一种便于拆装的球墨铸铁管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的球墨铸铁管件，属于球墨铸铁管技术领域，包括第一管道、第一法兰盘、第二管道和第二法兰盘，第二管道设置在第一管道的一端上，第一法兰盘固定安装在第一管道的一端上，第二法兰盘固定安装在第二管道的一端上，第一法兰盘上与第二法兰盘上均穿设有安装杆，安装杆上设置有限位孔，第一法兰盘上设置有第一螺纹孔，第一法兰盘上设置有限位组件，安装杆的一端上固定安装有弧形连接板，弧形连接板设置在第二法兰盘的一侧，在第一管道和第二管道通过第一法兰盘和第二法兰盘进行固定连接时，本实用新型专利技术无须采用较多的螺栓进行连接，因此达到了在安装和拆卸维护时，均较为方便快捷。均较为方便快捷。均较为方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的球墨铸铁管件


[0001]本技术涉及一种便于拆装的球墨铸铁管件，属于球墨铸铁管


技术介绍

[0002]球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大和延伸率高等优点。
[0003]目前申请号为(CN202221064968.7)的申请文件，公开了一种一种新型球墨铸铁管件，包括连接管、连接盘、套管、连接钉、固定盘、标牌、螺孔、弹性垫、连接头、密封垫、螺纹孔，所述连接管的内壁固定连接有连接头，所述连接管的内壁固定连接有密封垫，所述连接管的内部设有套管，所述套管的外表面与密封垫的内壁相接触。本装置通过设置的连接管、套管与密封垫之间的配合，可以提高连接管和套管之间的密闭性，能够有效的防止出现泄漏的情况，通过设置的连接头与弹性垫的配合，可以对套管和连接头之间密封，能够提高对接口处的密封效果，可以避免出现泄漏的情况，通过设置的固定盘与连接盘的配合，可以对套管和连接管的配合，能够使套管和连接管之间更加稳固。
[0004]上述球墨铸铁管件能够提高对接口处的密封效果，避免上出现泄漏的情况，另外上述球墨铸铁管件采用固定盘也就是法兰盘实现管道的连接，因此在法兰盘进行对接时，需要使用较多的螺栓进行固定，较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述球墨铸铁管件能够提高对接口处的密封效果，避免上出现泄漏的情况，另外上述球墨铸铁管件采用固定盘也就是法兰盘实现管道的连接，因此在法兰盘进行对接时，需要使用较多的螺栓进行固定，较为不便，而提供一种便于拆装的球墨铸铁管件。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于拆装的球墨铸铁管件，包括第一管道、第一法兰盘、第二管道和第二法兰盘，所述第二管道设置在所述第一管道的一端上，所述第一法兰盘固定安装在所述第一管道的一端上，所述第二法兰盘固定安装在所述第二管道的一端上，所述第一法兰盘上与所述第二法兰盘上均穿设有安装杆，所述安装杆上设置有限位孔，所述第一法兰盘上设置有第一螺纹孔，所述第一法兰盘上设置有限位组件。
[0007]优选的，为了通过所述弧形连接板将多个安装杆连接在一起，所述安装杆的一端上固定安装有弧形连接板，所述弧形连接板设置在所述第二法兰盘的一侧。
[0008]优选的，为了便于所述第一弧形安装板的使用，所述限位组件包括第一弧形安装板、第二弧形安装板、限位柱、连接块、穿设块和固定螺纹杆，所述第一弧形安装板设置在所述第一法兰盘的一侧。
[0009]优选的，为了便于所述限位柱的使用，所述第二弧形安装板设置在所述第一法兰盘的一侧，所述限位柱分别固定安装在所述第一弧形安装板的内侧壁上和所述第二弧形安
装板的内侧壁上。
[0010]优选的，为了通过所述限位柱对所述安装杆进行限位，所述限位柱的一端穿设在所述限位孔内，所述连接块固定安装在所述第一弧形安装板的一端上。
[0011]优选的，为了使所述穿设块与所述连接块进行配合使用，所述穿设块固定安装在所述第二弧形安装板的一端上，所述连接块上设置有穿槽，所述穿设块的一端穿设在所述穿槽内。
[0012]优选的，为了便于所述固定螺纹杆的穿设，所述连接块与所述穿设块上均设置有第二螺纹孔，所述固定螺纹杆的一端穿设在所述第二螺纹孔内。
[0013]优选的，为了通过固定螺纹杆将所述连接块和所述穿设块，固定在所述第一法兰盘上，所述固定螺纹杆的一端穿设在所述第一螺纹孔内。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设有安装杆和限位组件，当第一管道和第二管道需要通过第一法兰盘和第二法兰盘进行固定连接时，使用者可先将安装杆穿设在第一法兰盘和第二法兰盘内，之后通过限位组件便可对安装杆进行限位，而在安装杆被限位后，便可完成第一法兰盘与第二法兰盘间的连接，由于限位组件无须采用较多的螺栓进行连接，所以第一管道和第二管道进行安装和拆卸维护时，均较为方便快捷，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中去除限位组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术中安装杆与第一法兰盘和第二法兰盘的爆炸示意图。
[0019]图4为本技术中限位组件的结构示意图。
[0020]图中：1、第一管道；2、第一法兰盘；3、第二管道；4、第二法兰盘；5、安装杆；6、限位孔；7、第一螺纹孔；8、弧形连接板；9、第一弧形安装板；10、第二弧形安装板；11、限位柱；12、连接块；13、穿设块；14、固定螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4所示，一种便于拆装的球墨铸铁管件，包括第一管道1、第一法兰盘2、第二管道3和第二法兰盘4，第二管道3设置在第一管道1的一端上，第一法兰盘2固定安装在第一管道1的一端上，第二法兰盘4固定安装在第二管道3的一端上，第一法兰盘2上与第二法兰盘4上均穿设有安装杆5，安装杆5上设置有限位孔6，第一法兰盘2上设置有第一螺纹孔7，第一法兰盘2上设置有限位组件。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，安装杆5的一端上固定安装有弧形连接板8，弧形连接板8设置在第二法兰盘4的一侧，通过弧形连接板8可将多个安装杆5连接一起，因此在安装杆5进行安装时无须一个一个进行安装时，提高了安装效率。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，限位组件包括第一弧形安装板9、第二弧形安装板10、限位柱11、连接块12、穿设块13和固定螺纹杆14，第一弧形安装板9设置在第一法兰盘2的一侧，第二弧形安装板10设置在第一法兰盘2的一侧，限位柱11分别固定安装在第一弧形安装板9的内侧壁上和第二弧形安装板10的内侧壁上，限位柱11的一端穿设在限位孔6内，连接块12固定安装在第一弧形安装板9的一端上，当通过限位柱11对安装杆5进行限位后，此时第一法兰盘2与第二法兰盘4便可连接一起，第一管道1与第二管道3便完成了连接工作。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，穿设块13固定安装在第二弧形安装板10的一端上，连接块12上设置有穿槽，穿设块13的一端穿设在穿槽内，连接块12与穿设块13上均设置有第二螺纹孔，固定螺纹杆14的一端穿设在第二螺纹孔内，固定螺纹杆14的一端穿设在第一螺纹孔7内，在固定螺纹杆14的作用下，可同时对第一弧形安装板9和第二弧形安装板10进行限位固定。
[0026]本技术在使用时，在将第一管道1和第二管道3进行固定连接时，使用者可先将第一法兰盘2与第二法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的球墨铸铁管件，其特征在于：包括第一管道(1)、第一法兰盘(2)、第二管道(3)和第二法兰盘(4)，所述第二管道(3)设置在所述第一管道(1)的一端上，所述第一法兰盘(2)固定安装在所述第一管道(1)的一端上，所述第二法兰盘(4)固定安装在所述第二管道(3)的一端上，所述第一法兰盘(2)上与所述第二法兰盘(4)上均穿设有安装杆(5)，所述安装杆(5)上设置有限位孔(6)，所述第一法兰盘(2)上设置有第一螺纹孔(7)，所述第一法兰盘(2)上设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的球墨铸铁管件，其特征在于：所述安装杆(5)的一端上固定安装有弧形连接板(8)，所述弧形连接板(8)设置在所述第二法兰盘(4)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的球墨铸铁管件，其特征在于：所述限位组件包括第一弧形安装板(9)、第二弧形安装板(10)、限位柱(11)、连接块(12)、穿设块(13)和固定螺纹杆(14)，所述第一弧形安装板(9)设置在所述第一法兰盘(2)的一侧。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞海，
申请(专利权)人：日照铸福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：