一种同步带加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种同步带加工设备，包括工作台和设置在工作台上的送料机构、切料机构、上料机构、移载机构、压合机构；送料机构用于输送同步带；切料机构用于切断同步带；上料机构用于向压合机构输送铜套；移载机构用于将同步带的两个端部穿入铜套；压合机构用于将铜套压合在同步带的两个端部上。本实用新型专利技术的同步带加工设备可自动截取预定长度的同步带，还可自动在同步带上压接铜套，提高了生产效率，降低了人工成本，且可保证同步带的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种同步带加工设备
本技术涉及同步带加工领域，具体涉及一种同步带加工设备。
技术介绍
同步带加工时需要截取一定长度，然后在截取的同步带的两端压上铜套。现有技术中，同步带的截取和压铜套都由人工完成，人工测定同步带的长度后，再由人工截取，然后再用手动压力机将铜套压变形卡在同步带上，效率较低，人工成本较高，且质量难以保证。
技术实现思路
基于现有技术的问题，本技术提供一种同步带加工设备。本技术提出一种同步带加工设备，包括工作台和设置在所述工作台上的送料机构、切料机构、上料机构、移载机构、压合机构；所述送料机构用于输送同步带；所述切料机构用于切断同步带；所述上料机构用于向所述压合机构输送铜套；所述移载机构用于将同步带的两个端部穿入铜套；所述压合机构用于将铜套压合在同步带的两个端部上。进一步，所述送料机构包括第一固定架、料盘和输送装置；所述第一固定架设置在所述工作台上；所述料盘和所述输送装置设置在所述第一固定架上；其中，所述料盘用于设置同步带，所述输送装置用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步带加工设备，其特征在于，包括工作台和设置在所述工作台上的送料机构、切料机构、上料机构、移载机构、压合机构；/n所述送料机构用于输送同步带；/n所述切料机构用于切断同步带；/n所述上料机构用于向所述压合机构输送铜套；/n所述移载机构用于将同步带的两个端部穿入铜套；/n所述压合机构用于将铜套压合在同步带的两个端部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种同步带加工设备，其特征在于，包括工作台和设置在所述工作台上的送料机构、切料机构、上料机构、移载机构、压合机构；
所述送料机构用于输送同步带；
所述切料机构用于切断同步带；
所述上料机构用于向所述压合机构输送铜套；
所述移载机构用于将同步带的两个端部穿入铜套；
所述压合机构用于将铜套压合在同步带的两个端部上。


2.如权利要求1所述同步带加工设备，其特征在于，所述送料机构包括第一固定架、料盘和输送装置；
所述第一固定架设置在所述工作台上；
所述料盘和所述输送装置设置在所述第一固定架上；其中，
所述料盘用于设置同步带，所述输送装置用于将设置在所述料盘上的同步带输出。


3.如权利要求2所述同步带加工设备，其特征在于，所述输送装置包括转动电机、转动主轮和转动副轮；
所述转动电机设置在所述第一固定架上；
所述转动主轮设置在所述转动电机的电机轴上；
所述转动副轮转动设置在所述第一固定架上且与所述转动主轮之间形成有间隙；其中，
同步带穿过所述转动主轮和所述转动副轮之间的间隙后，转动电机的电机轴转动即可输出同步带。


4.如权利要求1所述同步带加工设备，其特征在于，所述切料机构包括第一固定板、第二固定板、切料气缸、动刀和定刀；
所述切料气缸设置在所述第一固定板上；
所述动刀设置在所述切料气缸的活塞杆上；
所述定刀设置在所述第二固定板；其中，
所述第一固定板靠近所述第二固定板，以使所述动刀和所述定刀之间形成剪切空间，同步带穿过剪切空间后，所述切料气缸可驱动所述动刀和所述定刀配合切断同步带。


5.如权利要求1所述同步带加工设备，其特征在于，所述上料机构包括振动盘；所述振动盘的出料通道连接所述压合机构；其中，所述振动盘用于将铜套输送到所述压合机构。


6.如权利要求1所述同步带加工设备，其特征在于，所述移载机构包括第一夹爪气缸、第一移载模组、第二夹爪气缸和第二移载模组；
所述第一夹爪气缸用于夹取同步带以将同步带的一端穿入铜套的一侧；
所述第二夹爪气缸用于夹取同步带以将同步带的另一端穿入铜套的另一侧；
所述第一移载模组联接所述第一夹爪气缸，用于移动所述第一夹爪气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，唐京科，敖丹军，陈春，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44