一种减水剂定量装桶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂定量装桶设备，包括装桶机体，所述装桶机体包括支撑底座、活动调节机构、控制箱和出液口，所述控制箱通过立柱固定在支撑底座上方，所述出液口位于控制箱左侧，所述活动调节机构放置在支撑底座顶部，所述活动调节机构包括调节组件和缓冲组件，活动底座放置在支撑底座顶部，上表面设置有活动槽，所述调节组件位于活动槽槽底，其上放置有溶液桶，调节组件包括支撑板、伸缩柱和气缸，所述支撑板位于溶液桶底部，二者接触；本实用新型专利技术通过设置有活动调节机构，既可以相对调节溶液桶与出液口之间的相对距离，避免造成减水剂洒出浪费，且增加溶液桶的稳定性；又可以在溶液桶移动中，减少其可能受到的颠簸震荡。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂定量装桶设备
本技术属于减水剂装桶设备
，具体涉及一种减水剂定量装桶设备，特别为一种用于水剂减水剂定量装桶的液体灌装机。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。现有的有些灌装机上的溶液桶在输送盛放减水剂途中，其底座高度大都是固定的，不方便根据溶液桶与出液口之间距离进行调节，且在移动过程中缺乏相应的稳定措施的问题，为此我们提出一种减水剂定量装桶设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减水剂定量装桶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的有些灌装机上的溶液桶在输送盛放减水剂途中，其底座高度大都是固定的，不方便根据溶液桶与出液口之间距离进行调节，且在移动过程中缺乏相应的稳定措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂定量装桶设备，包括装桶机体和活动底座，所述装桶机体包括支撑底座、活动调节机构、控制箱和出液口，所述控制箱通过立柱固定在支撑底座上方，所述出液口位于控制箱左侧，所述活动调节机构放置在支撑底座顶部，且所述活动调节机构包括调节组件和缓冲组件，所述活动底座放置在支撑底座顶部，且上表面设置有活动槽，所述调节组件位于活动槽槽底，其上放置有溶液桶，所述调节组件包括支撑板、伸缩柱和气缸，所述支撑板位于溶液桶底部，且二者接触，所述伸缩柱一端固定在支撑板下表面，另一端固定在活动槽槽底。优选的，所述伸缩柱高度可相对伸长或者缩短，两个所述气缸对称分布在伸缩柱两侧，且下端固定在槽底，其内部的活塞杆端部固定在支撑板表面，所述支撑板可上下移动。优选的，两个所述缓冲组件相背固定在支撑板两侧，所述缓冲组件包括固定凸块、固定柱和活动弹簧，所述固定凸块固定在支撑板侧面，所述固定柱一端位于固定凸块下侧，另一端穿过固定凸块位于上侧，且端部固定有活动板，所述活动板与溶液桶接触。优选的，所述活动弹簧套设在固定柱表面，且两端分别固定在活动板和固定凸块相对面，所述固定柱可上下移动。优选的，所述活动槽上端侧壁呈圆周设置有多个弧形槽，槽中安装有滚珠，所述滚珠一端露在槽外，且与溶液桶接触，所述滚珠可转动。优选的，所述支撑底座上表面沿其长度方向设置有多个滚辊，且可同向同步转动，所述活动调节机构可随着滚辊转动而移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置有活动调节机构，既可以相对调节溶液桶与出液口之间的相对距离，避免造成减水剂洒出浪费，且增加溶液桶的稳定性；又可以在溶液桶移动中，减少其可能受到的颠簸震荡。(2)本技术通过设置有滚珠，既可以对溶液桶起到稳固作用，避免其发生偏移，又可以在溶液桶移动时，减少其受到的摩擦阻力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术活动调节机构的内部结构示意图；图3为本技术缓冲组件的结构示意图；图4为本技术滚珠的内部结构示意图；图中：1、装桶机体；2、支撑底座；3、活动调节机构；4、控制箱；5、出液口；6、溶液桶；7、支撑板；8、伸缩柱；9、活动槽；10、气缸；11、活动底座；12、缓冲组件；13、固定凸块；14、活动弹簧；15、活动板；16、固定柱；17、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种减水剂定量装桶设备，包括装桶机体1和活动底座11，装桶机体1包括支撑底座2、活动调节机构3、控制箱4和出液口5，控制箱4通过立柱固定在支撑底座2上方，出液口5位于控制箱4左侧，活动调节机构3放置在支撑底座2顶部，且活动调节机构3包括调节组件和缓冲组件12，活动底座11放置在支撑底座2顶部，且上表面设置有活动槽9，调节组件位于活动槽9槽底，其上放置有溶液桶6，调节组件包括支撑板7、伸缩柱8和气缸10，气缸10中活塞杆伸出的最长距离大于支撑板7上表面到活动底座11上表面的相对距离，支撑板7位于溶液桶6底部，且二者接触，伸缩柱8一端固定在支撑板7下表面，另一端固定在活动槽9槽底，伸缩柱8高度可相对伸长或者缩短，当伸缩柱8缩短到极限时，气缸10中的活塞杆伸回至内部，两个气缸10对称分布在伸缩柱8两侧，且下端固定在槽底，其内部的活塞杆端部固定在支撑板7表面，支撑板7可上下移动，通过设置有调节组件，可以相对调节溶液桶6与出液口5之间的相对距离，避免造成减水剂洒出浪费。本实施例中，优选的，两个缓冲组件12相背固定在支撑板7两侧，且两个缓冲组件12的最大距离不超过溶液桶6的直径，缓冲组件12包括固定凸块13、固定柱16和活动弹簧14，固定凸块13固定在支撑板7侧面，固定柱16一端位于固定凸块13下侧，另一端穿过固定凸块13位于上侧，且端部固定有活动板15，活动板15与溶液桶6接触，活动弹簧14套设在固定柱16表面，且两端分别固定在活动板15和固定凸块13相对面，固定柱16可上下移动，通过设置有缓冲组件12，可以在溶液桶6移动中，减少其可能受到的颠簸震荡。本实施例中，优选的，活动槽9上端侧壁呈圆周设置有多个弧形槽，槽中安装有滚珠17，滚珠17一端露在槽外，且与溶液桶6接触，滚珠17可转动，通过设置有滚珠17，既可以对溶液桶6起到稳固作用，避免其发生偏移，又可以在溶液桶6移动时，减少其受到的摩擦阻力。本实施例中，优选的，支撑底座2上表面沿其长度方向设置有多个滚辊，且可同向同步转动，活动调节机构3可随着滚辊转动而移动，滚辊通过电机驱动。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将溶液桶6放进活动底座11上的活动槽9中，其底部与活动板15接触，并使其向下移动，活动弹簧14逐渐压缩，直至桶底接触支撑板7，打开开关，让支撑底座2上的滚辊转动，带动整个活动调节机构3随之向右移动，直至移动到出液口5正下方，若溶液桶6桶口与出液口5相对距离较大，可打开气缸10(SC)，气缸10中的活塞杆向上移动，带动支撑板7和溶液桶6上移，伸缩柱8长度变长，直至二者相对距离合适即可，操作控制箱4，使得定量的减水剂可从出液口5进入溶液桶6中，待装好后，活动调节机构3和溶液桶6再度移动远离出液口5，再度打开气缸10，使得活塞杆再度上移，直至带动溶液桶6底部伸出活动底座11，将溶液桶6取下即可，然后用气缸10将支撑板7恢复原位，再重复此操作即可；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂定量装桶设备，包括装桶机体(1)和活动底座(11)，所述装桶机体(1)包括支撑底座(2)、活动调节机构(3)、控制箱(4)和出液口(5)，所述控制箱(4)通过立柱固定在支撑底座(2)上方，所述出液口(5)位于控制箱(4)左侧，其特征在于：所述活动调节机构(3)放置在支撑底座(2)顶部，且所述活动调节机构(3)包括调节组件和缓冲组件(12)，所述活动底座(11)放置在支撑底座(2)顶部，且上表面设置有活动槽(9)，所述调节组件位于活动槽(9)槽底，其上放置有溶液桶(6)，所述调节组件包括支撑板(7)、伸缩柱(8)和气缸(10)，所述支撑板(7)位于溶液桶(6)底部，且二者接触，所述伸缩柱(8)一端固定在支撑板(7)下表面，另一端固定在活动槽(9)槽底。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂定量装桶设备，包括装桶机体(1)和活动底座(11)，所述装桶机体(1)包括支撑底座(2)、活动调节机构(3)、控制箱(4)和出液口(5)，所述控制箱(4)通过立柱固定在支撑底座(2)上方，所述出液口(5)位于控制箱(4)左侧，其特征在于：所述活动调节机构(3)放置在支撑底座(2)顶部，且所述活动调节机构(3)包括调节组件和缓冲组件(12)，所述活动底座(11)放置在支撑底座(2)顶部，且上表面设置有活动槽(9)，所述调节组件位于活动槽(9)槽底，其上放置有溶液桶(6)，所述调节组件包括支撑板(7)、伸缩柱(8)和气缸(10)，所述支撑板(7)位于溶液桶(6)底部，且二者接触，所述伸缩柱(8)一端固定在支撑板(7)下表面，另一端固定在活动槽(9)槽底。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂定量装桶设备，其特征在于：所述伸缩柱(8)高度可相对伸长或者缩短，两个所述气缸(10)对称分布在伸缩柱(8)两侧，且下端固定在槽底，其内部的活塞杆端部固定在支撑板(7)表面，所述支撑板(7)可上下移动。


3.根据权利要求1所述的一种减水剂定...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖金平，
申请(专利权)人：贵州永旺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52