一种铸管涂料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸管技术领域，尤其是一种铸管涂料喷涂装置，包括两个支撑架，所述支撑架的顶端均设置有托举机构，且两个所述支撑架之间设置喷涂机构。本实用新型专利技术通过设置两个托举机构，从而可以对铸管进行水平托举，且方便对铸管进行旋转，同时经过设置驱动机构，从而可以驱动喷涂机构对铸管外表面进行喷涂处理，设置传动皮带可以将皮带轮与铸管进行连接，而在驱动机构驱动喷涂机构工作的过程中，皮带轮同时会带动铸管进行转动，以此便于喷涂机构对铸管进行均匀喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种铸管涂料喷涂装置
本技术涉及铸管领域，尤其涉及一种铸管涂料喷涂装置。
技术介绍
球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。而铸管在投入使用之前通常会在其表面喷涂防腐涂料，而现有的喷涂装置喷涂方式较为单一，且只能单方向喷涂，从而降低了喷涂的效率，以此提出一种铸管涂料喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在喷涂方式较为单一，且只能单方向喷涂的缺点，而提出的一种铸管涂料喷涂装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种铸管涂料喷涂装置，包括两个支撑架，所述支撑架的顶端均设置有托举机构，且两个所述支撑架之间设置喷涂机构，所述喷涂机构包括V型滑板，所述V型滑板的顶端放置有喷涂管，所述喷涂管的两端与V型滑板之间均通过卡扣连接，且所述喷涂管的顶侧等距离安装有多个喷头，所述喷涂管的一端连接有输料管，在所述V型滑板与两个支撑架之间设置有驱动机构。优选的，所述托举机构包括垂直安装在支撑架顶端的托板，所述托板顶端开设有圆弧形凹槽，且所述凹槽的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部沿圆弧方向等距离转动安装有多个滑轮。优选的，所述驱动机构包括分别垂直连接在两个支撑架底部中间位置的固定块，两个所述固定块之间水平转动安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿相邻的固定块且端部连接有电机，所述V型滑板螺纹套接在丝杆外侧，在所述述V型滑板的两端均水平滑动插装有限位杆，所述限位杆固定连接在两个支撑架之间。优选的，所述丝杆远离电机的一端贯穿相邻固定块且端部套接有皮带轮，所述皮带轮的外侧安装有传动皮带。优选的，所述传动皮带为防滑橡胶材质制成，且传动皮带内壁设置有防滑纹路。优选的，所述喷涂管呈圆弧形设置，且所述喷涂管端部的输料管外侧安装有控制阀。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置两个托举机构，从而可以对铸管进行水平托举，且方便对铸管进行旋转，同时经过设置驱动机构，从而可以驱动喷涂机构对铸管外表面进行喷涂处理，设置传动皮带可以将皮带轮与铸管进行连接，而在驱动机构驱动喷涂机构工作的过程中，皮带轮同时会带动铸管进行转动，以此便于喷涂机构对铸管进行均匀喷涂。附图说明图1为本技术提出的一种铸管涂料喷涂装置结构示意图；图2为本技术提出的一种铸管涂料喷涂装置的喷涂机构结构示意图；图3为图2中A处放大结构示意图。图中：支撑架1、托板2、限位杆3、V型滑板4、丝杆5、电机6、传动皮带7、皮带轮8、喷涂管9、固定块10、滑轮11、安装槽12、输料管13、控制阀14、卡扣15、喷头16。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种铸管涂料喷涂装置，包括两个支撑架1，支撑架1的顶端均设置有托举机构，托举机构包括垂直安装在支撑架1顶端的托板2，托板2顶端开设有圆弧形凹槽，且凹槽的内壁开设有安装槽12，安装槽12的内部沿圆弧方向等距离转动安装有多个滑轮11；通过设置支撑架1以及托板2，从而可以对铸管进行托举，且经过在凹槽内部安装多个滑轮11，从而便于对铸管进行旋转。且两个支撑架1之间设置喷涂机构，喷涂机构包括V型滑板4，V型滑板4的顶端放置有喷涂管9，喷涂管9的两端与V型滑板4之间均通过卡扣15连接，且喷涂管9的顶侧等距离安装有多个喷头16，喷涂管9的一端连接有输料管13，喷涂管9呈圆弧形设置，且喷涂管9端部的输料管13外侧安装有控制阀14，在V型滑板4与两个支撑架1之间设置有驱动机构；通过设置卡扣15，从而可以将喷涂管9固定安装在V型滑板4上，且将输料管13与外部的输料加压设备连接，从而可以将涂料有序的输送至喷涂管9内部，通过多个喷头16即可有序的喷涂至铸管表面。驱动机构包括分别垂直连接在两个支撑架1底部中间位置的固定块10，两个固定块10之间水平转动安装有丝杆5，丝杆5的一端贯穿相邻的固定块10且端部连接有电机6，V型滑板4螺纹套接在丝杆5外侧，在V型滑板4的两端均水平滑动插装有限位杆3，限位杆3固定连接在两个支撑架1之间；将电机6与外部电源连接，从而丝杆5可以驱动V型滑板4在限位杆3上滑动，以此带动喷涂管9以及喷头16移动式的对铸管进行喷涂工作。丝杆5远离电机6的一端贯穿相邻固定块10且端部套接有皮带轮8，皮带轮8的外侧安装有传动皮带7，传动皮带7为防滑橡胶材质制成，且传动皮带7内壁设置有防滑纹路；通过设置传动皮带7，从而可以将皮带轮8与铸管进行连接，当丝杆5旋转的过程中，皮带轮8同时会带动铸管在滑轮11上转动，以此便于对铸管表面进行喷涂处理。本技术：首先将铸管平放在两个托举机构顶端，同时经过传动皮带7将皮带轮8与铸管进行连接，且将喷涂机构与外部的输料加压设备连接，再通过驱动机构驱使喷涂机构对铸管外表面进行喷涂处理，在驱动机构驱动喷涂机构工作的过程中，皮带轮8同时会带动铸管进行转动，以此便于喷涂机构对铸管进行均匀喷涂。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸管涂料喷涂装置，包括两个支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端均设置有托举机构，且两个所述支撑架(1)之间设置喷涂机构，所述喷涂机构包括V型滑板(4)，所述V型滑板(4)的顶端放置有喷涂管(9)，所述喷涂管(9)的两端与V型滑板(4)之间均通过卡扣(15)连接，且所述喷涂管(9)的顶侧等距离安装有多个喷头(16)，所述喷涂管(9)的一端连接有输料管(13)，在所述V型滑板(4)与两个支撑架(1)之间设置有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸管涂料喷涂装置，包括两个支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端均设置有托举机构，且两个所述支撑架(1)之间设置喷涂机构，所述喷涂机构包括V型滑板(4)，所述V型滑板(4)的顶端放置有喷涂管(9)，所述喷涂管(9)的两端与V型滑板(4)之间均通过卡扣(15)连接，且所述喷涂管(9)的顶侧等距离安装有多个喷头(16)，所述喷涂管(9)的一端连接有输料管(13)，在所述V型滑板(4)与两个支撑架(1)之间设置有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种铸管涂料喷涂装置，其特征在于，所述托举机构包括垂直安装在支撑架(1)顶端的托板(2)，所述托板(2)顶端开设有圆弧形凹槽，且所述凹槽的内壁开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部沿圆弧方向等距离转动安装有多个滑轮(11)。


3.根据权利要求1所述的一种铸管涂料喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构包括分别垂直连接在两个支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家波，
申请(专利权)人：日照铸福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37