一种水表壳体快速成型加工装置制造方法及图纸

技术编号:41333600 阅读:26 留言:0更新日期:2024-05-20 09:53
本技术公开了一种水表壳体快速成型加工装置,涉及塑料成型加工技术领域,包括支撑架,所述支撑架的内部设置有两组上模具和两组下模具。本技术通过设置两组脱模板和四组固定杆,当两组上模具向上移动时,如果水表壳体外壁与上模具内壁粘在一起,上模具带动水表壳体向上移动,脱模板给向上移动的水表壳体施加一个向下的作用力,使得上模具向上移动的同时水表壳体保持不动,进而分离水表壳体和上模具,脱模板的底部形状贴合水表壳体外形,并且脱模板的面积较大,对水表壳体的压力比较均匀,有效减小对壳体局部施加的压力过大而导致壳体变形的可能性,配合推模机构方便将注塑完成的水表壳体脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料成型加工,尤其涉及一种水表壳体快速成型加工装置


技术介绍

1、水表是用于测量水流量的仪表,大多是水的累计流量测量,一般分为容积式水表和速度式水表两类,水表壳体的材质大致分为金属类和非金属类,越来越多的水表外壳选择工程塑料材质,对水表外壳加工成型多采用注塑的方式。

2、现有技术中,如中国专利cn216423308u公开了一种节能水表的表壳成型装置,包括底板,底板的上表面固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有顶板,顶板和底板之间设置有上模具和下模具,下模具的前后两侧均固定连接有固定杆,固定杆的底部与底板的上表面固定连接,顶板和底板之间设置有分模顶出组件。

3、但现有技术中,由于水表壳体外形一般并不规整,成型模具不便于工人开模取件,取出壳体的过程耗时耗力,并且在脱模时对壳体局部施加的压力过大会导致壳体变形。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于水表壳体外形一般并不规整,成型模具不便于工人开模取件,取出壳体的过程耗时耗力,并且在脱模时对壳体局部施加的压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水表壳体快速成型加工装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内部设置有两组上模具(2)和两组下模具(3),所述支撑架(1)的内部设置有脱模机构(4),所述脱模机构(4)包括减速电机一(41),所述减速电机一(41)的输出端传动连接有旋转板(42),所述旋转板(42)的底部转动连接有两组转动杆(43),两组所述转动杆(43)的一端分别与两组上模具(2)的顶部转动连接,两组所述上模具(2)的外壁均固定安装有两组限位块(44),两组所述上模具(2)的内部均设置有脱模板(45),两组所述脱模板(45)的顶部均固定安装有两组固定杆(46),支撑架(1)的底部设置有推模机构(5...

【技术特征摘要】

1.一种水表壳体快速成型加工装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内部设置有两组上模具(2)和两组下模具(3),所述支撑架(1)的内部设置有脱模机构(4),所述脱模机构(4)包括减速电机一(41),所述减速电机一(41)的输出端传动连接有旋转板(42),所述旋转板(42)的底部转动连接有两组转动杆(43),两组所述转动杆(43)的一端分别与两组上模具(2)的顶部转动连接,两组所述上模具(2)的外壁均固定安装有两组限位块(44),两组所述上模具(2)的内部均设置有脱模板(45),两组所述脱模板(45)的顶部均固定安装有两组固定杆(46),支撑架(1)的底部设置有推模机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水表壳体快速成型加工装置,其特征在于:所述推模机构(5)包括两组固定座(51),两组所述固定座(51)的一侧均固定安装有减速电机二(52),两组所述固定座(51)的内部均设置有连接杆(53),两组所述连接杆(53)的两端均固定安装有凸轮(54)。

3.根据权利要求2所述的一种水表壳体快速成型加工装置,其特征在于:两组所述连接杆(53)的外壁均转动连接有偏转杆(55),两组所述偏转杆(55)的外壁均转动连接有连杆座(57),两组所述连杆座(57)的两侧均固定安装有限位柱(56),两组所述连杆座(57)的顶部均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔泓翔乔泓福王若霏王永会
申请(专利权)人:临沂市耀翔水表配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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