一种高效散热的LED贴片支架制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯及LED贴片式支架技术领域，具体涉及一种高效散热的LED贴片支架，包括支架台，所述支架台的顶部设有若干个均匀设置的焊盘，每个焊盘的内部底端均设有散热板，每个散热板的底部分别设有散热机构，支架台的一侧设有侧部延伸板，侧部延伸板上设有水冷机构，水冷机构的输出端分别与每个散热板的内部连接，该设备能够通过水冷进行高效自动散热，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的LED贴片支架
本技术涉及LED灯及LED贴片式支架
，具体涉及一种高效散热的LED贴片支架。
技术介绍
随着LED照明技术日益成熟和发展，LED已成为一种新型光源，广泛应用于各个领域。将LED芯片制作成具有实际照明效果的LED灯要经过一个比较复杂的工艺过程，其中要把LED芯片贴装在支架上，该支架称之为LED贴片支架，现有技术中的单芯片LED贴片支架散热效果比较差，在散热时只能等候时间进行散热，影响加工效率，因此，我们提出了一种高效散热的LED贴片支架，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效散热的LED贴片支架，该设备能够通过水冷进行高效自动散热，提高生产效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种高效散热的LED贴片支架，包括支架台，所述支架台的顶部设有若干个均匀设置的焊盘，每个焊盘的内部底端均设有散热板，每个散热板的底部分别设有散热机构，支架台的一侧设有侧部延伸板，侧部延伸板上设有水冷机构，水冷机构的输出端分别与每个散热板的内部连接。优选地，每个所述焊盘均呈矩形体结构，焊盘的顶部为敞开结构，散热板呈水平设置在焊盘的内部底端，散热板的顶部与焊盘的内部底端表面齐平，焊盘的上端开设有向焊盘内部延伸的坡面，焊盘的内部上端设有若干个均匀设置的细孔。优选地，每个所述散热板的材质均为金属材料构成。优选地，所述水冷机构包括水泵、换热器和水冷管，每个散热板的底部分别设有水冷芯片，水冷管与每个水冷芯片的内部连接，水冷管的水冷芯片与每个散热板连接，水泵和换热器分别安装在侧部延伸板的顶部，水冷管的两端分别与水泵和换热器的内部连通。优选地，每个所述散热机构均包括风扇，风扇呈水平位于水冷芯片的下方，风扇通过固定支架与焊盘的底部固定连接。优选地，每个所述散热机构还均包括有绝缘罩，绝缘罩与焊盘对应的设置在支架台的底部，绝缘罩固定安装在支架台的底部，风扇、水冷芯片和散热板分别位于绝缘罩的内部，绝缘罩上设有用于避让水冷管的穿孔。本技术的有益效果：一种高效散热的LED贴片支架，散热时，通过水泵和换热器，将转换后的冷水通过水冷管分别经过每个水冷芯片，通过每个水冷芯片分别将每个焊盘内的散热板进行水冷散热，由于散热板为金属材料构成，可采用红铜、黄铜和不锈钢，优选为红铜，使散热效果更佳，设置的坡面增大散热空间，并且通过焊盘上的每个细孔能够使热气更好的扩散，使散热更加快速，在每个散热板通过水冷芯片进行水冷散热的同时，启动每个风扇，通过风扇带动水冷的冷气流更快速的将散热板进行散热，每个散热板分别进行水冷和风扇散热时，设置的绝缘罩使冷气集中向散热板方向进行散热，该设备能够通过水冷进行高效自动散热，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的立体结构示意图一；图2是本技术一实施例所述的立体结构示意图二；图3是本技术一实施例所述的局部立体结构示意图一；图4是本技术一实施例所述的散热机构的局部立体结构示意图一；图5是本技术一实施例所述的散热机构的局部立体结构示意图二。图中：1-支架台；2-焊盘；3-散热板；4-侧部延伸板；5-坡面；6-细孔；7-水泵；8-换热器；9-水冷管；10-水冷芯片；11-风扇；12-绝缘罩。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图5所示的一种高效散热的LED贴片支架，包括支架台1，所述支架台1的顶部设有若干个均匀设置的焊盘2，每个焊盘2的内部底端均设有散热板3，每个散热板3的底部分别设有散热机构，支架台1的一侧设有侧部延伸板4，侧部延伸板4上设有水冷机构，水冷机构的输出端分别与每个散热板3的内部连接。每个所述焊盘2均呈矩形体结构，焊盘2的顶部为敞开结构，散热板3呈水平设置在焊盘2的内部底端，散热板3的顶部与焊盘2的内部底端表面齐平，焊盘2的上端开设有向焊盘2内部延伸的坡面5，焊盘2的内部上端设有若干个均匀设置的细孔6，设置的坡面5增大散热空间，并且通过焊盘2上的每个细孔6能够使热气更好的扩散，使散热更加快速。每个所述散热板3的材质均为金属材料构成，由于散热板3为金属材料构成，可采用红铜、黄铜和不锈钢，优选为红铜，使散热效果更佳。所述水冷机构包括水泵7、换热器8和水冷管9，每个散热板3的底部分别设有水冷芯片10，水冷管9与每个水冷芯片10的内部连接，水冷管9的水冷芯片10与每个散热板3连接，水泵7和换热器8分别安装在侧部延伸板4的顶部，水冷管9的两端分别与水泵7和换热器8的内部连通，散热时，通过水泵7和换热器8，将转换后的冷水通过水冷管9分别经过每个水冷芯片10，通过每个水冷芯片10分别将每个焊盘2内的散热板3进行水冷散热。每个所述散热机构均包括风扇11，风扇11呈水平位于水冷芯片10的下方，风扇11通过固定支架与焊盘2的底部固定连接，在每个散热板3通过水冷芯片10进行水冷散热的同时，启动每个风扇11，通过风扇11带动水冷的冷气流更快速的将散热板3进行散热。每个所述散热机构还均包括有绝缘罩12，绝缘罩12与焊盘2对应的设置在支架台1的底部，绝缘罩12固定安装在支架台1的底部，风扇11、水冷芯片10和散热板3分别位于绝缘罩12的内部，绝缘罩12上设有用于避让水冷管9的穿孔，每个散热板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效散热的LED贴片支架，其特征在于：包括支架台(1)，所述支架台(1)的顶部设有若干个均匀设置的焊盘(2)，每个焊盘(2)的内部底端均设有散热板(3)，每个散热板(3)的底部分别设有散热机构，支架台(1)的一侧设有侧部延伸板(4)，侧部延伸板(4)上设有水冷机构，水冷机构的输出端分别与每个散热板(3)的内部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的LED贴片支架，其特征在于：包括支架台(1)，所述支架台(1)的顶部设有若干个均匀设置的焊盘(2)，每个焊盘(2)的内部底端均设有散热板(3)，每个散热板(3)的底部分别设有散热机构，支架台(1)的一侧设有侧部延伸板(4)，侧部延伸板(4)上设有水冷机构，水冷机构的输出端分别与每个散热板(3)的内部连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效散热的LED贴片支架，其特征在于：每个所述焊盘(2)均呈矩形体结构，焊盘(2)的顶部为敞开结构，散热板(3)呈水平设置在焊盘(2)的内部底端，散热板(3)的顶部与焊盘(2)的内部底端表面齐平，焊盘(2)的上端开设有向焊盘(2)内部延伸的坡面(5)，焊盘(2)的内部上端设有若干个均匀设置的细孔(6)。


3.根据权利要求2所述的一种高效散热的LED贴片支架，其特征在于：每个所述散热板(3)的材质均为金属材料构成。


4.根据权利要求3所述的一种高效散热的LED贴片支架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尧，
申请(专利权)人：成都腾诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51