一种UT旋转探伤工装制造技术

技术编号:26207630 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-04 05:01
本实用新型专利技术公开了一种UT旋转探伤工装,包括圆形的工作台、减速电机和控制器,工作台上均匀分布有三个旋转组件,旋转组件由U型底座、丝杠、滑块、托辊和滑杆组成,U型底座内部设有丝杠,丝杠沿U型底座的长度方向设置,丝杠上螺纹连接有滑块,滑块的两侧连接有滑杆,滑杆与设置在U型底座上的滑槽滑动连接,滑块上转动安装有托辊和立辊,立辊位于托辊远离工作台中心位置的一侧,其中一个旋转组件的托辊连接减速电机,减速电机连接控制器,控制器连接开关。本实用新型专利技术结构简单,设计新颖、合理,制作成本较低,利用电机驱动环锻件在工作台上方旋转,降低了检测人员的劳动强度,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种UT旋转探伤工装
本技术属于UT检验
,具体涉及一种UT旋转探伤工装。
技术介绍
UT(UltrasonicTesting)工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,发射和接收器可对反射波进行分析,就能异常精确地测出缺陷来.并且能显示内部缺陷的位置和大小,测定材料厚度等。在对环锻件成品检验时,检验人员需要手持超声波探伤仪和探头对放置在地面的环件的端面及外圆面100%UT扫查,因探头晶片尺寸较小且需要在环锻件两个方向探伤(端面及外圆面),检验人员需要多次围绕环锻件来回移动。通常情况下,探伤过程中检验人员需蹲着或坐小凳子上来回移动,检验人员的手臂需要不停的做往复运动,劳动强度大且效率低。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中的不足,提供了一种UT旋转探伤工装,通过本技术可以降低劳动强度,提高生产效率,保证检测结果的准确性。为实现上述目的,本技术技术解决方案如下:一种UT旋转探伤工装,其特征在于:包括圆形的工作台、减速电机和控制器,所述工作台上均匀分布有三个旋转组件,所述旋转组件由U型底座、丝杠、滑块、托辊和滑杆组成,U型底座内部设有丝杠,丝杠沿U型底座的长度方向设置,丝杠上螺纹连接有滑块,滑块的两侧连接有滑杆,滑杆与设置在U型底座上的滑槽滑动连接,所述滑块上转动安装有托辊和立辊,立辊位于托辊远离工作台中心位置的一侧,其中一个所述旋转组件的托辊连接减速电机,减速电机连接控制器,控制器连接开关。优选的,所述U型底座由过渡板和两个翼板组成,两个翼板平行设置,两个翼板的一端连接有过渡板。优选的,所述丝杠一端贯穿过渡板并连接有旋钮,丝杠与过渡板转动连接。优选的,所述翼板外侧设有刻度线。优选的,两个所述翼板的另一端之间设有连接板。优选的,三个所述旋转组件呈圆周阵列分布,三个U型底座的开口均朝向工作台的中心。优选的,所述工作台为圆形且设有缺口,缺口位于其中两个旋转组件之间。优选的,所述开关为脚踏开关。相对于现有技术,本技术有益效果如下:本技术结构简单,设计新颖、合理,制作成本较低,利用电机驱动环锻件在工作台上方旋转,降低了检测人员的劳动强度,提高了生产效率;本技术的托辊位置可以根据环锻件的尺寸自由调节,实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术旋转组件的剖视结构示意图;图中:1、工作台,101、缺口,2、减速电机,3、控制器,4、U型底座,401、过渡板,402、翼板,5、丝杠,6、滑块,7、托辊,8、滑杆,9、滑槽,10、立辊,11、开关,12、旋钮,13、连接板,14、环锻件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1所示,一种UT旋转探伤工装,包括圆形的工作台1、减速电机2和控制器3,工作台上均匀分布有三个旋转组件,三个旋转组件呈圆周阵列分布,三个U型底座的开口均朝向工作台的中心,工作台为圆形且设有缺口101,缺口位于其中两个旋转组件之间,方便工作人员的检测操作。结合图2所示,旋转组件由U型底座4、丝杠5、滑块6、托辊7和滑杆8组成,U型底座由过渡板401和两个翼板402组成,两个翼板平行设置,翼板外侧设有刻度线(图中未示出),便于精确调节托辊在丝杠上的位置,两个翼板的一端连接有过渡板,U型底座内部设有丝杠,丝杠沿U型底座的长度方向设置,丝杠一端贯穿过渡板并连接有旋钮12,丝杠与过渡板转动连接,工作人员通过旋钮可驱动丝杠的旋转,两个翼板的另一端之间设有连接板13,丝杠与连接板转动连接,提高丝杠的稳定性,丝杠上螺纹连接有滑块,滑块的两侧连接有滑杆,滑杆与设置在U型底座上的滑槽9滑动连接,滑槽设置在翼板上,滑块上转动安装有托辊和立辊10,托辊水平设置,用于放置环锻件,立辊竖直设置,立辊位于托辊远离工作台中心位置的一侧,可以避免环锻件在旋转过程中发生偏离,其中一个旋转组件的托辊连接减速电机,减速电机连接控制器,本实施例中,控制器选择PLC控制器,PLC控制器为现有技术,技术成熟,在此不再赘述,控制器连接开关11,为使用方便,本实施例中开关优选脚踏开关。本技术的工作原理如下:使用时,先根据环锻件14的尺寸,利用设在U型底座4侧面的刻度线,旋转旋钮12,驱动丝杠5旋转,由于滑块6与丝杠5螺纹连接,且滑块6上的滑杆8与翼板402上的滑槽9相互配合,丝杠5旋转则可驱动滑块6沿丝杠5进行直线运动,从而调节滑块6在丝杠5上的位置,使三个托辊10的位置与环锻件14的尺寸相匹配,然后,启动减速电机2,通过控制器3调节转速和方向,开关11可以控制电机的启停。减速电机2驱动托辊7的旋转,从而控制环锻件14在工作台上旋转,操作人员只需坐在工作台1缺口101处,手持超声波探伤仪即可对环锻件的表面进行扫描。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UT旋转探伤工装,其特征在于:包括圆形的工作台、减速电机和控制器,所述工作台上均匀分布有三个旋转组件,所述旋转组件由U型底座、丝杠、滑块、托辊和滑杆组成,U型底座内部设有丝杠,丝杠沿U型底座的长度方向设置,丝杠上螺纹连接有滑块,滑块的两侧连接有滑杆,滑杆与设置在U型底座上的滑槽滑动连接,所述滑块上转动安装有托辊和立辊,立辊位于托辊远离工作台中心位置的一侧,其中一个所述旋转组件的托辊连接减速电机,减速电机连接控制器,控制器连接开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种UT旋转探伤工装,其特征在于:包括圆形的工作台、减速电机和控制器,所述工作台上均匀分布有三个旋转组件,所述旋转组件由U型底座、丝杠、滑块、托辊和滑杆组成,U型底座内部设有丝杠,丝杠沿U型底座的长度方向设置,丝杠上螺纹连接有滑块,滑块的两侧连接有滑杆,滑杆与设置在U型底座上的滑槽滑动连接,所述滑块上转动安装有托辊和立辊,立辊位于托辊远离工作台中心位置的一侧,其中一个所述旋转组件的托辊连接减速电机,减速电机连接控制器,控制器连接开关。


2.如权利要求1所述的一种UT旋转探伤工装,其特征在于:所述U型底座由过渡板和两个翼板组成,两个翼板平行设置,两个翼板的一端连接有过渡板。


3.如权利要求2所述的一种UT旋转探伤工装,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟咸冲邓锋云燕雷
申请(专利权)人:蒂森克虏伯罗特艾德徐州环锻有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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