一种可调节角度的电极接杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节角度的电极接杆，包括连接部，所述连接部顶端面与第二主杆固定连接，所述第二主杆顶端面设有第二球形连接杆，所述第二球形连接杆外侧套接有第一球形连接杆，所述第一球形连接杆顶端面设有第一主杆，所述第一主杆、第一球形连接杆、第二主杆、第二球形连接杆和焊头部同轴心开设有中心孔。本实用新型专利技术中，通过第二球形连接杆在第一球形连接杆内转动，从而调节第一主杆和第二主杆之间的角度，角度调节方便，即可以对平面零件进行焊接，也可以对凹槽类零件进行焊接，焊接成功率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的电极接杆
本技术涉及焊接配件
，尤其涉及一种可调节角度的电极接杆。
技术介绍
焊钳目前主要被用于产品焊接，在大型加工生产企业普遍采用自动化生产线代替人工，尤其是焊接频繁，且焊接精度要求非常高的汽车生产加工企业，基本上采用模块化机器人焊钳，其加工生产效率高、质量优，且管理成本非常的低廉。而在焊钳的其头部均会安装有电极接杆，焊接火焰会从焊头部喷出，对产品进行焊接操作。现有电极接杆的主杆通常为一竖直杆件，使用时会受到一定限制，首先，对于凹槽类零件进行焊接时，需要将焊头部伸入凹槽内部进行焊接，竖直杆件不易调节角度，导致焊接麻烦，焊接成功率低，其次，现有的焊头部与主杆二者一体设置，由于焊接时产生的高温火焰会对焊头部的使用寿命产生较大的破坏，焊头部的使用寿命非常的低，焊头部需要频繁更换，一体式的结构设计不便于焊头部的拆装，提高了制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种可调节角度的电极接杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节角度的电极接杆，包括连接部，所述连接部顶端面与第二主杆固定连接，所述第二主杆顶端面设有第二球形连接杆，所述第二球形连接杆外侧套接有第一球形连接杆，所述第一球形连接杆顶端面设有第一主杆，所述第一主杆、第一球形连接杆、第二主杆、第二球形连接杆和焊头部同轴心开设有中心孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一球形连接杆外侧设有多个凸柱，位于第一球形连接杆外侧的所述凸柱外侧套接有第一固定板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一球形连接杆、第二球形连接杆和第一固定板同轴心开设有通槽，所述通槽内插接有销轴，所述销轴上开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一球形连接杆和第二球形连接杆上开设的通槽的横截面呈圆形，所述销轴和第一固定板上开设的通槽的横截面呈矩形。作为上述技术方案的进一步描述：所述销轴与通槽连接处设有密封圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一主杆顶端面开设有锥形凹槽，位于中心孔两侧的锥形凹槽底端面的凸台通过转轴转动连接有第二固定板，所述第二固定板之间套接有焊头部，所述第二固定板内侧安装有多个摩擦片。作为上述技术方案的进一步描述：所述锥形凹槽与第二固定板之间设有热塑性材料。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过第二球形连接杆在第一球形连接杆内转动，从而调节第一主杆和第二主杆之间的角度，角度调节方便，即可以对平面零件进行焊接，也可以对凹槽类零件进行焊接，焊接成功率得到提高。2、本技术中，通过第二固定板内侧设有的多个摩擦片使得焊头部与第一主杆之间完成连接，便于焊头部的拆装，节约制造成本，且热塑性材料在受热膨胀时，增强了二者之间的连接紧密性，避免焊头部脱落，保证焊接工作正常进行。附图说明图1为本技术提出的一种可调节角度的电极接杆的第一主杆和第二主杆的连接示意图；图2为本技术提出的一种可调节角度的电极接杆的第一固定板的侧视示意图；图3为本技术提出的一种可调节角度的电极接杆的第一主杆和焊头部的连接示意图。图例说明：1、第一主杆；2、第一球形连接杆；3、凸柱；4、销轴；5、通槽；6、密封圈；7、第一固定板；8、第二球形连接杆；9、第二主杆；10、通孔；11、中心孔；12、连接部；13、焊头部；14、热塑性材料；15、摩擦片；16、第二固定板；17、转轴；18、锥形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节角度的电极接杆，包括连接部12，连接部12顶端面与第二主杆9固定连接，通过连接部12将第二主杆9与焊钳钳臂连接，第二主杆9顶端面设有第二球形连接杆8，第二球形连接杆8外侧套接有第一球形连接杆2，第一球形连接杆2顶端面设有第一主杆1，第一主杆1、第一球形连接杆2、第二主杆9、第二球形连接杆8和焊头部13同轴心开设有中心孔11，焊接液通过中心孔11流入焊头部13内，第二球形连接杆8可以绕着第一球形连接杆2实现任意方向的转动，从而调节第一主杆1和第二主杆9之间的角度，不仅仅适用于平面零件的焊接，还可以对凹槽类零件进行焊接，不受限制。具体的，如图1所示，第一球形连接杆2外侧设有多个凸柱3，位于第一球形连接杆2外侧的凸柱3外侧套接有第一固定板7，第一固定板7套接在凸柱3外，通过第一固定板7限制销轴4的转动。具体的，如图1和图2所示，第一球形连接杆2、第二球形连接杆8和第一固定板7同轴心开设有通槽5，通槽5内插接有销轴4，当第一主杆1和第二主杆9之间的角度调节完毕后，通过销轴4限制第一球形连接杆2和第二球形连接杆8之间的相互转动，销轴4上开设有通孔10，便于焊接液的流通。具体的，如图1和图2所示，第一球形连接杆2和第二球形连接杆8上开设的通槽5的横截面呈圆形，当第二球形连接杆8绕着第一球形连接杆2转动时，截面呈圆形的通槽5不会受形状影响而不利于销轴4的插入，销轴4和第一固定板7上开设的通槽5的横截面呈矩形，矩形截面可以避免销轴4随意转动。具体的，如图1和图2所示，销轴4与通槽5连接处设有密封圈6，第一球形连接杆2和第二球形连接杆8上密封圈6可以避免焊接液流出，第一固定板7上的密封圈6使得销轴4与通槽5之间的连接更紧密，避免销轴4焊接过程中，受到晃动。具体的，如图3所示，第一主杆1顶端面开设有锥形凹槽18，位于中心孔11两侧的锥形凹槽18底端面的凸台通过转轴17转动连接有第二固定板16，第二固定板16可以绕着转轴17转动，配合受热膨胀的热塑性材料14使用，使得摩擦片15始终处于挤压状态，第二固定板16之间套接有焊头部13，第二固定板16内侧安装有多个摩擦片15，摩擦片15呈球形，焊头部13与第二固定板16通过摩擦片15固定，便于焊头部13的拆装。具体的，如图3所示，锥形凹槽18与第二固定板16之间设有热塑性材料14，当焊头部13在工作时，热塑性材料14受热膨胀，挤压第二固定板16，使其与焊头部13之间连接的更紧密。工作原理：使用时，通过连接部12使得第二主杆9与焊钳钳臂连接，将焊头部13插接在第二固定板16之间，在摩擦片15的作用下，完成焊头部13与第一主杆1之间的连接，当需要对凹槽类零件进行焊接时，转动第二球形连接杆8，使得第二球形连接杆8在第一球形连接杆2内转动，当调节好第一主杆1和第二主杆9之间的角度后，向通槽5内插入销轴4，再将第一固定板7套接在凸柱3和销轴4外，通过销轴4和第一固定板7，来限制第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节角度的电极接杆，包括连接部（12），其特征在于，所述连接部（12）顶端面与第二主杆（9）固定连接，所述第二主杆（9）顶端面设有第二球形连接杆（8），所述第二球形连接杆（8）外侧套接有第一球形连接杆（2），所述第一球形连接杆（2）顶端面设有第一主杆（1），所述第一主杆（1）、第一球形连接杆（2）、第二主杆（9）、第二球形连接杆（8）和焊头部（13）同轴心开设有中心孔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的电极接杆，包括连接部（12），其特征在于，所述连接部（12）顶端面与第二主杆（9）固定连接，所述第二主杆（9）顶端面设有第二球形连接杆（8），所述第二球形连接杆（8）外侧套接有第一球形连接杆（2），所述第一球形连接杆（2）顶端面设有第一主杆（1），所述第一主杆（1）、第一球形连接杆（2）、第二主杆（9）、第二球形连接杆（8）和焊头部（13）同轴心开设有中心孔（11）。


2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的电极接杆，其特征在于，所述第一球形连接杆（2）外侧设有多个凸柱（3），位于第一球形连接杆（2）外侧的所述凸柱（3）外侧套接有第一固定板（7）。


3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的电极接杆，其特征在于，所述第一球形连接杆（2）、第二球形连接杆（8）和第一固定板（7）同轴心开设有通槽（5），所述通槽（5）内插接有销轴（4），所述销轴（4）上开设有通孔（10）。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋水军，王宏伟，
申请(专利权)人：南京佳盛焊接装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32