一种同步压料推签机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种同步压料推签机构，属于食品加工领域。该同步压料推签机构包括机架、压架、摆臂、推板、凸轮和连杆，推板、凸轮和连杆形成曲柄连杆机构，摆臂将凸轮的圆周运动转变为压架的升降运动，从而实现压架升降和推签动作的同步进行。连接件的位置可调且连杆的长度可调，连接件和连杆共同协调，既可以适用不同长度的签子，又可以保证在不改变盛签槽位置和盛肉槽位置的情况下，实现精准推签，穿串效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种同步压料推签机构
本技术属于食品加工领域，具体涉及一种同步压料推签机构。
技术介绍
火锅及串串，越来越受到广大民众的喜爱，在火锅及串串的食材加工过程中，经常需要对食物穿串。现有技术中，经常使用人工进行穿串作业，这种方式效率低下并且容易导致食品污染。在申请号为201811150444.8的专利文献中，提到了一种自动穿串机，这种穿串机可以实现自动穿签工作，但是在实际使用过程中，研究人员发现，这种穿串机只能针对固定长度的串串进行作业，难以适应不同长度串串的穿签工作。而根据食材的不同以及厂家需求的不同，签子长度以及串串长度不同，这就需要对各个部件进行定制更换，费时费力。
技术实现思路
鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种同步压料推签机构，可以实现压料和推签工序之间的联动，确保推签的精准性，同时，可以根据签子的长度调节推板的进给长度以及极限位置，从而适应不同长度的签子，穿串效果更佳。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供了一种同步压料推签机构，所述同步压料推签机构包括机架、压架、摆臂、推板、凸轮和连杆。所述凸轮可转动的设置于所述机架上，所述凸轮上设置有连接件，所述连接件沿所述凸轮的径向位置可调。所述压架可升降的设置于所述机架上，所述摆臂可摆动的设置于所述机架上，所述摆臂的一端与所述凸轮的周面接触且另一端抵住所述压架。所述推板可滑动的设置于所述压架上，所述连杆的一端与所述连接件铰接且另一端与所述推板铰接，所述连杆的长度可调。作为上述实施例的可选方案，所述凸轮上设置有调节孔，所述调节孔为长圆孔，所述调节孔沿所述凸轮的径向延伸，所述连接件穿设于所述调节孔且通过螺母夹持固定于所述凸轮。作为上述实施例的可选方案，所述连杆包括同轴设置的螺纹套筒和两根螺纹杆，其中一根所述螺纹杆与所述连接件铰接且另外一根所述螺纹杆与所述推板铰接，两根所述螺纹杆的螺纹旋向相反，两根所述螺纹杆分别插设于所述螺纹套筒内且采用螺纹配合，以使所述连杆的长度可调。作为上述实施例的可选方案，所述螺纹套筒的外表面具有旋拧部，所述旋拧部呈六棱柱形。作为上述实施例的可选方案，所述摆臂的一端设置有第一滚轮且另一端设置有第二滚轮，所述第一滚轮与所述凸轮的周面滚动接触且所述第二滚轮滚轮与所述压架滚动接触。作为上述实施例的可选方案，所述摆臂的一端设置有活动部，所述活动部包括套筒和转轴，所述转轴可转动的穿设于所述套筒内，所述滚轮设置于所述转轴的底部，所述滚轮包括轮体和两块挡板，两块所述挡板分别设置于所述轮体的两侧。作为上述实施例的可选方案，所述第一滚轮具有磁性，所述第一滚轮与所述凸轮之间通过磁性吸附作用固定。作为上述实施例的可选方案，所述凸轮上设置有多个减重孔。作为上述实施例的可选方案，所述压架上设置有调节件，所述调节件包括升降板和至少三根沿竖向设置的调节丝杆，每根所述调节丝杆上套设有两个调节螺母，所述升降板上设置有多个安装通孔，所述调节丝杆穿设于所述安装通孔，每根所述调节丝杆上的两个调节螺母将所述调节板夹持固定，以使所述升降板的高度可调，所述摆臂的一端抵接于所述调节板的顶部。本技术的有益效果是：本技术提供的同步压料推签机构，通过推板、凸轮和连杆形成的曲柄连杆机构，将凸轮的圆周运动转变为推板的直线运动，并且通过凸轮、摆臂和压架的共同作用，使得凸轮的圆周运动可以实现对压架的升降运动的控制，从而达到压架的升降以及推板的推签同步运动，避免压架的升降和推板的推签动作不匹配导致的穿签效果差的问题。此外，由于连接件的位置可调，即连接件到凸轮的转轴轴线的距离可调，使得曲柄连杆机构的圆周运动半径可调，圆周运动的半径决定了推板的活动范围大小，从而使得同步压料推签机构可以适用于不同长度的签子。连杆的长度可调，使得推板的极限位置可以根据需要进行调节。连接件和连杆共同协调，既可以适用不同长度的签子，又可以保证在不改变盛签槽位置和盛肉槽位置的情况下，实现精准推签，穿串效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1示出了本技术实施例提供的一种同步压料推签机构的结构示意图；图2示出了图1的局部放大示意图；图3示出了图1的活动部的结构示意图；图4示出了图1的局部放大示意图；图5示出了连杆的结构示意图。图标：10-同步压料推签机构；11-机架；12-压架；13-摆臂；14-推板；15-凸轮；16-连杆；120-架体；121-导向件；122-复位弹簧；123-导向杆；124-调节件；125-升降板；126-调节丝杆；127-调节螺母；130-第一滚轮；131-第二滚轮；132-轮体；133-挡板；134-活动部；135-套筒；136-转轴；150-连接件；151-调节孔；152-减重孔；160-螺纹套筒；161-螺纹杆；162-旋拧部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参照图1所示，本技术的实施例提供了一种同步压料推签机构10，该同步压料推签机构10用于穿串，即将签子插入肉块或蔬菜上。此外，该同步压料推签机构10可以确保压料和推签同步进行，避免因为压架12的升降和推板14的推签动作不匹配导致的穿签效果差的问题。具体的，同步压料推签机构10的结构如下：同步压料推签机构10包括机架11、压架12、摆臂13、推板14、凸轮15和连杆16。凸轮15可转动的设置于机架11上，凸轮15的转动轴线可以沿水平方向设置，凸轮15通过电机等机构带动工作。凸轮15的周面包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步压料推签机构，其特征在于，所述同步压料推签机构包括机架、压架、摆臂、推板、凸轮和连杆；/n所述凸轮可转动的设置于所述机架上，所述凸轮上设置有连接件，所述连接件沿所述凸轮的径向位置可调；/n所述压架可升降的设置于所述机架上，所述摆臂可摆动的设置于所述机架上，所述摆臂的一端与所述凸轮的周面接触且另一端抵住所述压架；/n所述推板可滑动的设置于所述压架上，所述连杆的一端与所述连接件铰接且另一端与所述推板铰接，所述连杆的长度可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种同步压料推签机构，其特征在于，所述同步压料推签机构包括机架、压架、摆臂、推板、凸轮和连杆；
所述凸轮可转动的设置于所述机架上，所述凸轮上设置有连接件，所述连接件沿所述凸轮的径向位置可调；
所述压架可升降的设置于所述机架上，所述摆臂可摆动的设置于所述机架上，所述摆臂的一端与所述凸轮的周面接触且另一端抵住所述压架；
所述推板可滑动的设置于所述压架上，所述连杆的一端与所述连接件铰接且另一端与所述推板铰接，所述连杆的长度可调。


2.根据权利要求1所述的同步压料推签机构，其特征在于，所述凸轮上设置有调节孔，所述调节孔为长圆孔，所述调节孔沿所述凸轮的径向延伸，所述连接件穿设于所述调节孔且通过螺母夹持固定于所述凸轮。


3.根据权利要求1所述的同步压料推签机构，其特征在于，所述连杆包括同轴设置的螺纹套筒和两根螺纹杆，其中一根所述螺纹杆与所述连接件铰接且另外一根所述螺纹杆与所述推板铰接，两根所述螺纹杆的螺纹旋向相反，两根所述螺纹杆分别插设于所述螺纹套筒内且采用螺纹配合，以使所述连杆的长度可调。


4.根据权利要求3所述的同步压料推签机构，其特征在于，所述螺纹套筒的外表面具有旋拧部，所述旋拧部呈六棱柱形。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：易宗华，王林华，吴斌，
申请(专利权)人：成都康乐汇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51