一种机床伺服驱动器逆变电路检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床伺服驱动器逆变电路检测仪，包括检测仪，所述检测仪的侧面开设有散热口，所述散热口的内部设置有散热板，所述散热口与散热板卡合连接，所述散热板的端部对称开设有限位槽，所述散热口的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧；本实用新型专利技术通过设计的散热板，使得在需要把散热板从散热口上拆卸下来进行清洁时，可以通过设计的限位槽、内置槽、限位块和内置弹簧方便快捷的进行拆装，相比较现有的技术，大大方便了散热板的清洁工作。

【技术实现步骤摘要】
一种机床伺服驱动器逆变电路检测仪
本技术属于检测仪
，具体涉及一种机床伺服驱动器逆变电路检测仪。
技术介绍
电路故障检测仪也称作在线电路维修测试仪和电路维修测试仪，是一种通用型电路故障检测设备。现有的检测仪在使用时仍然存在一些不足之处：现有的检测仪经过长久使用后，散热孔上落满灰尘，在进行清洁时，极易把水滴溅入检测仪的内部，从而导致检测仪出现短路的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床伺服驱动器逆变电路检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出现有的检测仪经过长久使用后，散热孔上落满灰尘，在进行清洁时，极易把水滴溅入检测仪的内部，从而导致检测仪出现短路的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床伺服驱动器逆变电路检测仪，包括检测仪，所述检测仪的侧面开设有散热口，所述散热口的内部设置有散热板，所述散热口与散热板卡合连接，所述散热板的端部对称开设有限位槽，所述散热口的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧。优选的，所述检测仪的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有提手，所述凹槽的内壁对称开设有旋槽，所述提手的端部对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的内部设置有扭簧。优选的，所述扭簧为金属材质构件，所述扭簧与旋块的内部贴合。优选的，所述旋块的横截面为长方形结构，所述旋块与旋槽的内壁贴合。优选的，所述提手的横截面为U型结构，所述提手与凹槽的内壁贴合。优选的，所述检测仪的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按键。优选的，所述检测仪的底部设置有垫片，所述垫片为橡胶材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设计的散热板，使得在需要把散热板从散热口上拆卸下来进行清洁时，可以通过设计的限位槽、内置槽、限位块和内置弹簧方便快捷的进行拆装，相比较现有的技术，大大方便了散热板的清洁工作。2.本技术通过设计的提手，使得在需要移动检测仪时，可以通过设计的提手提起检测仪进行移动，同时通过设计的旋槽、旋块和扭簧可以让提手自动复位到凹槽内部。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术中图1的A处放大示意图；图3为本技术中图1的B处放大示意图；图4为本技术的提手结构俯视图；图中：1、检测仪；2、散热口；3、散热板；4、限位槽；5、内置槽；6、限位块；7、内置弹簧；8、凹槽；9、提手；10、旋槽；11、旋块；12、扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种机床伺服驱动器逆变电路检测仪，包括检测仪1，检测仪1的侧面开设有散热口2，散热口2的内部设置有散热板3，散热口2与散热板3卡合连接，散热板3的端部对称开设有限位槽4，散热口2的内壁对称开设有内置槽5，内置槽5的内部设置有限位块6，限位块6与限位槽4卡合连接，限位块6与内置槽5之间连接有内置弹簧7，通过限位块6与限位槽4卡合连接，便于把散热板3固定在散热口2的内部。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种机床伺服驱动器逆变电路检测仪，包括检测仪1，检测仪1的侧面开设有散热口2，散热口2的内部设置有散热板3，散热口2与散热板3卡合连接，散热板3的端部对称开设有限位槽4，散热口2的内壁对称开设有内置槽5，内置槽5的内部设置有限位块6，限位块6与限位槽4卡合连接，限位块6与内置槽5之间连接有内置弹簧7，通过限位块6与限位槽4卡合连接，便于把散热板3固定在散热口2的内部。本实施例中，优选的，检测仪1的顶部开设有凹槽8，凹槽8的内部设置有提手9，凹槽8的内壁对称开设有旋槽10，提手9的端部对称固定有旋块11，旋块11与旋槽10旋转连接，旋块11的内部设置有扭簧12，通过旋块11与旋槽10旋转连接，便于把提手9固定在凹槽8内部。本实施例中，优选的，扭簧12为金属材质构件，扭簧12与旋块11的内部贴合，便于通过扭簧12复位。本实施例中，优选的，旋块11的横截面为长方形结构，旋块11与旋槽10的内壁贴合，便于旋块11与旋槽10卡合连接。本实施例中，优选的，提手9的横截面为U型结构，提手9与凹槽8的内壁贴合，便于提手9与凹槽8卡合连接。本实施例中，优选的，检测仪1的表面设置有显示屏，显示屏的底部设置有按键，通过按键操作检测仪1。本实施例中，优选的，检测仪1的底部设置有垫片，垫片为橡胶材质构件，便于对检测仪1的底部进行防护。本技术的工作原理及使用流程：本技术在对散热板3进行清洁时，先拉动散热板3，使其在散热口2的内部移动挤压限位块6，限位块6受到外力挤压内置弹簧7从限位槽4的内部退出缩入内置槽5的内部，接着进行拉动散热板3，使其从散热口2的内部移出，然后对散热板3进行清洗，清洗完毕后，把散热板3卡入散热口2的内部，接着推动散热板3，使其完全卡入散热口2的内部，限位块6在内置弹簧7的作用下从内置槽5的内部弹出卡入限位槽4的内部，即可完成固定限位，在需要移动检测仪1时，先拨动提手9，使其通过旋块11在旋槽10的内部旋转并且挤压扭簧12，即可把提手9从凹槽8的内部旋出，然后通过提手9提起检测仪1进行移动，移动完毕后，松开提手9，在扭簧12的作用下带动旋块11在旋槽10的内部旋转复位，在通过旋块11带动提手9旋转复位到凹槽8的内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床伺服驱动器逆变电路检测仪，包括检测仪(1)，其特征在于：所述检测仪(1)的侧面开设有散热口(2)，所述散热口(2)的内部设置有散热板(3)，所述散热口(2)与散热板(3)卡合连接，所述散热板(3)的端部对称开设有限位槽(4)，所述散热口(2)的内壁对称开设有内置槽(5)，所述内置槽(5)的内部设置有限位块(6)，所述限位块(6)与限位槽(4)卡合连接，所述限位块(6)与内置槽(5)之间连接有内置弹簧(7)，所述检测仪(1)的顶部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置有提手(9)，所述凹槽(8)的内壁对称开设有旋槽(10)，所述提手(9)的端部对称固定有旋块(11)，所述旋块(11)与旋槽(10)旋转连接，所述旋块(11)的内部设置有扭簧(12)，所述扭簧(12)为金属材质构件，所述扭簧(12)与旋块(11)的内部贴合，所述旋块(11)的横截面为长方形结构，所述旋块(11)与旋槽(10)的内壁贴合，所述提手(9)的横截面为U型结构，所述提手(9)与凹槽(8)的内壁贴合，所述检测仪(1)的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按键，所述检测仪(1)的底部设置有垫片，所述垫片为橡胶材质构件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机床伺服驱动器逆变电路检测仪，包括检测仪(1)，其特征在于：所述检测仪(1)的侧面开设有散热口(2)，所述散热口(2)的内部设置有散热板(3)，所述散热口(2)与散热板(3)卡合连接，所述散热板(3)的端部对称开设有限位槽(4)，所述散热口(2)的内壁对称开设有内置槽(5)，所述内置槽(5)的内部设置有限位块(6)，所述限位块(6)与限位槽(4)卡合连接，所述限位块(6)与内置槽(5)之间连接有内置弹簧(7)，所述检测仪(1)的顶部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置有提手(9)，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏勇，
申请(专利权)人：广州台茳电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44