于安装基膜料卷的基膜放料装置、用于在基膜涂布LED光油的上油装置和用于风干基膜上的光油的干燥装置；第二上料辊设置于基膜放料装置，沿着基膜的牵引方向，第二上料辊、上油装置、干燥装置、对压工位、剥离辊依次设置。进一步的，所述封闭对压辊设置冷却水入口、冷却水出口和冷却水通道，冷却水通道设置于封闭对压辊的内部，冷却水入口、冷却水出口设置于封闭对压辊的端部。进一步的，还包括温度传感器、电水泵和控制器，温度传感器、电水泵和控制器电信号连接，温度传感器设置于所述封闭对压辊，电水泵设置于冷却水入口和外部冷却水源之间。进一步的，所述基膜放料装置设置有平衡架、基体架和配重辊，平衡架的中部可转动的设置于基体架，配重件和所述第二上料辊分别设置于平衡架的两端。进一步的，所述基膜放料装置还包括顶接辊和支撑架，支撑架安装于平衡架的中部，顶接辊设置于支撑架，基膜经第二上料辊、顶接辊、封闭对压辊和剥离辊依次绕设。进一步的，所述对压动力装置包括第一摆件、第二摆件、第一阻尼器、第二阻尼器和顶压支撑辊，第一摆件的一端和第二摆件的一端均枢接于机架，对压支撑辊安装于第一摆件的另一端，顶压支撑辊安装于第二摆件的另一端，第一阻尼器的两端分别枢接于机架、第一摆件的中部，第二阻尼器的两端分别枢接于机架、第二摆件的中部；在竖直方向上，第一摆件与机架的枢接点高于第二摆件与机架的枢接点，第一阻尼器布置于第一摆件的上方，第二阻尼器布置于第二摆件的下方；封闭对压辊设置于对压支撑辊的上方，顶压支撑辊贴于对压支撑辊的下方。进一步的，所述上油装置包括涂油辊、装油槽和刮刀，涂油辊可转动的设置于装油槽的槽口，刮刀固定于涂油辊的一侧且刮刀的刀刃与涂油辊的外壁之间设置有一定距离。进一步的，所述干燥装置设置有风干箱、输送辊和热风扇，热风扇设置于风干箱用于为风干箱内部提供风力，输送辊设置于风干箱内部。本技术的有益效果：本技术的一体式LED光固化膜加工设备，对压动力装置使得对压支撑辊与封闭对压辊压合紧密，避免在受振时对压支撑辊与封闭对压辊之间出现间隙，从而减少或避免封闭膜、基膜之间混入空气的可能，进而便于调高加工速度，便于实现高速LED光固化。本技术的一体式LED光固化膜加工设备，可实现依次上油、风干、光固化工序，一体化程度高，加工效率高。附图说明图1为本技术的局部的结构示意图。图2为本技术的上油装置的结构示意图。附图标记包括：1—机架21—第一上料辊22—第一收料辊3—LED光固化灯41—封闭对压辊42—对压支撑辊5—对压工位6—剥离辊7—对压动力装置71—第一摆件72—第二摆件73—第一阻尼器74—第二阻尼器75—顶压支撑辊8—基膜放料装置81—平衡架82—基体架83—配重辊84—顶接辊85—支撑架86—第二上料辊9—上油装置91—刮刀92—涂油辊93—装油槽。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1、图2所示，本技术的一体式LED光固化膜加工设备，包括机架1、第一上料辊21和第一收料辊22，第一上料辊21和第一收料辊22可转动的设置于机架1，还包括LED光固化灯3、封闭对压辊41、对压工位5、对压支撑辊42和剥离辊6，封闭对压辊41和剥离辊6均可转动的设置于机架1，对压工位5设置于封闭对压辊41和对压支撑辊42之间，LED光固化灯3的照射范围设置于对压工位5和剥离辊6之间；还包括第二上料辊86和第二收料辊，第二上料辊86和第二收料辊分别设置于对压工位5两侧。本技术的一体式LED光固化膜加工设备，第一上料辊21和第一收料辊22用于放置封闭膜卷材，第二上料辊86和第二收料辊用于放置涂布有LED光油的基膜卷料，封闭膜、基膜在对压工位5被封闭对压辊41和对压支撑辊42压合，使得封闭膜、基膜之间没有空气，LED光固化灯3的照射范围设置于对压工位5和剥离辊6之间用于对封闭膜、基膜之间LED光油膜进行固化形成光固化油膜，固化后，封闭膜、基膜绕经剥离辊6后朝不同方向被牵引，从而使得封闭膜从光固化油膜剥离，制得光固化油膜，完成LED光固化工序。本技术的一体式LED光固化膜加工设备，封闭对压辊41可控制自身温度，避免LED光固化灯3的照射造成的温度过高。本技术的一体式LED光固化膜加工设备，还包括用于为对压支撑辊42压向封闭对压辊41提供动力的对压动力装置7，对压动力装置7包括第一摆件71、第二摆件72、第一阻尼器73、第二阻尼器74和顶压支撑辊75，第一摆件71的一端和第二摆件72的一端均枢接于机架1，对压支撑辊42安装于第一摆件71的另一端，顶压支撑辊75安装于第二摆件72的另一端，第一阻尼器73的两端分别枢接于机架1、第一摆件71的中部，第二阻尼器74的两端分别枢接于机架1、第二摆件72的中部；在竖直方向上，第一摆件71与机架1的枢接点高于第二摆件72与机架1的枢接点，第一阻尼器73布置于第一摆件71的上方，第二阻尼器74布置于第二摆件72的下方；封闭对压辊41设置于对压支撑辊42的上方，顶压支撑辊75贴于对压支撑辊42的下方。本技术的一体式LED光固化膜加工设备，对压动力装置7使得对压支撑辊42与封闭对压辊41压合紧密，避免在受振时对压支撑辊42与封闭对压辊41之间出现间隙，从而减少或避免封闭膜、基膜之间混入空气的可能，进而便于调高加工速度，便于实现高速LED光固化，本技术的一体式LED光固化膜加工设备，加工速度可大于100m/min。本技术的一体式LED光固化膜加工设备，还包括用于安装基膜料卷的基膜放料装置8、用于在基膜涂布LED光油的上油装置9和用于风干基膜上的光油的干燥装置；第二上料辊86设置于基膜放料装置8，沿着基膜的牵引方向，第二上料辊86、上油装置9、干燥装置、对压工位5、剥离辊6依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式LED光固化膜加工设备，包括机架（1）、第一上料辊（21）和第一收料辊（22），第一上料辊（21）和第一收料辊（22）可转动的设置于机架（1），其特征在于：还包括LED光固化灯（3）、封闭对压辊（41）、对压工位（5）、对压支撑辊（42）和剥离辊（6），封闭对压辊（41）和剥离辊（6）均可转动的设置于机架（1），对压工位（5）设置于封闭对压辊（41）和对压支撑辊（42）之间，LED光固化灯（3）的照射范围设置于对压工位（5）和剥离辊（6）之间；/n还包括第二上料辊（86）和第二收料辊，第二上料辊（86）和第二收料辊分别设置于对压工位（5）两侧；/n还包括用于为对压支撑辊（42）压向封闭对压辊（41）提供动力的对压动力装置（7）；/n还包括用于安装基膜料卷的基膜放料装置（8）、用于在基膜涂布LED光油的上油装置（9）和用于风干基膜上的光油的干燥装置；/n第二上料辊（86）设置于基膜放料装置（8），沿着基膜的牵引方向，第二上料辊（86）、上油装置（9）、干燥装置、对压工位（5）、剥离辊（6）依次设置。/n

【技术特征摘要】
1.一体式LED光固化膜加工设备，包括机架（1）、第一上料辊（21）和第一收料辊（22），第一上料辊（21）和第一收料辊（22）可转动的设置于机架（1），其特征在于：还包括LED光固化灯（3）、封闭对压辊（41）、对压工位（5）、对压支撑辊（42）和剥离辊（6），封闭对压辊（41）和剥离辊（6）均可转动的设置于机架（1），对压工位（5）设置于封闭对压辊（41）和对压支撑辊（42）之间，LED光固化灯（3）的照射范围设置于对压工位（5）和剥离辊（6）之间；
还包括第二上料辊（86）和第二收料辊，第二上料辊（86）和第二收料辊分别设置于对压工位（5）两侧；
还包括用于为对压支撑辊（42）压向封闭对压辊（41）提供动力的对压动力装置（7）；
还包括用于安装基膜料卷的基膜放料装置（8）、用于在基膜涂布LED光油的上油装置（9）和用于风干基膜上的光油的干燥装置；
第二上料辊（86）设置于基膜放料装置（8），沿着基膜的牵引方向，第二上料辊（86）、上油装置（9）、干燥装置、对压工位（5）、剥离辊（6）依次设置。


2.根据权利要求1所述的一体式LED光固化膜加工设备，其特征在于：所述封闭对压辊（41）设置冷却水入口、冷却水出口和冷却水通道，冷却水通道设置于封闭对压辊（41）的内部，冷却水入口、冷却水出口设置于封闭对压辊（41）的端部。


3.根据权利要求1所述的一体式LED光固化膜加工设备，其特征在于：还包括温度传感器、电水泵和控制器，温度传感器、电水泵和控制器电信号连接，温度传感器设置于所述封闭对压辊（41），电水泵设置于冷却水入口和外部冷却水源之间。


4.根据权利要求1所述的一体式LED光固化膜加工设备，其特征在于：所述基膜放料装置（8）设置有平衡架（81）、基体架（82）和配重辊（83），平衡架（81）的中部可转动的设置于基体架（82），配重件和所述第二上料辊（86...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贻力，
申请(专利权)人：深圳奕冠环保新特材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44