复合金属结构的选择性磷化方法技术

本发明专利技术涉及一种复合金属结构的化学预处理和选择性磷化的方法，所述复合金属结构包括至少一个由铝制成的部分和至少一个由锌制成的部分，以及任选地由铁制成的另一部分，其中所述方法包括：(I)在第一步骤中，用含水锌磷化组合物处理复合金属结构，这导致在由铁和锌制成的零件上形成涂层重量为0.5‑5g/m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】复合金属结构的选择性磷化方法本专利技术涉及以多步方法对包括铝、锌和任选的铁的金属表面的复合金属结构进行防腐蚀处理。本专利技术的方法能够选择性锌磷化复合金属结构的锌和铁表面，而不会在铝表面上沉积显著量的磷酸锌。以此方式，在随后的方法步骤中，铝表面可例如用常规酸性和任选的含硅烷钝化组合物钝化，从而产生提供腐蚀防护的均匀薄钝化层。在本专利技术的方法中，首先防止在铝表面上形成磷酸盐晶簇，其次防止在锌表面上形成斑点。然而，特别是减少在复合金属结构的表面上，尤其是在其铝零件上的冰晶石沉淀，并且优选地减少由钛、锆和铪引起的磷化浴的中毒。因此，本专利技术还涉及一种锌磷化组合物，其包含硼的水溶性无机化合物，所述硼的水溶性无机化合物的量足以抑制斑点的形成，但不超过锌磷化失去其对复合金属结构的锌和铁表面的选择性的值。在与本专利技术特别相关的汽车制造领域中，各种金属材料越来越多地被使用和结合在复合结构中。在车身结构中，由于其特殊的材料性能，仍然主要使用宽范围的不同钢，但是也越来越多地使用轻质金属，例如铝，其对于大大降低整个车身的重量特别重要。为了考虑这种发展，目的是开发车身保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合金属结构的化学预处理和选择性磷化的方法，所述复合金属结构包括至少一个由铝制成的部分和至少一个由锌制成的部分，以及任选地由铁制成的另一部分，其中所述方法包括：/n(I)在第一步骤中，用含水锌磷化组合物处理复合金属结构，这导致在由铁和锌制成的零件上形成涂层重量为0.5-5g/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180219 EP 18157294.21.一种复合金属结构的化学预处理和选择性磷化的方法，所述复合金属结构包括至少一个由铝制成的部分和至少一个由锌制成的部分，以及任选地由铁制成的另一部分，其中所述方法包括：
(I)在第一步骤中，用含水锌磷化组合物处理复合金属结构，这导致在由铁和锌制成的零件上形成涂层重量为0.5-5g/m2的表面覆盖的结晶磷酸锌层，但不在铝零件上产生涂层重量为至少0.5g/m2的磷酸锌层，然后进行中间水洗操作，
(II)在第二步骤中，将pH为2.0-5.5的含水酸性钝化组合物施加到复合金属结构上，其中所述酸性钝化组合物除去由锌和铁制成的零件上的不超过50％的结晶磷酸锌，但在铝零件上形成钝化层，该钝化层不构成表面覆盖的结晶磷酸盐层，
其中步骤(I)中的锌磷化组合物包含一定含量的钠和/或钾离子和铝离子，
其中步骤(I)中的锌磷化组合物的温度为20-65℃，且包含至少5mg/l但不大于200mg/l的游离氟离子含量，
其中锌磷化组合物中存在以BF4计算，至少0.04g/l但不大于3.2g/l的水溶性无机化合物形式的硼，且
其中锌磷化组合物中的加有KCl的游离酸点数为至少0.6点。


2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(I)中的锌磷化组合物的游离氟离子含量为10-200mg/l，优选为20-150mg/l，进一步优选为20-120mg/l，特别优选为50-120mg/l，非常特别优选为70-120mg/l。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中步骤(I)中的锌磷化组合物具有以BF4计算的浓度为0.08-2.5g/l，进一步优选为0.08-2g/l，进一步优选为0.25-2g/l，特别优选为0.5-1.5g/l，非常特别优选为0.8-1.2g/l的水溶性无机化合物形式的硼。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤(I)中的锌磷化组合物中的钠和/或钾离子(以钠计算)的含量为1-4g/l，尤其为2-3g/l，并且游离氟离子含量为50-150mg/l，尤其为70-120mg/l。


5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤(I)中的锌磷化组合物中的含硅无机化合物(以SiF6计算)的含量低于25mg/l，优选低于15mg/l，更优选低于5mg/l，最优选低于1mg/l。


6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤(I)中的锌磷化组合物具有0.6-3.0点，优选0.8-3.0点，更优选1.0-3.0点，最优选1.0-2.5点的加有KCl的游离酸点数。


7.根据前述...

【专利技术属性】
技术研发人员：O·达伦堡，H·韦特佐雷克，J·施佩希特，
申请(专利权)人：凯密特尔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE