氧气焊接智能工装制造技术

本实用新型专利技术公开了氧气焊接智能工装，包括工作台和焊枪，所述焊枪的尾部连接有氧气管和乙炔管，所述工作台上端面的一端设有操作台，所述操作台的上端面设有PLC控制器，所述操作台上端面的中间位置处设有防护组件，所述防护组件的顶部设有固定架，所述固定架上固定连接有导杆，且固定架上通过轴承配合安装有丝杆，该氧气焊接智能工装通过固定架、导杆和伺服电机便于带动焊枪对被焊物体的各个部位进行焊接，焊接的准确度较高，通过液压缸便于调节被焊物体的高度，通过滑槽、连接架和定位螺栓便于对被焊物体进行固定，通过观察窗口和挡板便于使用者观看被焊物体的焊接过程，且便于防止焊接时产生的金属溅伤人体，使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
氧气焊接智能工装
本技术涉及焊接设备
，具体为氧气焊接智能工装。
技术介绍
氧乙炔焊接，有时也用“氧焊”这个术语，乙炔是唯一能够为有效焊接提供足够高温度的燃料气体，氧乙炔焊接是利用氧气和中低压乙炔作为热源，两者混合点燃进行焊接的焊接方式，现有氧乙炔焊接设备通常工作人员与焊接处距离较近，在焊接工作进行中，需要人工进行操作焊枪，焊接的准确性较差，且常产生金属飞溅，存在安全隐患，极易造成安全事故，使用较为不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供氧气焊接智能工装，在焊接工作进行中工作人员可以和焊接处隔开，通过机械控制操作焊枪，焊接的准确性较好，且防止金属飞溅时伤害人体，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氧气焊接智能工装，包括工作台和焊枪，所述焊枪的尾部连接有氧气管和乙炔管，所述工作台上端面的一端设有操作台，所述操作台的上端面设有PLC控制器，所述操作台上端面的中间位置处设有防护组件，所述防护组件的顶部设有固定架，所述固定架上固定连接有导杆，且固定架上通过轴承配合安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述导杆通过滑块侧面的通孔与滑块滑动连接，所述丝杆的端部设有位于固定架上的伺服电机，所述滑块上连接有安装架，所述安装架通过固定螺栓与焊枪连接，所述工作台上端面的另一端设有液压缸，所述液压缸的顶部设有放置台，所述放置台的两端各滑动连接有一个连接架，所述连接架上设有夹持件，所述连接架上通过通孔螺纹连接有与放置台配合的定位螺栓。>作为本技术的优选技术方案，所述工作台底部的四角位置处各设有一个支撑腿，所述支撑腿的底部均安装有万向轮，通过万向轮便于辅助该工装进行移动，灵活性较高。作为本技术的优选技术方案，所述防护组件包括设在操作台上端面中间位置处的挡板，所述挡板侧面的通槽内安装有观察窗口，所述固定架设在挡板的顶部，观察窗口为亚克力板或者透明玻璃板，通过挡板便于防止焊接时金属飞溅伤害工作人员，通过观察窗口便于观察被焊接物体的焊接过程。作为本技术的优选技术方案，所述氧气管和乙炔管上均安装有电动调节阀和压力表，便于观察和控制进入焊枪内氧气和乙炔的气压。作为本技术的优选技术方案，所述放置台的前后两侧面各设有一个滑槽，所述连接架的底部设有与滑槽配合的导向块，通过导向块和滑槽便于防止连接架和放置台脱离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定架、导杆和伺服电机便于带动焊枪对被焊物体的各个部位进行焊接，焊接的准确度较高，通过液压缸便于调节被焊物体的高度，通过滑槽、连接架和定位螺栓便于对被焊物体进行固定，通过观察窗口和挡板便于使用者观看被焊物体的焊接过程，且便于防止焊接时产生的金属溅伤人体，使用较为便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术电路连接示意框图。图中：工作台1、液压缸2、滑槽3、连接架4、定位螺栓5、焊枪6、安装架7、氧气管10、电动调节阀11、压力表12、固定架13、导杆14、伺服电机15、固定螺栓16、操作台17、挡板18、支撑腿19、万向轮20、滑块21、乙炔管22、观察窗口23、PLC控制器24、放置台25、夹持件26、丝杆27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：氧气焊接智能工装，包括工作台1和焊枪6，焊枪6的尾部连接有氧气管10和乙炔管22，工作台1上端面的一端设有操作台17，操作台17的上端面设有PLC控制器24，操作台17上端面的中间位置处设有防护组件，防护组件的顶部设有固定架13，固定架13上固定连接有导杆14，且固定架13上通过轴承配合安装有丝杆27，丝杆27上螺纹连接有滑块21，导杆14通过滑块21侧面的通孔与滑块21滑动连接，丝杆27的端部设有位于固定架13上的伺服电机15，滑块21上连接有安装架7，安装架7通过固定螺栓16与焊枪6连接，工作台1上端面的另一端设有液压缸2，液压缸2的顶部设有放置台25，放置台25的两端各滑动连接有一个连接架4，连接架4上设有夹持件26，连接架4上通过通孔螺纹连接有与放置台25配合的定位螺栓5，工作台1底部的四角位置处各设有一个支撑腿19，支撑腿19的底部均安装有万向轮20，防护组件包括设在操作台17上端面中间位置处的挡板18，挡板18侧面的通槽内安装有观察窗口23，固定架13设在挡板18的顶部，氧气管10和乙炔管22上均安装有电动调节阀11和压力表12，放置台25的前后两侧面各设有一个滑槽3，连接架4的底部设有与滑槽3配合的导向块，PLC控制器24和伺服电机15均采用市面上常见的型号，例如华北工控PPC-3310型号的控制器，雷赛科技伺服电机。在使用时：通过万向轮20来辅助工作台1进行移动，将被焊接的物体放置在放置台25上，利用连接架4将两个夹持件26夹持在被焊接物体的两侧，并将定位螺栓5拧紧顶在放置台25上，防止被焊接物体在焊接时移动，根据焊接时使用者的需要，通过PLC控制器24控制液压缸2启动，通过液压缸2来调节被焊接物体的高度，使用者通过观察压力表12来利用PLC控制器24控制电动调节阀11调节氧气和乙炔的压力，调节合适后，通过PLC控制器24控制伺服电机15启动，通过控制伺服电机15的正反转动，进而来使焊枪6沿着导杆14进行往复运行，以便于焊枪6完成对被焊接物体各个部位的焊接，使用者通过挡板18和观察窗口23来防止焊接时金属的飞溅。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氧气焊接智能工装，包括工作台和焊枪，所述焊枪的尾部连接有氧气管和乙炔管，其特征在于：所述工作台上端面的一端设有操作台，所述操作台的上端面设有PLC控制器，所述操作台上端面的中间位置处设有防护组件，所述防护组件的顶部设有固定架，所述固定架上固定连接有导杆，且固定架上通过轴承配合安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述导杆通过滑块侧面的通孔与滑块滑动连接，所述丝杆的端部设有位于固定架上的伺服电机，所述滑块上连接有安装架，所述安装架通过固定螺栓与焊枪连接，所述工作台上端面的另一端设有液压缸，所述液压缸的顶部设有放置台，所述放置台的两端各滑动连接有一个连接架，所述连接架上设有夹持件，所述连接架上通过通孔螺纹连接有与放置台配合的定位螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.氧气焊接智能工装，包括工作台和焊枪，所述焊枪的尾部连接有氧气管和乙炔管，其特征在于：所述工作台上端面的一端设有操作台，所述操作台的上端面设有PLC控制器，所述操作台上端面的中间位置处设有防护组件，所述防护组件的顶部设有固定架，所述固定架上固定连接有导杆，且固定架上通过轴承配合安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述导杆通过滑块侧面的通孔与滑块滑动连接，所述丝杆的端部设有位于固定架上的伺服电机，所述滑块上连接有安装架，所述安装架通过固定螺栓与焊枪连接，所述工作台上端面的另一端设有液压缸，所述液压缸的顶部设有放置台，所述放置台的两端各滑动连接有一个连接架，所述连接架上设有夹持件，所述连接架上通过通孔螺纹连接有与放置台配合的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳，刘涛，
申请(专利权)人：郑州先迪电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41