树脂眼镜架的打磨抛光工装制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜架加工设备技术领域，具体为树脂眼镜架的打磨抛光工装，包括安装槽，所述安装槽内部滑动安装有两个活动组件，所述活动组件包括与安装槽内壁滑动连接的活动块，每个活动块顶部均转动连接有一个驱动轴，所述安装槽内位于每个活动块的外侧均安装有一个弹簧，所述弹簧的两端分别与安装槽的内壁和活动块的外壁固定连接；本实用新型专利技术通过由弹簧驱动靠近的两个活动组件，在对由树脂制成的眼镜架进行打磨和抛光时，活动组件的活动存在较大的虚位空间，进而可以避免在前后来回移动眼镜架时，对眼镜架造成伤害。对眼镜架造成伤害。对眼镜架造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
树脂眼镜架的打磨抛光工装


[0001]本技术涉及眼镜架加工设备
，具体为树脂眼镜架的打磨抛光工装。

技术介绍

[0002]眼镜架是常见的佩戴装饰，用于安装眼镜镜片，树脂眼镜架则是以树脂制成的眼镜架，为眼镜架的一种，树脂制成的眼镜架的结构较脆，容易损坏，因此在打磨和抛光时需要格外注意眼镜架是否会被损坏；而现有技术中用于眼镜架的打磨装置多设置有两个打磨辊，并将眼镜架在两个打磨辊之间前后移动，以实现对眼镜架打磨的需求，而现有的眼镜架的形状多不规则且不平整，因此在打磨时易损坏，并且现有技术中的打磨装置中的两个打磨辊之间的距离不可调节，即不存在可以活动的虚位空间，增加了眼镜架在打磨过程中损坏的危险。鉴于此，我们提出树脂眼镜架的打磨抛光工装。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了树脂眼镜架的打磨抛光工装。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]树脂眼镜架的打磨抛光工装，包括安装槽，所述安装槽内部滑动安装有两个活动组件，所述活动组件包括与安装槽内壁滑动连接的活动块，每个活动块顶部均转动连接有一个驱动轴，所述安装槽内位于每个活动块的外侧均安装有一个弹簧，所述弹簧的两端分别与安装槽的内壁和活动块的外壁固定连接，所述弹簧始终处于被挤压状态，所述安装槽前后两侧外壁底部处均对称固定连接有两个固定块，且每个所述固定块均开设有一个固定孔。
[0006]作为优选的技术方案，所述活动块靠近弹簧一侧外壁的中心处固定连接有一个伸出至安装槽外部的导向杆。
[0007]作为优选的技术方案，所述安装槽上开设有供导向杆穿过的穿孔，并在穿孔的内壁上固定连接有橡胶垫，所述导向杆外壁与橡胶垫内环壁紧密贴合。
[0008]作为优选的技术方案，还包括安装在驱动轴上的打磨辊和抛光辊。
[0009]作为优选的技术方案，所述打磨辊和抛光辊中心处均同轴固定有一个安装轴，所述安装轴与驱动轴螺纹连接。
[0010]作为优选的技术方案，每个活动块内均开设有一个安装孔，并在安装孔内安装有用于带动驱动轴转动的驱动电机。
[0011]作为优选的技术方案，所述安装轴在驱动轴上拧紧的方向与驱动电机输出轴转动方向相反，且两个驱动电机输出轴转动的方向相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过由弹簧驱动靠近的两个活动组件，在对由树脂制成的眼镜架进行打磨和抛光时，活动组件的活动存在较大的虚位空间，进而可以避免在前后来回移动眼镜架时，对眼镜架造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中活动组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术中抛光辊和安装轴的结构示意图。
[0017]图中各个标号的意义为：
[0018]1、安装槽；10、穿孔；11、橡胶垫；2、固定块；20、固定孔；3、活动组件；30、驱动轴；31、活动块；310、安装孔；32、驱动电机；4、打磨辊；5、抛光辊；6、安装轴；7、弹簧；8、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]树脂眼镜架的打磨抛光工装，包括安装槽1，安装槽1内部滑动安装有两个活动组件3，活动组件3包括与安装槽1内壁滑动连接的活动块31，每个活动块31顶部均转动连接有一个驱动轴30，安装槽1内位于每个活动块31的外侧均安装有一个弹簧7，弹簧7的两端分别与安装槽1的内壁和活动块31的外壁固定连接，弹簧7始终处于被挤压状态，安装槽1前后两侧外壁底部处均对称固定连接有两个固定块2，且每个固定块2均开设有一个固定孔20。通过由弹簧7驱动靠近的两个活动组件3，在对由树脂制成的眼镜架进行打磨和抛光时，活动组件3的活动存在较大的虚位空间，进而可以避免在前后来回移动眼镜架时，对眼镜架造成伤害。
[0022]作为本实施例的优选，活动块31靠近弹簧7一侧外壁的中心处固定连接有一个伸出至安装槽1外部的导向杆8。设置的导向杆8可以增加活动块31在安装槽1内活动的稳定性，并且可以固定活动块31活动的方向。
[0023]作为本实施例的优选，安装槽1上开设有供导向杆8穿过的穿孔10，并在穿孔10的内壁上固定连接有橡胶垫11，导向杆8外壁与橡胶垫11内环壁紧密贴合。设置的橡胶垫11可以增加导向杆8和安装槽1之间的摩擦力，可以增加在驱动轴30转动时活动块31的稳定性。
[0024]作为本实施例的优选，还包括安装在驱动轴30上的打磨辊4和抛光辊5。设置的打磨辊4和抛光辊5则是分别用于对眼镜架的打磨和抛光。
[0025]作为本实施例的优选，打磨辊4和抛光辊5中心处均同轴固定有一个安装轴6，安装轴6与驱动轴30螺纹连接。设置的安装轴6，则是便于将打磨辊4或抛光辊5与驱动轴30连接。
[0026]作为本实施例的优选，每个活动块31内均开设有一个安装孔310，并在安装孔310内安装有用于带动驱动轴30转动的驱动电机32。在使用时，则是用过驱动电机32带动驱动轴30转动，以为打磨和抛光提供动力。
[0027]作为本实施例的优选，安装轴6在驱动轴30上拧紧的方向与驱动电机32输出轴转动方向相反，可以避免在打磨辊4和抛光辊5与眼镜架之间产生的摩擦力带动安装轴6在驱动轴30上转动，且两个驱动电机32输出轴转动的方向相反。
[0028]本技术的树脂眼镜架的打磨抛光工装通过由弹簧7驱动靠近的两个活动组件
3，在对由树脂制成的眼镜架进行打磨和抛光时，活动组件3的活动存在较大的虚位空间，进而可以避免在前后来回移动眼镜架时，对眼镜架造成伤害；
[0029]在使用时，启动驱动电机32，然后将两个打磨辊4或两个抛光辊5安装在驱动轴30上，即可以使用驱动电机32带动打磨辊4或抛光辊5转动，然后将眼镜架伸入至两个打磨辊4或两个抛光辊5之间，即可以对眼镜架进行打磨或抛光。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.树脂眼镜架的打磨抛光工装，包括安装槽(1)，其特征在于：所述安装槽(1)内部滑动安装有两个活动组件(3)，所述活动组件(3)包括与安装槽(1)内壁滑动连接的活动块(31)，每个活动块(31)顶部均转动连接有一个驱动轴(30)，所述安装槽(1)内位于每个活动块(31)的外侧均安装有一个弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与安装槽(1)的内壁和活动块(31)的外壁固定连接，所述弹簧(7)始终处于被挤压状态，所述安装槽(1)前后两侧外壁底部处均对称固定连接有两个固定块(2)，且每个所述固定块(2)均开设有一个固定孔(20)。2.如权利要求1所述的树脂眼镜架的打磨抛光工装，其特征在于：所述活动块(31)靠近弹簧(7)一侧外壁的中心处固定连接有一个伸出至安装槽(1)外部的导向杆(8)。3.如权利要求2所述的树脂眼镜架的打磨抛光工装，其特征在于：所述安装槽(1)上开设有供导向杆(8)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢冬青，
申请(专利权)人：丽水腾顺眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：