一种水表表盖加工方法技术

本发明专利技术提供一种水表表盖加工方法，涉及表盖技术领域。S1、对水表表盖用50‑60℃的温水冲洗后，对其表面进行抛光，使其表面粗糙度小于3nm，然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理；S2、将干燥后的水表表盖，放置在防锈液中浸泡30‑45min。该水表表盖加工方法，采用氢氧化钠、亚硝酸钠、氧化铁红、甘油和酒精水溶液制备的防锈液，将水表表盖浸泡在防锈液的内部，采用此方法对水表表盖进行加工，可以有效的提高水表表盖的防腐蚀性，从而有效的提高了水表表盖的使用寿命，同时在加工的过程中，采用高温固化的方法，可以有效的提高水表表盖的硬度，从而有效的防止了水表表盖的出现损坏，便于对水表表盖进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水表表盖加工方法
本专利技术涉及表盖加工
，特别的为一种水表表盖加工方法。
技术介绍
水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选，在对水表进行加工的时候，从而需要对水表表盖进行加工处理，但是，现有技术中，采用现有的加工工艺对水表表盖加工后，且水表表盖的硬度不够，易导致水表表盖出现损坏，同时采用现有的加工工艺对水表表盖加工后，其水表表盖在长期的使用过程中，易出现生锈，在使用上，会降低水表表盖的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供的专利技术目的在于提供一种水表表盖加工方法，可有效解决上述
技术介绍
中的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种水表表盖加工方法，包括有如下步骤：S1、对水表表盖用50-60℃的温水冲洗后，对其表面进行抛光，使其表面粗糙度小于3nm，然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理。S2、将干燥后的水表表盖，放置在防锈液中浸泡30-45min，其中所述防锈液由以下重量份的原料制成：氢氧化钠50-60份、亚硝酸钠60-70份、氧化铁红55-65份、甘油20-30份、酒精水溶液40-50。S3、取出浸泡后的水表表盖加热到60-65℃，保持该温度50-65min，并在自由流动的空气中对水表表盖进行表面热处理，表面热处理时间为2-3h。S4、将热处理完成后的水表表盖分别转移到冷却设备中进行冷却处理。S5、将冷却处理后水表表盖表面将涂料按16-18g/cm²均匀的喷涂在冲压模具表面，在压强为7-9MPa、温度为80-90℃的条件下处理2-4h，取出高温固化即得。进一步的，根据S1中的操作步骤中，所述超声波的处理时间为10-12min。进一步的，根据S1中的操作步骤中，所述纯净水冲洗的时间为2-4min。进一步的，根据S5中的操作步骤中，所述高温固化在室温20-25℃的条件下晾干30-40min。进一步的，根据S5中的操作步骤中，所述高温固化在温度为90-100℃的干燥箱中烘干5-10min。进一步的，根据S5中的操作步骤中，所述高温固化在温度为35℃、湿度为55%的条件下固化11-13h。进一步的，根据S2中的操作步骤中，所述防锈液的配置方法为：将氢氧化钠、亚硝酸钠、氧化铁红、甘油和酒精水溶液加入到搅拌机的内部进行搅拌，其搅拌机的转速为300r/min，搅拌时间为2h-4h，搅拌后即可得到配置后的防锈液。本专利技术提供了一种水表表盖加工方法。具备以下有益效果：该水表表盖加工方法，采用氢氧化钠、亚硝酸钠、氧化铁红、甘油和酒精水溶液制备的防锈液，将水表表盖浸泡在防锈液的内部，采用此方法对水表表盖进行加工，可以有效的提高水表表盖的防腐蚀性，从而有效的提高了水表表盖的使用寿命，同时在加工的过程中，采用高温固化的方法，可以有效的提高水表表盖的硬度，从而有效的防止了水表表盖的出现损坏，便于对水表表盖进行使用。具体实施方式以下参照具体的实施例来说明本专利技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本专利技术，其不以任何方式限制本专利技术的范围。实施例1：一种水表表盖加工方法，包括以下具体实施步骤：步骤1、对水表表盖用50-60℃的温水冲洗后，对其表面进行抛光，使其表面粗糙度小于3nm，然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理，超声波的处理时间为10-12min，纯净水冲洗的时间为2-4min。步骤2、将干燥后的水表表盖，放置在防锈液中浸泡30-45min，其中防锈液由以下重量份的原料制成：氢氧化钠50份、亚硝酸钠60份、氧化铁红55份、甘油20份、酒精水溶液40份，防锈液的配置方法为：将氢氧化钠、亚硝酸钠、氧化铁红、甘油和酒精水溶液加入到搅拌机的内部进行搅拌，其搅拌机的转速为300r/min，搅拌时间为2h-4h，搅拌后即可得到配置后的防锈液。步骤3、取出浸泡后的水表表盖加热到60-65℃，保持该温度50-65min，并在自由流动的空气中对水表表盖进行表面热处理，表面热处理时间为2-3h。步骤4、将热处理完成后的水表表盖分别转移到冷却设备中进行冷却处理。步骤5、将冷却处理后水表表盖表面将涂料按16-18g/cm²均匀的喷涂在冲压模具表面，在压强为7-9MPa、温度为80-90℃的条件下处理2-4h，取出高温固化即得，高温固化在室温20-25℃的条件下晾干30-40min，高温固化在温度为90-100℃的干燥箱中烘干5-10min，高温固化在温度为35℃、湿度为55%的条件下固化11-13h。实施例2：一种水表表盖加工方法，包括以下具体实施步骤：步骤1、对水表表盖用50-60℃的温水冲洗后，对其表面进行抛光，使其表面粗糙度小于3nm，然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理，超声波的处理时间为10-12min，纯净水冲洗的时间为2-4min。步骤2、将干燥后的水表表盖，放置在防锈液中浸泡30-45min，其中防锈液由以下重量份的原料制成：氢氧化钠55份、亚硝酸钠65份、氧化铁红60份、甘油25份、酒精水溶液45份，防锈液的配置方法为：将氢氧化钠、亚硝酸钠、氧化铁红、甘油和酒精水溶液加入到搅拌机的内部进行搅拌，其搅拌机的转速为300r/min，搅拌时间为2h-4h，搅拌后即可得到配置后的防锈液。步骤3、取出浸泡后的水表表盖加热到60-65℃，保持该温度50-65min，并在自由流动的空气中对水表表盖进行表面热处理，表面热处理时间为2-3h。步骤4、将热处理完成后的水表表盖分别转移到冷却设备中进行冷却处理。步骤5、将冷却处理后水表表盖表面将涂料按16-18g/cm²均匀的喷涂在冲压模具表面，在压强为7-9MPa、温度为80-90℃的条件下处理2-4h，取出高温固化即得，高温固化在室温20-25℃的条件下晾干30-40min，高温固化在温度为90-100℃的干燥箱中烘干5-10min，高温固化在温度为35℃、湿度为55%的条件下固化11-13h。实施例3：一种水表表盖加工方法，包括以下具体实施步骤：步骤1、对水表表盖用50-60℃的温水冲洗后，对其表面进行抛光，使其表面粗糙度小于3nm，然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理，超声波的处理时间为10-12min，纯净水冲洗的时间为2-4min。步骤2、将干燥后的水表表盖，放置在防锈液中浸泡30-45min，其中防锈液由以下重量份的原料制成：氢氧化钠60份、亚硝酸钠70份、氧化铁红65份、甘油30份、酒精水溶液50份，防锈液的配置方法为：将氢氧化钠、亚硝酸钠、氧化铁红、甘油和酒精水溶液加入到搅拌机的内部进行搅拌，其搅拌机的转速为300r/min，搅拌时间为2h-4h，搅拌后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表表盖加工方法，其特征在于，包括有如下步骤：/nS1、对水表表盖用50-60℃的温水冲洗后，对其表面进行抛光，使其表面粗糙度小于3nm，然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理；/nS2、将干燥后的水表表盖，放置在防锈液中浸泡30-45min，其中所述防锈液由以下重量份的原料制成：氢氧化钠50-60份、亚硝酸钠60-70份、氧化铁红55-65份、甘油20-30份、酒精水溶液40-50；/nS3、取出浸泡后的水表表盖加热到60-65℃，保持该温度50-65min，并在自由流动的空气中对水表表盖进行表面热处理，表面热处理时间为2-3h；/nS4、将热处理完成后的水表表盖分别转移到冷却设备中进行冷却处理；/nS5、将冷却处理后水表表盖表面将涂料按16-18g/cm²均匀的喷涂在冲压模具表面，在压强为7-9MPa、温度为80-90℃的条件下处理2-4h，取出高温固化即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种水表表盖加工方法，其特征在于，包括有如下步骤：
S1、对水表表盖用50-60℃的温水冲洗后，对其表面进行抛光，使其表面粗糙度小于3nm，然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理；
S2、将干燥后的水表表盖，放置在防锈液中浸泡30-45min，其中所述防锈液由以下重量份的原料制成：氢氧化钠50-60份、亚硝酸钠60-70份、氧化铁红55-65份、甘油20-30份、酒精水溶液40-50；
S3、取出浸泡后的水表表盖加热到60-65℃，保持该温度50-65min，并在自由流动的空气中对水表表盖进行表面热处理，表面热处理时间为2-3h；
S4、将热处理完成后的水表表盖分别转移到冷却设备中进行冷却处理；
S5、将冷却处理后水表表盖表面将涂料按16-18g/cm²均匀的喷涂在冲压模具表面，在压强为7-9MPa、温度为80-90℃的条件下处理2-4h，取出高温固化即得。


2.根据权利要求1所述的一种水表表盖加工方法，其特征在于，根据S1中的操作步骤中，所述超声波的处理时间为10-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔友义，乔鸿翔，
申请(专利权)人：临沂市耀翔水表配件有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37