自动取样装置制造方法及图纸

一种自动取样装置，由取样器，缩分器等组成，取样器由传动机构，取样铲；料斗外壳构成，在传动机构中与电动机相连的带轮通过皮带传动另一带轮，再通过转轴带动齿轮，齿轮通过转轴带动其上的取样铲，取样铲为一个Ｌ形单面侧板转轴上固定有定位器，缩分器由漏斗状圆锥体与圆筒相连。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，安全可靠。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种从运输皮带上采集固体物料试样的自动取样装置，它属于混合
在本技术之前，取样器的传动机构往往采用液动、气动或直流电机传动，传动机构推动取样铲，从运输皮带上采取样品，在尘埃严重的传送皮带上采用这种机构容易发生摩损利故障；如果采用电动机——超越离合器传动，取样铲仅依靠重力的作用，当通过物料层时受物料的阻力，在物料拨出端的取样铲速度已不能满足取样要求，影响样品的精确度。取样铲一般采用平板式，由于物料随着运输皮带向前运动，物料在取样铲的面上不断流过，这样的取样铲所采集的样品不能代表整个皮带横断面上的物料品质。缩分器的作用是从物料样品中再分选出一小部分作为试样，一般采用机械传动机构带动进料口不断移动，使部分样品流入截料口，落入收集器内，剩余的弃料通过另一出口进入弃料回收设备回送到运输皮带上去，这种方法的传动机构复杂，容易发生故障。本技术的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种行之有效的、可靠的、符合取样要求的自动取样装置。本技术的任务的通过下列措施来完成的1、传动机构采取飞轮机构，电动机经减速后带动飞轮，然后定期启动离合器带动取样铲。2、采用“L”型单面侧板的取样铲，在整个取样过程中物料在取样铲内不断交换，可获取物料堆横断面上的样品，代表性更强。3、利用物料样品自由落体的动能，首先通过漏斗状圆锥体的缩口进行第一次混合，再经过圆筒上端的固定导向叶片进行第二次混合，使样品品质均匀，然后采用“十字形”截面口进行四面取样，使样品更具有代表性。附附图说明图1为自动取样装置示意图；附图2为传动机构示意图；附图3为取样器(14)结构示意图；附图4为取样铲(11)结构立体示意图；附图5为缩分器(18)结构示意图；附图6为附图5的A-A剖视图。本技术以下将结合附图对实施例进行详述一种自动取样装置，它由取样器14、输送带15、给料机16、破碎机17、缩分器18、收集器19以及废料回收设备20等组成，如附图1所示。取样器14是由传动机构、取样铲11、料斗外壳21构成，如附图3所示，本技术的传动机构是由电动机1、带轮2、4、皮带3、制动器5、离合器6、转轴7、13、轴承8、齿轮9、10、定位器12等构成，如附图2所示。与电动机1相连的带轮2通过皮带3传动给带轮4，带轮4起飞轮作用，电动机1经减速后带动带轮(飞轮)4，制动器5、离合器6分别固定在转轴7上，当离合器6与带轮4抱合，则带轮4可通过转轴7带动齿轮9，齿轮9.10相五啮合，齿轮9带动齿轮10，齿轮10通过转轴13带动固定在转轴13上的取样铲11，当取样铲11转到一定的位置，如物料的拨出端位置，这时固定在转轴13上的定位器12开始感应控制，制动器5就起制动作用，电动机1关停，同时离合器6脱离带轮4，转轴7停止不转，相隔一定的时间间隔后，由计算机控制放开制动器5的刹车，起动电动机1，带动带轮2、4，当带轮4贮存了一定能量后，再由离合器6抱合，相继带动转轴7、齿轮9、10、转轴13、取样铲11，取样铲11在转轴13的带动下，循环一圈，把物料落入料斗外壳21内，获取符合要求的物料。取样铲11为一个“L”型单面侧板，如附图4所示，在整个取样过程中，物料在取样铲11内不断交换，可获取整个物料堆横断面上的样品。缩分器18是由漏斗状圆锥体22与圆筒23相连接的管道，在圆筒23上端装有若干片固定的导向叶片24，在导向叶片24下方装有“十字形”截面口25，截面口25下端装有斜面26，斜面26连接外伸圆管27，如附图5、6所示，当物料样品经破碎机17，利用自由落体的动能，首先落入漏斗状圆锥体22的缩口，进行第一次混合，再经过圆筒23上端的固定导向叶片24，进行第二次混合，使样品品质均匀，然后落入“十字形”截面口25进行四面取样，使样品更具代表性，这时的样品经过斜面26，连通外伸圆管27，贮入收集器19内，缩分后多余的弃料流进废料回收设备20，再流入到输送带15上去。本技术具有结构简单，使用方便，取样精确，运行安全可靠，耗电更节省，是一种较为理想的自动取样装置。权利要求1.一种自动取样装置，它由取样器(14)、输送带(15)、给料机(16)、破碎机(17)、缩分器(18)、收集器(19)以及废料回收设备(20)组成，取样器(14)是由传动机构、取样铲(11)、料斗外壳(21)构成，本技术的特征在于a、所说的传动机构是由电动机(1)、带轮(2、4)、皮带(3)、制动器(5)、离合器(6)、转轴(7、13)、轴承(8)、齿轮(9、10)、定位器(12)构成，与电动机(1)相连的带轮(2)通过皮带(3)传动带轮(4)，带轮(4)通过转轴(7)带动齿轮(9)，制动器(5)、离合器(6)分别固定在转轴(7)上，齿轮(9)、(10)相互啮合，齿轮(10)通过转轴(13)带动固定在转轴(13)上的取样铲(11)，取样铲(11)为一个“L”型单面侧板，定位器(12)固定在转轴(13)上；b、所说的缩分器(18)是由漏斗状圆锥体(22)与圆筒(23)相连接的管道，在圆筒(23)上端装有若干片固定导向叶片(24)，在导向叶片(24)下方装有“十字形”截面口(25)，截面口(25)下端装有斜面(26)，斜面(26)连接外伸圆管(27)。专利摘要一种自动取样装置，由取样器，缩分器等组成，取样器由传动机构，取样铲；料斗外壳构成，在传动机构中与电动机相连的带轮通过皮带传动另一带轮，再通过转轴带动齿轮，齿轮通过转轴带动其上的取样铲，取样铲为一个L形单面侧板转轴上固定有定位器，缩分器由漏斗状圆锥体与圆筒相连。本技术结构简单，使用方便，安全可靠。文档编号G01N1/04GK2246292SQ9524436公开日1997年1月29日 申请日期1995年7月13日 优先权日1995年7月13日专利技术者李昌祜, 黄炳德 申请人:李昌祜, 黄炳德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动取样装置，它由取样器（１４）、输送带（１５）、给料机（１６）、破碎机（１７）、缩分器（１８）、收集器（１９）以及废料回收设备（２０）组成，取样器（１４）是由传动机构、取样铲（１１）、料斗外壳（２１）构成、本实用新型的特征在于：　ａ、所说的传动机构是由电动机（１）、带轮（２、４）、皮带（３）、制动器（５）、离合器（６）、转轴（７、１３）、轴承（８）、齿轮（９、１０）、定位器（１２）构成，与电动机（１）相连的带轮（２）通过皮带（３）传动带轮（４）．带轮（４）通过转轴（７）带动齿轮（９），制动器（５）、离合器（６）分别固定在转轴（７）上，齿轮（９）、（１０）相互啮合，齿轮（１０）通过转轴（１３）带动固定在转轴（１３）上的取样铲（１１），取样铲（１１）为一个“Ｌ”型单面侧板，定位器（１２）固定在转轴（１３）上；　ｂ、所说的缩分器（１８）是由漏斗状圆锥体（２２）与圆筒（２３）相连接的管道，在圆筒（２３）上端装有若干片固定导向叶片（２４），在导向叶片（２４）下方装有“十字形”截面口（２５），截面口（２５）下端装有斜面（２６），斜面（２６）连接外伸圆管（２７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌祜，黄炳德，
申请(专利权)人：其他，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]