一种机床伺服驱动器的防尘保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床伺服驱动器的防尘保护结构，包括电机本体、收集板和防尘件，电机本体外壁一侧设有贯通槽，收集板中空设置，收集板固定安装在电机本体的贯通槽处，防尘件包括支撑板、进气防尘网和出气防尘网，支撑板内部开设有进气口和出气口，进气防尘网和出气防尘网固定在支撑板的进气口和出气口处，支撑板弹性安装在收集板内部。本实用新型专利技术支撑板内部开设有进气口和出气口，进气防尘网和出气防尘网固定在支撑板的进气口和出气口处，支撑板弹性安装在收集板内部，使得使用者可以在电机内壁安装散热风扇在出气口处，形成稳定的散热气体流道，并通过进气防尘网和出气防尘网进行防尘保护操作。进行防尘保护操作。进行防尘保护操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机床伺服驱动器的防尘保护结构


[0001]本技术属于伺服电机
，尤其涉及一种机床伺服驱动器的防尘保护结构。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床；
[0003]伺服电机(servomotor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置；
[0004]伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0005]然而现有技术存在一些问题：车床用伺服电机在进行车削等作业时，会形成大量颗粒粉尘，且这些粉尘会随着伺服电机的扇热通道进入伺服电机引起故障，因此我们提出一种机床伺服驱动器的防尘保护结构。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种机床伺服驱动器的防尘保护结构，具备防尘的优点，解决了车床用伺服电机在进行车削等作业时，会形成大量颗粒粉尘，且这些粉尘会随着伺服电机的扇热通道进入伺服电机引起故障的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种机床伺服驱动器的防尘保护结构，包括电机本体、收集板和防尘件，所述电机本体外壁一侧设有贯通槽，所述收集板中空设置，所述收集板固定安装在所述电机本体的贯通槽处，所述防尘件包括支撑板、进气防尘网和出气防尘网，所述支撑板内部开设有进气口和出气口，所述进气防尘网和出气防尘网固定在所述支撑板的进气口和出气口处，所述支撑板弹性安装在所述收集板内部。
[0008]作为本技术优选的，所述收集板包括安装板和盖板，所述支撑板位于所述安装板内部，所述盖板通过螺杆可拆卸安装在所述安装板一侧的开口处。
[0009]作为本技术优选的，所述收集板还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和第二弹性件滑动安装在所述安装板的上部和下部。
[0010]作为本技术优选的，所述第一弹性件和第二弹性件结构相同，所述第一弹性件和第二弹性件之间固定安装所述支撑板。
[0011]作为本技术优选的，所述第一弹性件包括集灰板、固定板、弹簧和滑板，所述集灰板上部开设有收集槽，所述集灰板滑动安装在所述安装板内部。
[0012]作为本技术优选的，所述固定板固定在所述集灰板上部，所述滑板通过所述弹簧滑动安装在所述固定板上部，所述滑板上部通过再一螺杆固定安装所述支撑板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过电机本体外壁一侧设有贯通槽，可以进行通风散热操作，通过收集板固定安装在电机本体的贯通槽处，防尘件包括支撑板、进气防尘网和出气防尘网，支撑板内部开设有进气口和出气口，进气防尘网和出气防尘网固定在支撑板的进气口和出气口处，支撑板弹性安装在收集板内部，使得使用者可以在电机内壁安装散热风扇在出气口处，形成稳定的散热气体流道，并通过进气防尘网和出气防尘网进行防尘保护操作。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的收集板结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例提供的第二弹性件结构示意图。
[0018]图中：1、电机本体；2、收集板；201、安装板；202、盖板；203、第一弹性件；204、第二弹性件；2041、集灰板；2042、收集槽；2043、固定板；2044、弹簧；2045、滑板；3、防尘件；301、支撑板；302、进气防尘网；303、出气防尘网。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种机床伺服驱动器的防尘保护结构，包括电机本体1、收集板2和防尘件3，电机本体1外壁一侧设有贯通槽，收集板2中空设置，收集板2固定安装在电机本体1的贯通槽处，防尘件3包括支撑板301、进气防尘网302和出气防尘网303，支撑板301内部开设有进气口和出气口，进气防尘网302和出气防尘网303固定在支撑板301的进气口和出气口处，支撑板301弹性安装在收集板2内部。
[0022]上述种机床伺服驱动器的防尘保护结构，通过电机本体1外壁一侧设有贯通槽，可以进行通风散热操作，通过收集板2固定安装在电机本体1的贯通槽处，防尘件3包括支撑板301、进气防尘网302和出气防尘网303，支撑板301内部开设有进气口和出气口，进气防尘网302和出气防尘网303固定在支撑板301的进气口和出气口处，支撑板301弹性安装在收集板2内部，使得使用者可以在电机内壁安装散热风扇在出气口处，形成稳定的散热气体流道，并通过进气防尘网302和出气防尘网303进行防尘保护操作。
[0023]作为本技术优选的，收集板2包括安装板201和盖板202，支撑板301位于安装板201内部，盖板202通过螺杆可拆卸安装在安装板201一侧的开口处，收集板2还包括第一弹性件203和第二弹性件204，第一弹性件203和第二弹性件204滑动安装在安装板201的上部和下部，第一弹性件203和第二弹性件204结构相同，第一弹性件203和第二弹性件204之间固定安装支撑板301。通过收集板2包括安装板201和盖板202，支撑板301位于安装板201内部，盖板202通过螺杆可拆卸安装在安装板201一侧的开口处，收集板2还包括第一弹性件203和第二弹性件204，第一弹性件203和第二弹性件204滑动安装在安装板201的上部和下
部，且第一弹性件203和第二弹性件204结构相同，第一弹性件203和第二弹性件204之间固定安装支撑板301，使得使用者可以弹性安装防尘件3，使得支撑板301可以随着电机的工作产生的震动进行同步震动操作，将堵塞在进气防尘网302和出气防尘网303的灰尘进行抖落操作，避免灰尘完全堵塞进气防尘网302和出气防尘网303的网孔影响散热。
[0024]作为本技术优选的，第一弹性件203包括集灰板2041、固定板2043、弹簧2044和滑板2045，集灰板2041上部开设有收集槽2042，集灰板2041滑动安装在安装板201内部，固定板2043固定在集灰板2041上部，滑板2045通过弹簧2044滑动安装在固定板2043上部，滑板2045上部通过再一螺杆固定安装支撑板301。通过集灰板2041滑动安装在安装板201内部，固定板2043固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床伺服驱动器的防尘保护结构，包括电机本体(1)、收集板(2)和防尘件(3)，其特征在于：所述电机本体(1)外壁一侧设有贯通槽，所述收集板(2)中空设置，所述收集板(2)固定安装在所述电机本体(1)的贯通槽处，所述防尘件(3)包括支撑板(301)、进气防尘网(302)和出气防尘网(303)，所述支撑板(301)内部开设有进气口和出气口，所述进气防尘网(302)和出气防尘网(303)固定在所述支撑板(301)的进气口和出气口处，所述支撑板(301)弹性安装在所述收集板(2)内部。2.如权利要求1所述的一种机床伺服驱动器的防尘保护结构，其特征在于：所述收集板(2)包括安装板(201)和盖板(202)，所述支撑板(301)位于所述安装板(201)内部，所述盖板(202)通过螺杆可拆卸安装在所述安装板(201)一侧的开口处。3.如权利要求2所述的一种机床伺服驱动器的防尘保护结构，其特征在于：所述收集板(2)还包括第一弹性件(203)和第二弹性件(204...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏勇，
申请(专利权)人：广州台茳电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：