一种新型颗粒包埋成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型颗粒包埋成型设备，包括支撑板，收集盒，U型输送通道，掉落孔，过滤箱，加热板，冲洗箱，排水头，辅助输送管道，支撑固定板，第一回流管，输送泵，第二回流管，PLC，开关，过滤网，辅助旋转筒架结构，甩干桶结构和喷淋冲洗箱结构，所述的收集盒焊接在U型输送通道左侧的支撑板上端；所述的U型输送通道分别焊接在支撑板和支撑板之间的上部、中上部和中间部位。本实用新型专利技术的有益效果为：通过辅助旋转筒架结构的设置，在使用时，能够随之通过旋转电机配合第一齿轮与第二齿轮进行旋转，这样即可对材料不同的位置处进行冲洗的功能，且随之增加了冲洗的效果，且避免了材料避免容易残留胶液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型颗粒包埋成型设备
本技术属于颗粒包埋加工
，尤其涉及一种新型颗粒包埋成型设备。
技术介绍
为了饮品的风味，现有的市面上流通添加固体颗粒来丰富饮品的口感。为了提高饮品在健康营养的追求，在饮料、乳品等液体中添加谷物、水果颗粒也被广泛地应用，但是含有淀粉和糖分的谷物、水果颗粒在长时间被浸泡于液体的过程中，会向液体析出淀粉和糖分，当饮用者饮用的过程中，既没有了颗粒本身的口感，也没有了其自身的营养价值，甚至会因为淀粉、糖分的析出而影响到整个饮料的口感变化，使得饮用者有不好的品尝体验，容易造成用户对产品的判断以及品牌的口碑，因此专利技术出一种颗粒包埋成型设备来解决上述的问题，从而更好的进行使用。现有的颗粒包埋成型设备还存在着不具备起到旋转冲洗的功能、不具备起到甩水的功能和不便于进行喷洒冲洗功能的问题。因此，专利技术一种新型颗粒包埋成型设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型颗粒包埋成型设备，以解决现有的颗粒包埋成型设备不具备起到旋转冲洗的功能、不具备起到甩水的功能和不便于进行喷洒冲洗功能的问题。一种新型颗粒包埋成型设备，包括支撑板，收集盒，U型输送通道，掉落孔，过滤箱，加热板，冲洗箱，排水头，辅助输送管道，支撑固定板，第一回流管，输送泵，第二回流管，PLC，开关，过滤网，辅助旋转筒架结构，甩干桶结构和喷淋冲洗箱结构，所述的收集盒焊接在U型输送通道左侧的支撑板上端；所述的U型输送通道分别焊接在支撑板和支撑板之间的上部、中上部和中间部位；所述的掉落孔开设在U型输送通道内部下方的外侧；所述的过滤箱焊接在U型输送通道左侧的支撑板右表面的下侧；所述的加热板镶嵌在过滤箱内部的下侧；所述的冲洗箱穿过U型输送通道右侧的支撑板，且冲洗箱左端与过滤箱焊接；所述的排水头焊接在冲洗箱下部的右侧；所述的辅助输送管道焊接在冲洗箱内部的下侧；所述的支撑固定板焊接在支撑板内部的下侧；所述的第一回流管一端与过滤箱的左下部焊接，另一端与输送泵法兰连接；所述的输送泵螺栓安装在支撑固定板上表面的左侧；所述的第二回流管一端法兰连接在输送泵的上端，另一端焊接在U型输送通道的左侧；所述的PLC螺栓安装在U型输送通道左侧的支撑板前表面中间部位；所述的开关镶嵌在PLC的前表面；所述的过滤网分别螺栓安装在过滤箱内壁的上下两部；所述的辅助旋转筒架结构安装在冲洗箱内；所述的甩干桶结构安装在支撑固定板的右端；所述的喷淋冲洗箱结构安装在支撑固定板内部的中右侧；所述的辅助旋转筒架结构包括紧固板，支撑轴承，冲洗网筒，第一齿轮，支撑台，旋转电机，第二齿轮和限制板，所述的紧固板分别焊接在冲洗箱内部的左右两侧；所述的支撑轴承镶嵌在紧固板内部的上侧；所述的第一齿轮镶嵌在冲洗网筒外壁的右侧；所述的支撑台焊接在紧固板的上端；所述的旋转电机螺栓安装在支撑台的上表面；所述的第二齿轮键连接在旋转电机的输出轴上，并第二齿轮与第一齿轮啮合；所述的限制板焊接在冲洗网筒内壁的四周。优选的，所述的甩干桶结构包括工作筒，支撑柱，排水管，排水阀，甩干电机，轴套，套接座和甩干网筒，所述的工作筒焊接在支撑固定板的右端；所述的支撑柱焊接在工作筒下表面的四周；所述的排水管焊接在工作筒的右下部；所述的排水阀螺纹连接在排水管上；所述的甩干电机螺栓安装在工作筒下表面的中间部位；所述的轴套镶嵌在工作筒内部的下侧；所述的套接座镶嵌在甩干电机的输出轴上；所述的甩干网筒螺栓固定在套接座内。优选的，所述的喷淋冲洗箱结构包括水箱，连接板，水泵，吸水管，输水管，喷洒管和喷洒头，所述的水箱焊接在支撑固定板内部的中右侧；所述的连接板焊接在水箱的上表面中间部位；所述的水泵螺栓安装在连接板的上表面；所述的吸水管法兰连接在水泵下部的右侧；所述的输水管一端与水泵法兰连接，另一端与喷洒管焊接；所述的喷洒管焊接在冲洗箱内部的左上侧；所述的喷洒头螺纹连接在喷洒管的下表面。优选的，所述的冲洗网筒左侧插接有过滤网，右侧下部套接有辅助输送管道，所述的冲洗网筒采用不锈钢网。优选的，所述的冲洗网筒内部的限制板设置有多个，所述的限制板采用不锈钢网板，所述的冲洗网筒设置为倾斜状。优选的，所述的紧固板和支撑轴承分别设置有两个，且支撑轴承内镶嵌有冲洗网筒。优选的，所述的甩干网筒采用不锈钢网筒，且下部通过套接座与甩干电机连接。优选的，所述的套接座采用U型不锈钢座，所述的套接座内部设置有螺栓。优选的，所述的工作筒内部的右下侧与排水管连通，且通过排水阀密封住。优选的，所述的喷洒管下部的喷洒头采用喷雾头，所述的喷洒头设置有多个。优选的，所述的水箱采用不锈钢箱，所述的水箱内部插接有吸水管，所述的吸水管与水泵和输水管连通。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的冲洗网筒左侧插接有过滤网，右侧下部套接有辅助输送管道，所述的冲洗网筒采用不锈钢网，在使用时，能够随之通过旋转电机配合第一齿轮与第二齿轮进行旋转，这样即可对材料不同的位置处进行冲洗的功能，且随之增加了冲洗的效果，且避免了材料避免容易残留胶液的问题。2.本技术中，所述的冲洗网筒内部的限制板设置有多个，所述的限制板采用不锈钢网板，所述的冲洗网筒设置为倾斜状，在旋转输送过程中，能够减缓材料流动的速度，进而增加了冲洗的时间和冲洗的效果。3.本技术中，所述的紧固板和支撑轴承分别设置有两个，且支撑轴承内镶嵌有冲洗网筒，更加合理的对冲洗网筒进行支撑，并进行旋转的工作。4.本技术中，所述的甩干网筒采用不锈钢网筒，且下部通过套接座与甩干电机连接，便于带动甩干网筒旋转，从而对甩出材料表面大量的水，且增加了功能性。5.本技术中，所述的套接座采用U型不锈钢座，所述的套接座内部设置有螺栓，便于配合甩干网筒进行拆装并使用。6.本技术中，所述的工作筒内部的右下侧与排水管连通，且通过排水阀密封住，进而方便的排出所储存的水，且增加了功能性。7.本技术中，所述的喷洒管下部的喷洒头采用喷雾头，所述的喷洒头设置有多个，更好的进行喷水冲洗的功能。8.本技术中，所述的水箱采用不锈钢箱，所述的水箱内部插接有吸水管，所述的吸水管与水泵和输水管连通，更加合理的进行吸水输送的工作，进而便于在水箱内加水的工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的辅助旋转筒架结构的结构示意图。图3是本技术的甩干桶结构的结构示意图。图4是本技术的喷淋冲洗箱结构的结构示意图。图5是本技术的电器接线示意图。图中：1、支撑板；2、收集盒；3、U型输送通道；4、掉落孔；5、过滤箱；6、加热板；7、冲洗箱；8、排水头；9、辅助输送管道；10、支撑固定板；11、第一回流管；12、输送泵；13、第二回流管；14、PLC；15、开关；16、过滤网；17、辅助旋转筒架结构；171、紧固板；172、支撑轴承；173、冲洗网筒；174、第一齿轮；175、支撑台；176、旋转电机；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型颗粒包埋成型设备，其特征在于，该新型颗粒包埋成型设备，包括支撑板(1)，收集盒(2)，U型输送通道(3)，掉落孔(4)，过滤箱(5)，加热板(6)，冲洗箱(7)，排水头(8)，辅助输送管道(9)，支撑固定板(10)，第一回流管(11)，输送泵(12)，第二回流管(13)，PLC(14)，开关(15)，过滤网(16)，辅助旋转筒架结构(17)，甩干桶结构(18)和喷淋冲洗箱结构(19)，所述的收集盒(2)焊接在U型输送通道(3)左侧的支撑板(1)上端；所述的U型输送通道(3)分别焊接在支撑板(1)和支撑板(1)之间的上部、中上部和中间部位；所述的掉落孔(4)开设在U型输送通道(3)内部下方的外侧；所述的过滤箱(5)焊接在U型输送通道(3)左侧的支撑板(1)右表面的下侧；所述的加热板(6)镶嵌在过滤箱(5)内部的下侧；所述的冲洗箱(7)穿过U型输送通道(3)右侧的支撑板(1)，且冲洗箱(7)左端与过滤箱(5)焊接；所述的排水头(8)焊接在冲洗箱(7)下部的右侧；所述的辅助输送管道(9)焊接在冲洗箱(7)内部的下侧；所述的支撑固定板(10)焊接在支撑板(1)内部的下侧；所述的第一回流管(11)一端与过滤箱(5)的左下部焊接，另一端与输送泵(12)法兰连接；所述的输送泵(12)螺栓安装在支撑固定板(10)上表面的左侧；所述的第二回流管(13)一端法兰连接在输送泵(12)的上端，另一端焊接在U型输送通道(3)的左侧；所述的PLC(14)螺栓安装在U型输送通道(3)左侧的支撑板(1)前表面中间部位；所述的开关(15)镶嵌在PLC(14)的前表面；所述的过滤网(16)分别螺栓安装在过滤箱(5)内壁的上下两部；所述的辅助旋转筒架结构(17)安装在冲洗箱(7)内；所述的甩干桶结构(18)安装在支撑固定板(10)的右端；所述的喷淋冲洗箱结构(19)安装在支撑固定板(10)内部的中右侧；所述的辅助旋转筒架结构(17)包括紧固板(171)，支撑轴承(172)，冲洗网筒(173)，第一齿轮(174)，支撑台(175)，旋转电机(176)，第二齿轮(177)和限制板(178)，所述的紧固板(171)分别焊接在冲洗箱(7)内部的左右两侧；所述的支撑轴承(172)镶嵌在紧固板(171)内部的上侧；所述的第一齿轮(174)镶嵌在冲洗网筒(173)外壁的右侧；所述的支撑台(175)焊接在紧固板(171)的上端；所述的旋转电机(176)螺栓安装在支撑台(175)的上表面；所述的第二齿轮(177)键连接在旋转电机(176)的输出轴上，并第二齿轮(177)与第一齿轮(174)啮合；所述的限制板(178)焊接在冲洗网筒(173)内壁的四周。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型颗粒包埋成型设备，其特征在于，该新型颗粒包埋成型设备，包括支撑板(1)，收集盒(2)，U型输送通道(3)，掉落孔(4)，过滤箱(5)，加热板(6)，冲洗箱(7)，排水头(8)，辅助输送管道(9)，支撑固定板(10)，第一回流管(11)，输送泵(12)，第二回流管(13)，PLC(14)，开关(15)，过滤网(16)，辅助旋转筒架结构(17)，甩干桶结构(18)和喷淋冲洗箱结构(19)，所述的收集盒(2)焊接在U型输送通道(3)左侧的支撑板(1)上端；所述的U型输送通道(3)分别焊接在支撑板(1)和支撑板(1)之间的上部、中上部和中间部位；所述的掉落孔(4)开设在U型输送通道(3)内部下方的外侧；所述的过滤箱(5)焊接在U型输送通道(3)左侧的支撑板(1)右表面的下侧；所述的加热板(6)镶嵌在过滤箱(5)内部的下侧；所述的冲洗箱(7)穿过U型输送通道(3)右侧的支撑板(1)，且冲洗箱(7)左端与过滤箱(5)焊接；所述的排水头(8)焊接在冲洗箱(7)下部的右侧；所述的辅助输送管道(9)焊接在冲洗箱(7)内部的下侧；所述的支撑固定板(10)焊接在支撑板(1)内部的下侧；所述的第一回流管(11)一端与过滤箱(5)的左下部焊接，另一端与输送泵(12)法兰连接；所述的输送泵(12)螺栓安装在支撑固定板(10)上表面的左侧；所述的第二回流管(13)一端法兰连接在输送泵(12)的上端，另一端焊接在U型输送通道(3)的左侧；所述的PLC(14)螺栓安装在U型输送通道(3)左侧的支撑板(1)前表面中间部位；所述的开关(15)镶嵌在PLC(14)的前表面；所述的过滤网(16)分别螺栓安装在过滤箱(5)内壁的上下两部；所述的辅助旋转筒架结构(17)安装在冲洗箱(7)内；所述的甩干桶结构(18)安装在支撑固定板(10)的右端；所述的喷淋冲洗箱结构(19)安装在支撑固定板(10)内部的中右侧；所述的辅助旋转筒架结构(17)包括紧固板(171)，支撑轴承(172)，冲洗网筒(173)，第一齿轮(174)，支撑台(175)，旋转电机(176)，第二齿轮(177)和限制板(178)，所述的紧固板(171)分别焊接在冲洗箱(7)内部的左右两侧；所述的支撑轴承(172)镶嵌在紧固板(171)内部的上侧；所述的第一齿轮(174)镶嵌在冲洗网筒(173)外壁的右侧；所述的支撑台(175)焊接在紧固板(171)的上端；所述的旋转电机(176)螺栓安装在支撑台(175)的上表面；所述的第二齿轮(177)键连接在旋转电机(176)的输出轴上，并第二齿轮(177)与第一齿轮(174)啮合；所述的限制板(178)焊接在冲洗网筒(173)内壁的四周。


2.如权利要求1所述的新型颗粒包埋成型设备，其特征在于，所述的甩干桶结构(18)包括工作筒(181)，支撑柱(182)，排水管(183)，排水阀(184)，甩干电机(185)，轴套(186)，套接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪永修，黄锦荣，田军，黄凯，叶国雄，平艳周，
申请(专利权)人：江西奕方农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36