一种焊接用电极接杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用电极接杆，包括连杆和焊头，所述焊头的顶部固定连接有漏斗状的焊嘴，并且焊头的底部固定连接有限位管，所述限位管的侧表壁焊接有卡块。本实用新型专利技术中，焊头底部设置了漏斗状的限位管，限位管的外侧设置了卡块，连杆的一端设置了限位槽，限位槽内设置了卡槽，采用此设计的好处在于：在安装电极接杆时，将卡块与卡槽对齐，并且将卡块插进卡槽中，直至卡块接触卡槽的底部，由于限位管与限位槽间隙配合，所以二者之间存在空隙，限位管受热后膨胀会填充空隙，进而使限位管与连杆固定连接，在限位管膨胀的形变较小时，卡块和卡槽可以防止焊嘴旋转晃动，此设计相较于常规的焊头稳定性得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用电极接杆
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种焊接用电极接杆。
技术介绍
焊钳目前主要被用于产品焊接。在大型加工生产企业普遍采用自动化生产线代替人工，尤其是焊接频繁，且焊接精度要求非常高的汽车生产加工企业，基本上采用模块化机器人焊钳，其加工生产效率高、质量优，且管理成本非常的低廉。而在焊钳的其头部均会安装有电极接杆，焊接火焰会从焊头部喷出，对产品进行焊接操作。现有的电极杆仍然存在不足之处，现有电极杆的焊头部大多通过受热膨胀特性而紧固，在焊头部的火焰温度较低时，其膨胀形变较小，进而导致焊头的稳定性不足。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有电极接杆的焊头部固定不牢靠的问题，而提出的一种焊接用电极接杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接用电极接杆，包括连杆和焊头，所述焊头的顶部固定连接有漏斗状的焊嘴，并且焊头的底部固定连接有限位管，所述限位管的侧表壁焊接有卡块，所述连杆靠近焊头的一端开设有限位槽，所述限位槽的内表壁开设有卡槽，所述卡块与卡槽过渡配合，所述限位管与限位槽间隙配合，所述焊嘴、焊头和限位管依次连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述焊嘴、限位管和限位槽均为漏斗状结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡块和卡槽均设有多个，且多个卡块和卡槽均绕限位管的轴向中心线等角度圆周排列。作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆的内部开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆上设有两个弯头，所述两个弯头弯折的角度均为90°。作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆远离焊头的一端固定连接有螺纹管，所述螺纹管与焊钳螺纹连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，焊头顶部设置了漏斗状的焊嘴，焊头底部设置了漏斗状的限位管，限位管的外侧设置了卡块，连杆的一端设置了限位槽，限位槽内设置了卡槽，采用此设计的好处在于：在安装电极接杆时，将卡块与卡槽对齐，并且将卡块插进卡槽中，直至卡块接触卡槽的底部，由于限位管与限位槽间隙配合，所以二者之间存在空隙，限位管受热后膨胀会填充空隙，进而使限位管与连杆固定连接，在限位管膨胀的形变较小时，卡块和卡槽可以防止焊嘴旋转晃动，此设计相较于常规的焊头稳定性得到了提高。2、本技术中，连杆上设置了弯头，连杆的内部设置了通孔，连杆的一端设置了螺纹管，采用此设计的好处在于：连杆上的弯头可扩大焊接的范围，螺纹管方便连杆与焊钳连接，此设计有助于工作效率的提高。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的电极接杆整体结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的连杆俯视结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的连杆内部结构示意图。图例说明：1、连杆；2、焊头；3、焊嘴；4、限位管；5、卡块；6、限位槽；7、弯头；8、螺纹管；9、通孔；10、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种焊接用电极接杆，包括连杆1和焊头2，焊头2的顶部固定连接有漏斗状的焊嘴3，并且焊头2的底部固定连接有限位管4，限位管4的侧表壁焊接有卡块5，连杆1靠近焊头2的一端开设有限位槽6，限位槽6的内表壁开设有卡槽10，卡块5与卡槽10过渡配合，限位管4与限位槽6间隙配合，焊嘴3、焊头2和限位管4依次连通，将卡块5嵌进卡槽10中，在限位管4受热膨胀形变较小时不易松动，使焊嘴3仍然保持较好的稳定性。具体的，如图1所示，焊嘴3、限位管4和限位槽6均为漏斗状结构，漏斗状的结构不易出现限位管4嵌在限位槽6的问题，并且漏斗状的焊嘴3可以起到聚拢火焰的作用。具体的，如图2所示，卡块5和卡槽10均设有多个，且多个卡块5和卡槽10均绕限位管4的轴向中心线等角度圆周排列，多个卡块5和卡槽10可提高连接的稳定性。具体的，如图1和图3所示，连杆1的内部开设有通孔9，连杆1上设有两个弯头7，两个弯头7弯折的角度均为90°，弯头7提高了焊接的范围，有助于提高焊接效率。具体的，如图1所示，连杆1远离焊头2的一端固定连接有螺纹管8，螺纹管8与焊钳螺纹连接，螺纹管8方便连杆1与焊钳连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用电极接杆，包括连杆（1）和焊头（2），其特征在于，所述焊头（2）的顶部固定连接有漏斗状的焊嘴（3），并且焊头（2）的底部固定连接有限位管（4），所述限位管（4）的侧表壁焊接有卡块（5），所述连杆（1）靠近焊头（2）的一端开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内表壁开设有卡槽（10），所述卡块（5）与卡槽（10）过渡配合，所述限位管（4）与限位槽（6）间隙配合，所述焊嘴（3）、焊头（2）和限位管（4）依次连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接用电极接杆，包括连杆（1）和焊头（2），其特征在于，所述焊头（2）的顶部固定连接有漏斗状的焊嘴（3），并且焊头（2）的底部固定连接有限位管（4），所述限位管（4）的侧表壁焊接有卡块（5），所述连杆（1）靠近焊头（2）的一端开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内表壁开设有卡槽（10），所述卡块（5）与卡槽（10）过渡配合，所述限位管（4）与限位槽（6）间隙配合，所述焊嘴（3）、焊头（2）和限位管（4）依次连通。


2.根据权利要求1所述的一种焊接用电极接杆，其特征在于，所述焊嘴（3）、限位管（4）和限位槽（6）均为漏斗状结构。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋水军，吴明春，
申请(专利权)人：南京佳盛焊接装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32