一种带式脱水机纠偏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带式脱水机纠偏检测装置，其特征在于：至少包括一组检测组件，所述检测组件包括传感器安装板，所述传感器安装板的两个侧板之间通过销轴和扭簧安装有检测杆；对应检测杆位置所述传感器安装板上水平安装有光电传感器；对应所述检测杆的上端部所述传感器安装板的上端安装有螺纹顶杆组件，所述螺纹顶杆组件的端部与检测杆的检测板面抵接，使检测杆保持竖直状态。本实用新型专利技术能够适应脱水机的恶劣的工作情况，大大减小纠偏装置的故障率，进而增加整个脱水的运行稳定性并降低了其运营成本，提高脱水机生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种带式脱水机纠偏检测装置
本技术属于带式脱水机安全运行纠偏
，尤其涉及一种带式脱水机纠偏检测装置。
技术介绍
随着中国社会经济的快速发展，环境污染已经成为社会经济进一步发展的阻碍，在众多的污染物中，河道污泥的污染已经影响到在周边生活的人们的生活方式与生活质量，环境保护和环境治理成为了各级政府和各阶层民众的共识和重要任务。污泥的处置已经成为环境保护的一大主题。目前国内河道清淤污泥治理采用的主要设备就是带式脱水机。带式脱水机的工作原理是轴辊带动两条滤带相对运动，在运动过程中通过预定好的轴辊位置对两条滤带中包裹的污泥进行挤压，已达到脱水的效果。由于带式脱水机的运行特点，其运行中的最大的问题就凸现出来，这就是滤带在轴辊上运动时会产生横向的移动。这种移动我们称之为滤带的偏移。滤带产生偏移会大大降低带式脱水机的工作效率，严重时导致设备无法运行，最终影响脱水效果。当前，解决滤带偏移的方式主要是使用PLC控制，调节轴辊的角度达到纠偏的效果。但是，脱水机使用的工况是十分恶劣的，精密电气元件在使用过程中的故障率较高。这会大大增加脱水机的运营成本，也会影响脱水机的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种能够适应脱水机的恶劣的工作情况，大大减小纠偏装置的故障率，进而增加整个脱水的运行稳定性并降低了其运营成本，提高脱水机生产率的带式脱水机纠偏检测装置。本技术是这样实现的，一种带式脱水机纠偏检测装置，其特征在于：至少包括一组检测组件，所述检测组件包括传感器安装板，所述传感器安装板的两个侧板之间通过销轴和扭簧安装有检测杆；对应检测杆位置所述传感器安装板上水平安装有光电传感器；对应所述检测杆的上端部所述传感器安装板的上端安装有螺纹顶杆组件，所述螺纹顶杆组件的端部与检测杆的检测板面抵接，使检测杆保持竖直状态。本技术还可以采用如下技术方案：优选的，所述检测杆的下部套装有胶辊，所述胶辊的两端所述检测杆上设有挡圈，所述胶辊与检测杆间隙配合。优选的，所述检测组件设有两组，两组检测组件相对于脱水机滤布前后交错布置在机架上。优选的，所述光电传感器安装板上安装有防水罩。优选的，所述光电传感器的型号为IS-E1204-BPOB2。本技术具有的优点和积极效果是：本技术采用机械防水设计，并采用杠杆原理提高传感器的检测灵敏度。能够适应脱水机的恶劣的工作情况，大大减小纠偏装置的故障率，进而增加整个脱水的运行稳定性并降低了其运营成本，提高脱水机生产率。附图说明图1是本技术实施例1结构示意图；图2是检测组件结构示意图；图3是图2中A-A剖视图；图4是本技术实施例2结构示意图。图中、1、第一挡圈；2、检测杆；3、扭簧；4、销轴；5、螺钉；6、垫圈；7、光电传感器；8、螺钉；9、螺母；10、防水罩；11、传感器安装板；12、胶辊；13、第二挡圈，14、机架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，下面结合附图进行详细说明。实施例1，请参阅图1至图3，一种带式脱水机纠偏检测装置，至少包括一组检测组件，所述检测组件包括传感器安装板11，所述传感器安装板的两个侧板之间通过销轴4和扭簧3安装有检测杆2；对应检测杆位置所述传感器安装板11上水平安装有光电传感器7；光电传感器的型号优选为IS-E1204-BPOB2。对应所述检测杆的上端部所述传感器安装板11的上端安装有螺纹顶杆组件，所述螺纹顶杆组件包括焊接在传感器安装板11上螺母9和螺装在螺母上的螺钉8，所述螺钉8的端部与检测杆的检测板面抵接，使检测杆保持竖直状态。进一步优选的，所述检测杆2的下部套装有胶辊12，所述胶辊的两端所述检测杆上设有第二挡圈，所述胶辊与检测杆间隙配合。胶辊12安装在检测杆2的下部，两端通过第二挡圈13将其位置固定。胶辊可以通过间隙在检测杆2上转动，能够有效的保护滤带侧沿不受损害。组装过程，销轴4将检测杆2和两个扭簧3安装在传感器安装板11上，同时销轴4使用两个第一挡圈1安装在传感器安装板11上。光电传感器7通过自身的螺纹安装到传感器安装板11上，根据实际使用需求调节光电传感器7与检测杆2顶端的检测板面的距离。两个螺钉8通过焊接在传感器安装板11上的螺母9顶住检测杆2顶端的检测板侧面，使受到两个扭簧3扭力的检测杆2保持竖直位置。开始工作前，将两个纠偏检测动作位前后错开布置在安装板上，将整个装置安装在带式脱水机合适的位置，使胶辊置于距离滤带边缘20mm的位置。开始运行带式脱水机。运行一段时间后，脱水机滤带开始出现偏移现象，当滤带的边缘碰触到纠偏检测动作位的胶辊上时，根据杠杆原理，检测杆会以两个扭簧中心为轴心摆动一定角度，此时检测杆上端的检测板与光电传感器端面的距离会增大，此时光电传感器会给出信号，调偏轴相应的气缸会动作，将运行中的滤布向偏移的相反方向移动。进一步优选的，所述光电传感器安装板上安装有防水罩。防水罩10为不锈钢材质，能够有效的防止工作中的污水及污泥进入装置内部，损坏其中光电传感器7不受损害。不锈钢材质也能保证整个装置的使用寿命。为了便于实现安装，光电传感器安装板上设有安装孔，所述安装孔内配装紧固件，所述紧固件包括螺钉5和垫圈6；通过紧固件将整个装置安装在安装板上。实施例2，请参阅图1至图4，在有点的应用场合，提高安全运行，所述检测组件设有两组，两组检测组件相对于脱水机滤布前后交错布置在机架14上。其中靠近脱水机滤布侧面的一组检测组件用于启动纠偏动作，该组检测组件中的光电传感器给出信号，启动纠偏轴动作，对带式脱水机的滤布的偏移进行纠正；另一组检测组件用于控制停机，当滤布偏移量较大时碰触到后方的胶辊动作位时，设备停止运转。具体工作原理：开始工作前，将两个纠偏检测动作位前后错开布置在安装板上，将整个装置安装在带式脱水机合适的位置，使胶辊置于距离滤带边缘20mm的位置。开始运行带式脱水机。运行一段时间后，脱水机滤带开始出现偏移现象，当滤带的边缘碰触到置于前方的纠偏检测动作位的胶辊上时，根据杠杆原理，检测杆会以两个扭簧中心为轴心摆动一定角度，此时检测杆上端的检测板与光电传感器端面的距离会增大，此时光电传感器会给出信号，调偏轴相应的气缸会动作，将运行中的滤布向偏移的相反方向移动。当调偏轴无法有效的控制滤布偏移时，滤布会继续偏移。当滤布边缘碰触到置于后方的纠偏检测动作位的胶辊上时，根据杠杆原理，检测杆会以两个扭簧中心为轴心摆动一定角度，此时检测杆上端的检测板与光电传感器端面的距离会增大，此时光电传感器会给出信号，脱水机会停止运转，等待人工纠正滤带偏移。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式脱水机纠偏检测装置，其特征在于：至少包括一组检测组件，所述检测组件包括传感器安装板，所述传感器安装板的两个侧板之间通过销轴和扭簧安装有检测杆；对应检测杆位置所述传感器安装板上水平安装有光电传感器；对应所述检测杆的上端部所述传感器安装板的上端安装有螺纹顶杆组件，所述螺纹顶杆组件的端部与检测杆的检测板面抵接，使检测杆保持竖直状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式脱水机纠偏检测装置，其特征在于：至少包括一组检测组件，所述检测组件包括传感器安装板，所述传感器安装板的两个侧板之间通过销轴和扭簧安装有检测杆；对应检测杆位置所述传感器安装板上水平安装有光电传感器；对应所述检测杆的上端部所述传感器安装板的上端安装有螺纹顶杆组件，所述螺纹顶杆组件的端部与检测杆的检测板面抵接，使检测杆保持竖直状态。


2.根据权利要求1所述带式脱水机纠偏检测装置，其特征在于：所述检测杆的下部套装有胶辊，所述胶辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长茂，任登凯，
申请(专利权)人：天津工程机械研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12