一种水表表盖加工方法技术

技术编号:26218281 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-04 10:35
本发明专利技术提供一种水表表盖加工方法,涉及表盖技术领域。S1、对水表表盖用50‑60℃的温水冲洗后,对其表面进行抛光,使其表面粗糙度小于3nm,然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理;S2、将干燥后的水表表盖,放置在防锈液中浸泡30‑45min。该水表表盖加工方法,采用氢氧化钠、亚硝酸钠、氧化铁红、甘油和酒精水溶液制备的防锈液,将水表表盖浸泡在防锈液的内部,采用此方法对水表表盖进行加工,可以有效的提高水表表盖的防腐蚀性,从而有效的提高了水表表盖的使用寿命,同时在加工的过程中,采用高温固化的方法,可以有效的提高水表表盖的硬度,从而有效的防止了水表表盖的出现损坏,便于对水表表盖进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水表表盖加工方法
本专利技术涉及表盖加工
,特别的为一种水表表盖加工方法。
技术介绍
水表,是测量水流量的仪表,大多是水的累计流量测量,一般分为容积式水表和速度式水表两类,起源于英国,水表的发展已有近二百年的历史,选择水表规格时,应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围,然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选,在对水表进行加工的时候,从而需要对水表表盖进行加工处理,但是,现有技术中,采用现有的加工工艺对水表表盖加工后,且水表表盖的硬度不够,易导致水表表盖出现损坏,同时采用现有的加工工艺对水表表盖加工后,其水表表盖在长期的使用过程中,易出现生锈,在使用上,会降低水表表盖的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供的专利技术目的在于提供一种水表表盖加工方法,可有效解决上述
技术介绍
中的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种水表表盖加工方法,包括有如下步骤:S1、对水表表盖用50-60℃的温水冲洗后,对其表面进行抛光,使其表面粗糙度小于3nm,然后依次用65℃的热水、超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表表盖加工方法,其特征在于,包括有如下步骤:/nS1、对水表表盖用50-60℃的温水冲洗后,对其表面进行抛光,使其表面粗糙度小于3nm,然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理;/nS2、将干燥后的水表表盖,放置在防锈液中浸泡30-45min,其中所述防锈液由以下重量份的原料制成:氢氧化钠50-60份、亚硝酸钠60-70份、氧化铁红55-65份、甘油20-30份、酒精水溶液40-50;/nS3、取出浸泡后的水表表盖加热到60-65℃,保持该温度50-65min,并在自由流动的空气中对水表表盖进行表面热处理,表面热处理时间为2-3h;/nS4、将热处理完成后的水表表盖分别转...

【技术特征摘要】
1.一种水表表盖加工方法,其特征在于,包括有如下步骤:
S1、对水表表盖用50-60℃的温水冲洗后,对其表面进行抛光,使其表面粗糙度小于3nm,然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理;
S2、将干燥后的水表表盖,放置在防锈液中浸泡30-45min,其中所述防锈液由以下重量份的原料制成:氢氧化钠50-60份、亚硝酸钠60-70份、氧化铁红55-65份、甘油20-30份、酒精水溶液40-50;
S3、取出浸泡后的水表表盖加热到60-65℃,保持该温度50-65min,并在自由流动的空气中对水表表盖进行表面热处理,表面热处理时间为2-3h;
S4、将热处理完成后的水表表盖分别转移到冷却设备中进行冷却处理;
S5、将冷却处理后水表表盖表面将涂料按16-18g/cm²均匀的喷涂在冲压模具表面,在压强为7-9MPa、温度为80-90℃的条件下处理2-4h,取出高温固化即得。


2.根据权利要求1所述的一种水表表盖加工方法,其特征在于,根据S1中的操作步骤中,所述超声波的处理时间为10-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔友义乔鸿翔
申请(专利权)人:临沂市耀翔水表配件有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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