皮带采样装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种皮带采样装置，用于皮带的中部，包括：机架、采样电机、与所述采样电机通过轴连接的切割器和出料口，还包括：提升组件，所述提升组件包括：应急电源、提升电机、超越离合器、主动轮、从动轮和传动带，所述应急电源和所述提升电机电连接；所述超越离合器和所述提升电机轴连接；所述主动轮套设在所述超越离合器外，并和所述超越离合器配合；所述从动轮和所述采样电机轴连接；所述传动带套设在所述主动轮和所述从动轮上。本发明专利技术的皮带采样装置在发生紧急事故时可通过启动提升组件使切割器及时转离皮带，避免造成皮带上煤流的堵塞，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤炭采样
，具体涉及一种皮带采样装置。
技术介绍
目前，在煤样的采制化过程中，煤样的采取是采制化的重要环节。由于采用普通的皮带中部采样系统，假设刮扫式切割器在采样的过程中，突然发生紧急事故，比如停电，但是这时切割器还在煤流皮带上，没有及时的转离，造成煤流堵塞，影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种皮带采样装置，在发生紧急事故使切割器不能及时转离皮带时，通过启动提升组件使该切割器及时转离皮带。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下：一种皮带采样装置，用于皮带的中部，包括：机架、采样电机、与所述采样电机通过轴连接的切割器和出料口，还包括：提升组件，所述提升组件包括：应急电源、提升电机、超越离合器、主动轮、从动轮和传动带，所述应急电源和所述提升电机电连接；所述超越离合器和所述提升电机轴连接；所述主动轮套设在所述超越离合器外，并和所述超越离合器配合；所述从动轮和所述采样电机轴连接；所述传动带套设在所述主动轮和所述从动轮上。进一步，所述提升组件还包括：主动轮轴，所述主动轮轴的一端和所述提升电机连接，所述主动轮轴的另一端套设有所述超越离合器。进一步，所述提升组件还包括：从动轮轴，所述从动轮轴的一端和所述采样电机连接，所述从动轮轴的另一端套设有所述从动轮。进一步，还包括：主轴，所述主轴的一端连接所述采样电机，所述主轴的另一端设置有开关组件和传感器，所述切割器连接在位于所述采样电机和所述开关组件的之间的所述主轴上。进一步：所述切割器逆时针转动一角度。进一步：所述切割器逆时针转动的角度为23゜。进一步，还包括：托辊组件，所述托辊组件由多个托辊组成，所述托辊组件设置在所述切割器的下方，所述托辊组件和所述皮带配合，用于托住所述皮带。进一步：除面向所述出料口的所述切割器的表面以外，所述切割器的其它三个表面上设置有刮扫器。进一步：所述刮扫器的下端和所述皮带接触，所述刮扫器的下端的形状与和所述刮扫器的下端接触的所述皮带的接触面的形状匹配。进一步：所述出料口位于所述皮带的一侧面使所述切割器将物料刮扫到所述出料口。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术的皮带采样装置在发生紧急事故时可通过启动提升组件使切割器及时转离皮带，避免造成皮带上煤流的堵塞，安全可靠。2、本专利技术的皮带采样装置体积小、消耗动力小、工作效率高，能够实现全断面采集样品。3、本专利技术的皮带采样装置特别适用于需对连续运输的散状物料流进行机械化自动采集样品的领域。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1为本专利技术的皮带采样装置的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术公开了一种皮带采样装置。如图1～3所示，分别为本专利技术的皮带采样装置的结构示意图、图1的左视图和图1的俯视图。该皮带采样装置，用于皮带的中部。该皮带采样装置包括：机架、采样电机1、与采样电机1通过轴连接的切割器2、出料口3和提升组件。其中，机架起支撑作用，用于在其上安装其他组件。机架由支撑板4、位于支撑板4下方的支腿5和位于支撑板4上方的支架6组成。支撑板4上方设置采样电机1和提升组件等。该提升组件包括：应急电源(未示出)、提升电机7、超越离合器8、主动轮9、从动轮10和传动带11。应急电源和提升电机7电连接。超越离合器8和提升电机7轴连接。具体的，提升组件还包括主动轮轴。超越离合器8和提升电机7的轴连接通过主动轮轴实现。主动轮轴的一端和提升电机7连接，主动轮轴的另一端套设有超越离合器8。主动轮9套设在超越离合器8外，并和超越离合器8配合。从动轮10和采样电机1轴连接。具体的，提升组件还包括从动轮轴。从动轮10和采样电机1轴连接通过从动轮轴实现。从动轮轴的一端和采样电机1连接，从动轮轴的另一端套设有从动轮10。传动带11套设在主动轮9和从动轮10上。具体的，出料口3位于皮带的一侧面使切割器2将物料刮扫到出料口3。该皮带采样装置停止运行时，切割器2停在初始位置。该皮带采样装置正常运行时，应急电源处于关闭状态。采样电机1带动与其轴连接的切割器2转动将皮带上的所截物料整个断面刮扫收集。此时，由于超越离合器8的作用，主动轮9并不随与采样电机1轴连的从动轮10同步运转，即处于超越状态，提升电机7并不提供切割器2运转的动力。当发生紧急事故使切割器2不能及时转离皮带时，应急电源启动使提升电机7运转，与提升电机7轴连的主动轮9转动，超越离合器8使得从动轮10与主动轮9同步运转，从动轮10带动采样电机1运转使得切割器2可旋转提升，离开皮带，不会堵塞皮带上煤流。具体的，该皮带采样装置还包括主轴12。主轴12的一端连接采样电机1。优选的，主轴12和采样电机1之间可由性能良好的弹性联轴器连接，使其传动平稳，完好地保护主轴12与采样电机1。优选的，主轴12的另一端设置有开关组件13和传感器14。优选该传感器14的数量为两个。该传感器14用于检测切割器2的位置，并将其位置信息传递给外设的控制系统以控制开关组件13的运行，实现电气化控制，确保系统运行可靠，确保切割器2不会在皮带中部停止，防止意外发生，提高设备使用率。切割器2连接在位于采样电机1和开关组件13的之间的主轴12上。优选的，主轴12两端设置有轴承，轴承安装于轴承座内，通过螺栓固定在机架的支架6上。优选的，该皮带采样装置还包括托辊组件15。托辊组件15由多个托辊组成。更优选的，多个托辊为五托辊。托辊组件15设置在切割器2的下方。托辊组件15和皮带配合，用于托住皮带，保证了移动的皮带和运动的切割器2之间的连续接触面，降低了任何细小的材料从皮带采样装置边漏出，保证能够将其中的末煤全断面采样。优选的，除面向出料口3的切割器2的表面以外，切割器2的其它三个表面上设置有刮扫器。刮扫器的下端和皮带接触。更优选的，刮扫器的下端的形状与和刮扫器的下端接触的皮带的接触面的形状匹配，即这些刮扫器模拟皮带的弧形。切割器2旋转弧面与皮带载煤的弧度基本吻合，既不损伤输煤皮带，又能刮扫煤流全断面，完整地取出子样。切割器2旋转线速度大于输送机带速。优选的，切割器2逆时针转动一角度α。更优选的，切割器2逆时针转动的角度α为23゜。转动角度α是由皮带速度和切割器2转速两个矢量的合成来确定。切割器2在此角度下穿过煤流时可避免煤流的冲击力并实现全断面采样。优选的，在机架的支撑板4上方安装护罩16。护罩16的宽度和皮带的宽度匹配，可罩住整个皮带，并同时防止撒料，保护环境。护罩16上设置有检查门，便于设备的检修和维护。在机架的支撑板4下方可设置支架护网17，支架护网17设置在皮带的两侧，可与护罩16配合，用于防止飞溅物料对观察者进行保护。护罩16的下方还可以设置裙板18。该裙板18设置在机架的支撑板4的下方，位于皮带的两侧，防止任何多余的物料进入出料斗。通过电气设置，还可以使得当皮带上没有煤或流量很低时，皮带中部自动采样装置不会循环工作。综上所述，本专利技术的皮带采样装置在发生紧急事故时可通过启动提升组件使切割器及时转离皮带，避免造成皮带上煤流的堵塞，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带采样装置，用于皮带的中部，包括：机架、采样电机、与所述采样电机通过轴连接的切割器和出料口，其特征在于，还包括：提升组件，所述提升组件包括：应急电源、提升电机、超越离合器、主动轮、从动轮和传动带，所述应急电源和所述提升电机电连接；所述超越离合器和所述提升电机轴连接；所述主动轮套设在所述超越离合器外，并和所述超越离合器配合；所述从动轮和所述采样电机轴连接；所述传动带套设在所述主动轮和所述从动轮上。

【技术特征摘要】
1.一种皮带采样装置，用于皮带的中部，包括：机架、采样电机、与所述采样电机通过轴连接的切割器和出料口，其特征在于，还包括：提升组件，所述提升组件包括：应急电源、提升电机、超越离合器、主动轮、从动轮和传动带，所述应急电源和所述提升电机电连接；所述超越离合器和所述提升电机轴连接；所述主动轮套设在所述超越离合器外，并和所述超越离合器配合；所述从动轮和所述采样电机轴连接；所述传动带套设在所述主动轮和所述从动轮上。2.如权利要求1所述的皮带采样装置，其特征在于，所述提升组件还包括：主动轮轴，所述主动轮轴的一端和所述提升电机连接，所述主动轮轴的另一端套设有所述超越离合器。3.如权利要求1所述的皮带采样装置，其特征在于，所述提升组件还包括：从动轮轴，所述从动轮轴的一端和所述采样电机连接，所述从动轮轴的另一端套设有所述从动轮。4.如权利要求1所述的皮带采样装置，其特征在于，还包括：主轴，所述主轴的一端连接所述采样电机，所述主轴的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张意坤，
申请(专利权)人：北京通尼科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11