一种全自动环保在线金属表面披覆设备制造技术

本发明专利技术提供一种全自动环保在线金属表面披覆设备，包括拉丝机联动通道和PLC控制系统；沿盘条的进线端至出线端，依次部署有清洗腔、皮膜披覆构件、膜厚气擦和加热烘干腔；清洗腔设有清洗喷嘴；清洗喷嘴与供水机构连接；皮膜披覆构件与皮膜剂供液机构连接；膜厚气擦与供气机构连接；加热烘干腔设有烘干器；供水机构、皮膜剂供液机构、供气机构、烘干器和温度控制系统均与PLC控制系统电性连接。该设备通过设置清洗腔采用高压热水洗去金属线表面的铁锈和粉尘等杂质，通过设置皮膜披覆构件在金属线表面披覆皮膜剂，然后在膜厚气擦控制下调整皮膜厚度，进入加热烘干腔内进行表面烘干，以便于后续拉丝工艺的生产，替换了磷化工艺，零排放、零污染。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动环保在线金属表面披覆设备
本专利技术涉及金属加工
，特别涉及一种全自动环保在线金属表面披覆设备。
技术介绍
金属丝是很多机械和零件上需要用到的一种材料，盘条经过酸洗、磷化(或硼化)，在拉丝机上将金属丝拉细，通称为拉丝工艺。常见的拉丝生产线，例如：专利CN201762447U，公开日2011.03.16，公开的一种钢帘线盘条表面处理生产线。包括放线装置、机械除锈装置、矫直装置、水冲装置、酸洗装置、冷洗装置、涂硼砂装置、热风干燥装置、导向轮和收线装置依次连接。在放线装置与机械除锈装置之间增加乱线开关装置，在水冲装置、酸洗装置、冷洗装置和涂硼砂装置上部分别通过控制阀连接进水管道，在机械除锈装置和水冲装置、酸洗装置、冷洗装置、涂硼砂装置的底部分别通过控制阀连接到废水管道上，在收线装置前设置安全套。本专利技术与现有技术相比较，具有结构布局更合理、工艺操作流程简单、生产效率高等特点，配合PLC控制系统大大提升了自动化水平。由此可见，现有拉丝工艺的前处理大部分仍在采用酸洗、磷化(或硼化)这个制程。然而，随着环保问题越来越受重视，酸洗、磷化(或硼化)工艺存在环保问题受到了制约，甚至被禁止使用。因此，亟待一种环保的在线金属表面披覆设备。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中提到的目前拉丝工艺前处理工序采用酸洗、磷化(或硼化)存在不环保的问题，本专利技术提供一种全自动环保在线金属表面披覆设备，包括拉丝机联动通道和PLC控制系统，沿盘条的进线端至出线端，依次部署有清洗腔、皮膜披覆构件、膜厚气擦和加热烘干腔；所述清洗腔设有清洗喷嘴；所述清洗喷嘴与供水机构连接；所述皮膜披覆构件与皮膜剂供液机构连接；所述膜厚气擦与供气机构连接；所述加热烘干腔设有烘干器和温度控制系统；所述供水机构、所述皮膜剂供液机构、所述供气机构、所述烘干器和所述温度控制系统均与所述PLC控制系统电性连接。进一步地，所述供水机构包括水箱、第一加热器和第一测温构件；所述第一加热器和所述第一测温构件均部署于所述水箱上；所述水箱的供水口与所述清洗喷嘴通过供水管道连接；所述供水管上设有水泵；所述清洗腔的底部通过回流管道与所述水箱连接；所述第一加热器、所述第一测温构件和所述水泵均与所述PLC控制系统电性连接。进一步地，所述水箱内设有第一液位计；所述水箱的进水口连接有进水管；所述进水管设有第一电磁阀；所述第一液位计和所述第一电磁阀均与所述PLC控制系统电性连接。进一步地，还包括第一冷凝塔；所述第一冷凝塔与所述水箱连接。进一步地，所述皮膜剂供液机构包括皮膜剂箱、第二加热器、第二测温构件和搅拌器；所述第二加热器、所述第二测温构件和所述搅拌器均部署于所述皮膜剂箱上；所述皮膜剂箱的供液口与所述皮膜披覆构件通过供液管连接；所述供液管上设有皮膜剂泵；所述第二加热器、所述第二测温构件、所述搅拌器和所述皮膜剂泵均与所述PLC控制系统电性连接。进一步地，所述皮膜剂箱内设有第二液位计；所述皮膜剂箱的进料口连接有进料管；所述进料管设有第二电磁阀；所述第二液位计和所述第二电磁阀均与所述PLC控制系统电性连接。进一步地，所述皮膜披覆构件包括至少一皮膜槽；所述皮膜槽与所述供液管连接；所述皮膜槽的底部设有溢流回收槽；所述溢流回收槽通过回流管道与所述皮膜剂箱连接。进一步地，还包括第二冷凝塔；所述第二冷凝塔与所述皮膜剂箱连接。进一步地，所述清洗腔的前端设有进气擦；所述清洗腔的后端设有清洗气擦；所述加热烘干腔的前端设有吹干气擦；所述进气擦、所述清洗气擦和所述吹干气擦均与所述供气机构连接。进一步地，还包括显示器和警报信号灯；所述显示器和警报信号灯均与所述PLC控制系统电性连接。本专利技术提供的全自动环保在线金属表面披覆设备，通过设置清洗腔，采用高压热水洗去金属线表面的铁锈和粉尘等杂质，通过设置皮膜披覆构件，在金属线表面披覆皮膜剂，然后在膜厚气擦控制下调整皮膜厚度，进入到加热烘干腔内进行表面烘干，以便于后续拉丝工艺的生产。采用该设备，替代酸洗、磷化(硼化)工艺，企业可以取消酸洗前处理车间，符合环保要求，精简工人；同时在线表面处理可以大大的提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的全自动环保在线金属表面披覆设备的结构示意图。附图标记：10拉丝机联动通道20清洗腔21进气擦22清洗气擦30皮膜槽40膜厚气擦50加热烘干腔51吹干气擦61水箱62第一加热器63第一测温构件64水泵65第一液位计66第一电磁阀71第一冷凝塔72第二冷凝塔81皮膜剂箱82第二加热器83第二测温构件84搅拌器85皮膜剂泵86第二液位计87第二电磁阀具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本专利技术提供的一种全自动环保在线金属表面披覆设备，包括拉丝机联动通道10和PLC控制系统，沿盘条的进线端至出线端，依次部署有清洗腔20、皮膜披覆构件、膜厚气擦40和加热烘干腔50；所述清洗腔20设有清洗喷嘴；所述清洗喷嘴与供水机构连接；所述皮膜披覆构件与皮膜剂供液机构连接；所述膜厚气擦40与供气机构连接；所述加热烘干腔50设有烘干器和温度控制系统；所述供水机构、所述皮膜剂供液机构、所述供气机构、所述烘干器和所述温度控制系统均与所述PLC控制系统电性连接。具体实施时，如图1所示，箭头为金属线进入方向，全自动环保在线金属表面披覆设备设有一个供金属线通过的拉丝机联动通道10，盘条穿过拉丝机联动通道10，沿盘条的进线端至出线端，依次部署有清洗腔20，皮膜披覆构件、膜厚气擦40和加热烘干腔50；清洗腔20内设有清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动环保在线金属表面披覆设备，其特征在于：包括拉丝机联动通道和PLC控制系统；/n沿盘条的进线端至出线端，依次部署有清洗腔、皮膜披覆构件、膜厚气擦和加热烘干腔；/n所述清洗腔设有清洗喷嘴；所述清洗喷嘴与供水机构连接；/n所述皮膜披覆构件与皮膜剂供液机构连接；/n所述膜厚气擦与供气机构连接；/n所述加热烘干腔设有烘干器和温度控制系统；/n所述供水机构、所述皮膜剂供液机构、所述供气机构、所述烘干器和所述温度控制系统均与所述PLC控制系统电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动环保在线金属表面披覆设备，其特征在于：包括拉丝机联动通道和PLC控制系统；
沿盘条的进线端至出线端，依次部署有清洗腔、皮膜披覆构件、膜厚气擦和加热烘干腔；
所述清洗腔设有清洗喷嘴；所述清洗喷嘴与供水机构连接；
所述皮膜披覆构件与皮膜剂供液机构连接；
所述膜厚气擦与供气机构连接；
所述加热烘干腔设有烘干器和温度控制系统；
所述供水机构、所述皮膜剂供液机构、所述供气机构、所述烘干器和所述温度控制系统均与所述PLC控制系统电性连接。


2.根据权利要求1所述的全自动环保在线金属表面披覆设备，其特征在于：所述供水机构包括水箱、第一加热器和第一测温构件；
所述第一加热器和所述第一测温构件均部署于所述水箱上；
所述水箱的供水口与所述清洗喷嘴通过供水管道连接；所述供水管上设有水泵；所述清洗腔的底部通过回流管道与所述水箱连接；
所述第一加热器、所述第一测温构件和所述水泵均与所述PLC控制系统电性连接。


3.根据权利要求2所述的全自动环保在线金属表面披覆设备，其特征在于：所述水箱内设有第一液位计；所述水箱的进水口连接有进水管；所述进水管设有第一电磁阀；
所述第一液位计和所述第一电磁阀均与所述PLC控制系统电性连接。


4.根据权利要求1所述的全自动环保在线金属表面披覆设备，其特征在于：还包括第一冷凝塔；所述第一冷凝塔与所述水箱连接。


5.根据权利要求1所述的全自动环保在线金属表面披覆设备，其特征在于：所述皮膜剂供液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄生，洪炜洺，刘淑，刘仁智，
申请(专利权)人：梓兰特线厦门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35