一种球墨铸铁管制造技术

本技术提出了一种球墨铸铁管，涉及管道技术领域，包括球墨铸铁管管体，球墨铸铁管管体内部连接有内置铁管，内置铁管的内壁均匀设有镍层；本装置通过在球墨铸铁管管体内部设置内置铁管使得球墨铸铁管管体与内部环境隔离，从而达到耐冲击的目的，能够承受较大冲击载荷，提高球墨铸铁管管体的保护效果，又在内置铁管的内壁设有镍层，使得内置铁管内部形成一层极薄的钝化膜，提高了内置铁管的耐腐蚀能力，具有高使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道，具体而言，涉及一种球墨铸铁管。

技术介绍

1、球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。

2、中国专利cn205908886u提出了一种球墨铸铁管，中国专利cn202165705u提出了一种球墨铸铁管；以上两种球墨铸铁管是采用敷设涂层的方式提高了对其的保护效果，使其具有较强的耐腐蚀能力；但球墨铸铁管在具体实施过程中，其内部之间与水接触，产生的水流冲击较大，导致其易产生缩孔，裂纹，不能承受较大冲击载荷。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，继而提出了一种球墨铸铁管。

2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种球墨铸铁管，包括球墨铸铁管管体，球墨铸铁管管体内部连接有用于承受较大冲击载荷的内置铁管，内置铁管的内壁均匀设有镍层以在内置铁管内部形成一层极薄的钝化膜。

4、进一步的，所述镍层的厚度为0.1～0.5mm。

5、进一步的，所述内置铁管外壁与球墨铸铁管管体内壁之间无间隙以提高两则和密封性。

6、进一步的，所述球墨铸铁管管体外表面由内至外依次设有锌层及沥青层以使得球墨铸铁管管外部形成复合防护体系，进而提高对球墨铸铁管管体的保护效果。

7、进一步的，所述锌层及沥青层的总厚度不小于5mm。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、本技术通过在球墨铸铁管管体内部设置内置铁管使得球墨铸铁管管体与内部环境隔离，从而达到耐冲击的目的，能够承受较大冲击载荷，提高球墨铸铁管管体的保护效果，又在内置铁管的内壁设有镍层，使得内置铁管内部形成一层极薄的钝化膜，提高了内置铁管的耐腐蚀能力。

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【技术保护点】

1.一种球墨铸铁管，包括球墨铸铁管管体(1)，其特征在于，球墨铸铁管管体(1)内部连接有内置铁管(2)，内置铁管(2)的内壁均匀设有镍层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管，其特征在于，所述镍层(5)的厚度为0.1～0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管，其特征在于，所述内置铁管(2)外壁与球墨铸铁管管体(1)内壁之间无间隙。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管，其特征在于，所述球墨铸铁管管体(1)外表面由内至外依次设有锌层(3)及沥青层(4)。

5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管，其特征在于，所述锌层(3)及沥青层(4)的总厚度不小于5mm。

【技术特征摘要】

1.一种球墨铸铁管，包括球墨铸铁管管体(1)，其特征在于，球墨铸铁管管体(1)内部连接有内置铁管(2)，内置铁管(2)的内壁均匀设有镍层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管，其特征在于，所述镍层(5)的厚度为0.1～0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王观周，
申请(专利权)人：日照铸福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：