泵体热处理加强结构制造技术

技术编号:26242289 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-06 17:16
本实用新型专利技术涉及一种泵体热处理加强结构,包括泵体内部用于容纳叶轮的泵腔,所述泵腔呈环形状,泵腔的内部沿周向设置有若干个加强块,所述加强块与泵腔宽度方向的两侧壁固联。本实用新型专利技术结构简单、合理,通过在泵腔内部设置若干加强块,可提高泵腔宽度方向上两侧壁之间的结构强度,有效减少泵腔由于热胀冷缩产生的宽度尺寸变化,提高泵体热处理后的尺寸精度,避免产生残次品,提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
泵体热处理加强结构
:本技术涉及一种泵体热处理加强结构。
技术介绍
:工业泵的泵体在机械加工后通常需要进行热处理,然而泵体在热处理后进行冷却时,由于热胀冷缩的原理,泵体内部用于容纳叶轮的泵腔的宽度容易发生变化,这就使得热处理后泵腔各个位置的宽度不一致,进而泵腔的尺寸不符合要求,产生残次品,影响生产效益。为此,有必要设计一种泵体热处理加强结构,以减少泵腔热处理后宽度发生变化。
技术实现思路
:本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本技术所要解决的技术问题是提供一种泵体热处理加强结构,结构设计合理,有效减少泵体热处理后泵腔的宽度发生变化。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种泵体热处理加强结构,包括泵体内部用于容纳叶轮的泵腔,所述泵腔的内部沿周向设置有若干个加强块,所述加强块与泵腔宽度方向的两侧壁固联。进一步的,若干个加强块绕泵腔的轴线呈圆周间隔均布。进一步的,所述加强块与泵腔宽度方向的两侧壁焊接固定。进一步的,所述加强块由金属材料制成。与现有技术相比,本技术具有以下效果:本技术结构设计简单、合理,通过在泵腔内部设置若干圆周均布的加强块,提高泵腔宽度方向上两侧壁之间的结构强度,有效减少泵腔由于热胀冷缩产生的宽度尺寸变化,提高泵体热处理后的尺寸精度。附图说明:图1是本技术实施例的主视构造示意图;图2是图1中的A-A剖面示意图。图中:1-泵体;2-进水口;3-出水口;4-泵腔;5-加强块。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1~2所示,本技术一种泵体热处理加强结构,包括泵体1内部用于容纳叶轮的泵腔4,所述泵腔4呈环形状,该泵腔4与泵体1前侧面的进水口2及泵体1上端的出水口3相连通,所述泵腔4的内部沿周向设置有若干个加强块5,所述加强块5与泵腔4宽度方向的两侧壁固联。通过在泵腔内部设置若干加强块,可提高泵腔宽度方向上两侧壁之间的结构强度,有效减少泵腔由于热胀冷缩产生的宽度尺寸变化,提高泵体热处理后的尺寸精度,避免产生残次品,提高生产效益。本实施例中,若干个加强块5绕泵腔4的轴线呈圆周间隔均布,以均匀的提高泵腔各个位置的结构强度。本实施例中,为了提高连接强度,所述加强块5与泵腔4宽度方向的两侧壁焊接固定。当泵体热处理及冷却结束后,将该加强块从泵腔内切除。本实施例中,所述加强块5由金属材料制成,以方便进行焊接固定。本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。另外,上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体热处理加强结构,包括泵体内部用于容纳叶轮的泵腔,其特征在于:所述泵腔的内部沿周向设置有若干个加强块,所述加强块与泵腔宽度方向的两侧壁固联。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体热处理加强结构,包括泵体内部用于容纳叶轮的泵腔,其特征在于:所述泵腔的内部沿周向设置有若干个加强块,所述加强块与泵腔宽度方向的两侧壁固联。


2.根据权利要求1所述的泵体热处理加强结构,其特征在于:若干个加强块绕泵腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮庭春
申请(专利权)人:福建立松金属工业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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