一种带式压滤机卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式压滤机卸料机构，属于污泥脱水领域。其中，一种带式压滤机卸料机构，包括：机架、第一辊轴、第二辊轴、第一高压喷气装置、第二高压喷气装置、双层滤带、第三辊轴、第四辊轴、送料装置；通过第一高压喷气装置和第二高压喷气装置与最低点A和最低点B的配合，确保高压气可以精确的喷射在泥饼上，配合泥饼的掉落的重力作用，使得双层滤布上泥饼的快速掉落，提高了滤布的洁净度，也提高了压滤机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带式压滤机卸料机构
本实用用新型属于污泥脱水领域，尤其是一种带式压滤机卸料机构。
技术介绍
带式压滤机是使用率较高的污泥脱水设备，污泥一般经重力脱水、压榨脱水的顺序进行脱水，最终形成泥饼，通过重力自然掉落。压榨脱水是通过双层滤带夹着污泥在脱水辊上受挤压和剪切作用进行的固液分离过程。在进入压榨脱水时的污泥处于半固状，双层滤带易被污泥附着。压榨脱水是双层滤带S型缠绕脱水辊行走，完成压榨脱水后，污泥形成固状，双层滤带分开，这时部分污泥由于附着在双层滤带中，固状泥饼无法全部从滤带上掉落，降低压滤机的工作效率。
技术实现思路
技术目的：提供一种带式压滤机卸料机构，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种带式压滤机卸料机构，包括机架，与所述机架中层框架两条短边固定连接、即与所述机架中层框架两条短边垂直、与所述机架中层框架两条长边平行的第一辊轴和第二辊轴，与所述机架中层框架和所述第一辊轴连接处固定连接的第一高压喷气装置，与所述机架中层框架和所述第二辊轴连接处固定连接的第二高压喷气装置，双层滤带由上至下从所述第一辊轴和第二辊轴中间穿过，与所述机架顶层框架短边固定连接第三辊轴和第四辊轴，以及与所述机架底层框架固定连接送料装置；所述双层滤带包括左滤带和右滤带，所述左滤带设置最低点A，所述右滤带设置最低点B；所述第一高压喷气装置包括喷气嘴和高压气生成装置，所述高压气生成装置的输出端设置喷气嘴，所述喷气嘴和第一辊轴互相平行，所述喷气嘴的出气口为长条形，正对所述最低点A，所述第一高压喷气装置和第二高压喷气装置结构相同，区别在于所述第二高压喷气装置的喷气嘴正对最低点B。在进一步的实施例中，所述机架为双层长方体框架，所述第三辊轴和第四辊轴和机架顶层框架两条短边垂直，和所述机架顶层框架两条长边平行。在进一步的实施例中，所述左滤带穿过第一辊轴和第二辊轴的中间与第三辊轴套接，由于所述第三辊轴在第一辊轴的上面，那么所述左滤带的缠绕方式为U型，所述左滤带和右滤带中夹着的污泥受到重力影响，将在所述左滤带的所述最低点A掉落；所述右滤带穿过第一辊轴和第二辊轴的中间与第四辊轴套接，由于所述第四辊轴在第二辊轴上面，那么所述右滤带的缠绕方式为U型，所述左滤带和右滤带中夹着的泥饼受到重力影响，将在所述左滤带的最低点B掉落，提高了泥饼的效率。在进一步的实施例中，所述送料装置包括输送带和输送辊，所述输送辊为两个，所述输送带套接在两个输送辊上。有益效果：通过第一高压喷气装置和第二高压喷气装置与最低点A和最低点B的配合，确保高压气可以精确的喷射在泥饼上，配合泥饼的掉落的重力作用，使得双层滤布上的泥饼快速掉落，提高了滤布的洁净度，也提高了压滤机的工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记为：机架1、第一辊轴2、第二辊轴3、第一高压喷气装置4、第三辊轴5、第四辊轴6、第二高压喷气装置7、左滤带8、右滤带9、输送带10、输送辊11。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。如图1所示，一种带式压滤机卸料机构，包括：机架1、第一辊轴2、第二辊轴3、第一高压喷气装置4、第二高压喷气装置7、双层滤带、第三辊轴5、第四辊轴6、送料装置。机架1为双层长方体框架。第一辊轴2和第二辊轴3与机架1中层框架两条短边固定连接、即与机架1中层框架两条短边垂直、与机架1中层框架两条长边平行。第一高压喷气装置4与机架1中层框架和第一辊轴2连接处固定连接。第二高压喷气装置7与机架1中层框架和第二辊轴3连接处固定连接。双层滤带从第一辊轴2和第二辊轴3中间穿过，与机架1顶层框架短边固定连接，即与机架1顶层框架两条短边垂直。第三辊轴5和第四辊轴6与机架1顶层框架两条长边平行。送料装置与机架1底层框架固定连接。第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴5和第四辊轴6互相平行设置，第一辊轴2和第二辊轴3互相紧紧相贴，第三辊轴5和第四辊轴6在第一辊轴2和第二辊轴3上面，第三辊轴5和第四辊轴6之间的距离大于第一辊轴2和第二辊轴3的轴径之和。双层滤带包括左滤带8和右滤带9，左滤带8穿过第一辊轴2和第二辊轴3的中间与第三辊轴5套接，由于第三辊轴5在第一辊轴2的上面，那么左滤带8的缠绕方式为U型，左滤带8和右滤带9中夹着的污泥受到重力影响，将在U型左滤带8的最低点A掉落；右滤带9穿过第一辊轴2和第二辊轴3的中间与第四辊轴6套接，由于第四辊轴6在第二辊轴3上面，那么右滤带9的缠绕方式为U型，左滤带8和右滤带9中夹着的污泥受到重力影响，将在U型左滤带8的最低点B掉落。第一辊轴2的一边为第一高压喷气装置4，另一边为第二辊轴3，第一高压喷气装置4包括喷气嘴和高压气生成装置，喷气嘴为长条形，和第一辊轴2互相平行，喷气嘴在第一辊轴2下面，喷气嘴的出气口为长条形，正对最低点A，高压气生成装置的输出端和喷气嘴的进气口固定连接，高压气生成装置生成的高压气从喷气嘴贴着左滤带8，向左滤带8和右滤带9的分开处喷射；第二辊轴3的一边为第二高压喷气装置7，另一边为第一辊轴2，第一高压喷气装置4和第二高压喷气装置7结构相同，区别在于第二高压喷气装置7的喷气嘴正对最低点B，第二高压喷气装置7的喷气嘴，高压气从喷气嘴贴着右滤带9，向左滤带8和右滤带9的分开处喷射。送料装置包括输送带10和输送辊11，输送辊11为两个，输送带10一边和另一边分别转动连接了一个输送辊11。第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴5、第四辊轴6、第一高压喷气装置4、第二高压喷气装置7、送料装置、双层滤带均设置在机架1内。当双层滤带夹着污泥通过压榨脱水区，运动到第一辊轴2和第二辊轴3之间时，双层滤带分成左滤带8和右滤带9分开运动，左滤带8绕着第一辊轴2运动至第三辊轴5，右滤带9绕着第二辊轴3运动至第四辊轴6。左滤带8和右滤带9之间夹着的污泥已形成泥饼，在左滤带8和右滤带9分开时受到重力的作用与向下掉，但部分泥饼已吸附在左滤带8和右滤带9上无法掉落。分别在第一辊轴2和第二辊轴3两边的第一高压喷气装置4和第二高压喷气装置7启动，高压气生成装置生成高压气，顺着喷气嘴，向最低点A和最低点B喷射，给左滤带8和右滤带9上附着的泥饼施压外力，促使泥饼离开滤带，随重力掉落。掉落的泥饼直接掉落到输送带10上，输送带10通过两个输送辊11的转动而运动，将泥饼运走，无需人工清理泥饼，降低了人工成本，提高了生产效率。通过第一高压喷气装置4和第二高压喷气装置7与最低点A和最低点B的配合，确保高压气可以精确的喷射在泥饼上，配合泥饼的掉落的重力作用,使得双层滤布上泥饼的快速掉落，提高了滤布的洁净度，也提高了压滤机的工作效率。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式压滤机卸料机构，其特征在于，包括机架，与所述机架中层框架两条短边固定连接、即与所述机架中层框架两条短边垂直、与所述机架中层框架两条长边平行的第一辊轴和第二辊轴，与所述机架中层框架和所述第一辊轴连接处固定连接的第一高压喷气装置，与所述机架中层框架和所述第二辊轴连接处固定连接的第二高压喷气装置，双层滤带由上至下从所述第一辊轴和第二辊轴中间穿过，与所述机架顶层框架短边固定连接第三辊轴和第四辊轴，以及与所述机架底层框架固定连接送料装置；/n所述双层滤带包括左滤带和右滤带，所述左滤带设置最低点A，所述右滤带设置最低点B；/n所述第一高压喷气装置包括喷气嘴和高压气生成装置，所述高压气生成装置的输出端设置喷气嘴，所述喷气嘴和第一辊轴互相平行，所述喷气嘴的出气口为长条形，正对所述最低点A，所述第一高压喷气装置和第二高压喷气装置结构相同，区别在于所述第二高压喷气装置的喷气嘴正对最低点B。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式压滤机卸料机构，其特征在于，包括机架，与所述机架中层框架两条短边固定连接、即与所述机架中层框架两条短边垂直、与所述机架中层框架两条长边平行的第一辊轴和第二辊轴，与所述机架中层框架和所述第一辊轴连接处固定连接的第一高压喷气装置，与所述机架中层框架和所述第二辊轴连接处固定连接的第二高压喷气装置，双层滤带由上至下从所述第一辊轴和第二辊轴中间穿过，与所述机架顶层框架短边固定连接第三辊轴和第四辊轴，以及与所述机架底层框架固定连接送料装置；
所述双层滤带包括左滤带和右滤带，所述左滤带设置最低点A，所述右滤带设置最低点B；
所述第一高压喷气装置包括喷气嘴和高压气生成装置，所述高压气生成装置的输出端设置喷气嘴，所述喷气嘴和第一辊轴互相平行，所述喷气嘴的出气口为长条形，正对所述最低点A，所述第一高压喷气装置和第二高压喷气装置结构相同，区别在于所述第二高压喷气装置的喷气嘴正对最低点B。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢四川，朱芸莘，
申请(专利权)人：南京汉尔斯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32