一种钢结构生产用焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢结构生产用焊接装置，涉及钢结构的焊接技术领域；为了解决焊接头装卸和更换的问题；具体包括底座，所述底座两端顶部外壁均设置有把手，且底座一侧两端外壁均通过连接板固定有同一个L型防溅板，底座正面和背面外壁均开有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个滑板，底座底部两侧外壁均设置有固定座，两个固定座底部外壁均焊接有磁吸板，两个固定座之间设置有滑动机构，滑板顶部相对一侧外壁均设置有同一个导板，且导板的顶部留有空腔，导板的两侧外壁均焊接有导轨，两个导轨外表面外壁均滑动连接有同一个机箱，且机箱内设置有气缸。本发明专利技术不仅有利于将整体装置进行搬运和安装，而且焊接头可自由拆装和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产用焊接装置
本专利技术涉及钢结构的焊接
，尤其涉及一种钢结构生产用焊接装置。
技术介绍
钢结构是用钢板和热轧、冷弯或焊接型材（工字钢、型钢、压型钢板、H型钢等）通过连接件（螺栓、高强螺栓等）连接而成的能承受荷载、传递荷载的结构形式；钢结构因自重轻、强度高、抗震性能好，并具有节能省地、可循环利用、建设周期短，建造和拆除时对环境污染较少等特点，享有“绿色建筑”的美称。经检索，中国专利申请号为CN201920991285.8的专利，公开了一种钢结构生产线的高效自动焊接装置，包括底座，底座两侧滑动连接有L形安装板，所述L形安装板的底板上开设有固定槽，固定槽内设置有滚轮，所述底座上还设置有多个转动辊，并在底座上设置有位置可调的上焊接装置和下焊接装置。上述专利中的一种钢结构生产线的高效自动焊接装置存在以下不足：整体装置结构过大，不易搬运和安装，且焊接头为固定连接于整体结构上，不易拆除和更换，因此，亟需一种钢结构生产用焊接装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构生产用焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）两端顶部外壁均设置有把手（2），且底座（1）一侧两端外壁均通过连接板（4）固定有同一个L型防溅板（5），底座（1）正面和背面外壁均开有滑槽（15），且两个滑槽（15）的内壁滑动连接有同一个滑板（16），底座（1）底部两侧外壁均设置有固定座（14），两个固定座（14）底部外壁均焊接有磁吸板（28），两个固定座（14）之间设置有滑动机构，滑板（16）顶部相对一侧外壁均设置有同一个导板，且导板的顶部留有空腔，导板的两侧外壁均焊接有导轨（11），两个导轨（11）外表面外壁均滑动连接有同一个机箱（8），且机箱（8）内设置有气缸，气缸...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产用焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）两端顶部外壁均设置有把手（2），且底座（1）一侧两端外壁均通过连接板（4）固定有同一个L型防溅板（5），底座（1）正面和背面外壁均开有滑槽（15），且两个滑槽（15）的内壁滑动连接有同一个滑板（16），底座（1）底部两侧外壁均设置有固定座（14），两个固定座（14）底部外壁均焊接有磁吸板（28），两个固定座（14）之间设置有滑动机构，滑板（16）顶部相对一侧外壁均设置有同一个导板，且导板的顶部留有空腔，导板的两侧外壁均焊接有导轨（11），两个导轨（11）外表面外壁均滑动连接有同一个机箱（8），且机箱（8）内设置有气缸，气缸的延长杆端部延长至导板内部，机箱（8）的背面外壁设置有固定管（12），固定管（12）的底部外壁通过密封环连接有导管（13），导管（13）的一端贯穿于导板通过螺纹于气缸端部相连接，机箱（8）顶部一侧外壁设置有固定承接机构，且机箱（8）顶部另一侧外壁设置有支撑架（7），支撑架（7）的一侧外壁设置有限位调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用焊接装置，其特征在于，所述固定承接机构包括两个固定板（6）、两个转轴（20）、两个导槽（21）、限位板（22）、卡环（23）、安装板（24）、两个导柱（25）、固定螺栓（26）和限位块（27），且两个固定板（6）通过螺栓固定于支撑架（7）的一侧外壁上。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用焊接装置，其特征在于，两个所述固定板（6）相反一侧外壁均开有弧形导孔和螺纹孔，两个导柱（25）插接于两个弧形导孔内，安装板（24）通过两个转轴（20）固定于两个导柱（25）相对一端上。


4.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用焊接装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈露，陈培清，
申请(专利权)人：六安市汇鑫钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34