一种减水剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂生产设备，包括复配罐和底板，所述复配罐的上表面设置有顶盖，所述复配罐上设置有供所述顶盖防护的放置机构，所述放置机构包括固定块和安装板，所述固定块的上表面设置有第二固定柱，所述第二固定柱的顶部设置有限位板，所述第二固定柱的外壁套设有第二套环；本实用新型专利技术通过设计的放置机构，便于在打开顶盖后可以通过连接带将顶盖吊挂起来，避免了操作人员打开顶盖后直接放置在地面上，会有灰尘和杂质附着在顶盖上，检修完毕后有将顶盖直接盖在复配罐上，这样在使用时顶盖表面沾染的灰尘和杂质就会落入复配罐里的减水剂中，导致减水剂中含有杂质，影响其性能，还会造成管道堵塞的问题，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产设备
本技术属于生产设备
，具体涉及一种减水剂生产设备。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，现在在生产中其中一个步骤就是在复配罐中进行复配，是直用减水剂中加入各种缓凝、早强、引气剂等组分，是外加剂充分满足混凝土在工程中的需要的一种物理混合过程；现有的复配罐在使用时间久了后，需要定期对里面进行检修和维护，然而在维护时，需要先打开顶盖才能对内部进行检修，打开的顶盖操作人员一般直接放置在地面上，会有灰尘和杂质附着在顶盖上，检修完毕后有将顶盖直接盖在复配罐上，这样在使用时顶盖表面沾染的灰尘和杂质就会落入复配罐里的减水剂中，导致减水剂中含有杂质，影响其性能，还会造成管道堵塞，影响使用的问题，为此我们提出一种减水剂生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减水剂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的复配罐在使用时间久了后，需要定期对里面进行检修和维护，然而在维护时，需要先打开顶盖才能对内部进行检修，打开的顶盖操作人员一般直接放置在地面上，会有灰尘和杂质附着在顶盖上，检修完毕后有将顶盖直接盖在复配罐上，这样在使用时顶盖表面沾染的灰尘和杂质就会落入复配罐里的减水剂中，导致减水剂中含有杂质，影响其性能，还会造成管道堵塞，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂生产设备，包括复配罐和底板，所述复配罐的上表面设置有顶盖，所述复配罐上设置有供所述顶盖防护的放置机构，所述放置机构包括固定块和安装板，所述固定块的上表面设置有第二固定柱，所述第二固定柱的顶部设置有限位板，所述第二固定柱的外壁套设有第二套环，所述安装板的一侧设置有两组固定板，两组所述固定板之间设置有第一固定柱，所述第一固定柱的外壁套设有第一套环，所述第一套环与所述第二套环之间设置有连接带。优选的，所述底板的两侧均设置有固定条，所述固定条的表面设置有螺栓，所述螺栓的工作端穿过所述固定条并延伸至所述底板的内部，所述固定条上设置有两组弧形卡条。优选的，所述底板的下表面设置有第二连接管，所述第二连接管上分别设置有料斗和水泵。优选的，所述第二连接管的一侧设置有冲水管，所述第二连接管的背面设置有出料口。优选的，所述复配罐的上表面设置有第一连接管，且所述第一连接管的端部延伸至所述第二连接管的表面。优选的，所述底板的底部设置有多组支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设计的放置机构，便于在打开顶盖后可以通过连接带将顶盖吊挂起来，避免了操作人员打开顶盖后直接放置在地面上，会有灰尘和杂质附着在顶盖上，检修完毕后有将顶盖直接盖在复配罐上，这样在使用时顶盖表面沾染的灰尘和杂质就会落入复配罐里的减水剂中，导致减水剂中含有杂质，影响其性能，还会造成管道堵塞的问题，方便使用。（2）本技术固定条、弧形卡条和螺栓相结合，便于固定复配罐，避免了复配罐直接放置底板上，后期使用时容易导致复配罐意外脱离底板，歪倒的情况发生，有助于降低了安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的复配罐、顶盖和连接带连接图；图3为本技术的顶盖、固定板和第一套环连接结构示意图；图4为本技术的限位板、第二固定柱、第二套环和固定块连接图；图中：1、底板；2、固定条；3、弧形卡条；4、固定块；5、连接带；6、顶盖；7、第一连接管；8、冲水管；9、料斗；10、第二连接管；11、水泵；12、固定板；13、复配罐；14、安装板；15、第一固定柱；16、第一套环；17、限位板；18、第二套环；19、第二固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种减水剂生产设备，包括复配罐13和底板1，复配罐13的上表面设置有顶盖6，复配罐13上设置有供顶盖6防护的放置机构，放置机构包括固定块4和安装板14，固定块4的上表面设置有第二固定柱19，第二固定柱19的顶部设置有限位板17，第二固定柱19的外壁套设有第二套环18，安装板14的一侧设置有两组固定板12，两组固定板12之间设置有第一固定柱15，第一固定柱15的外壁套设有第一套环16，第一套环16与第二套环18之间设置有连接带5，本技术通过设计的放置机构，便于在打开顶盖6后可以通过连接带5将顶盖6吊挂起来，避免了操作人员打开顶盖6后直接放置在地面上，会有灰尘和杂质附着在顶盖6上，检修完毕后有将顶盖6直接盖在复配罐13上，这样在使用时顶盖6表面沾染的灰尘和杂质就会落入复配罐13里的减水剂中，导致减水剂中含有杂质，影响其性能，还会造成管道堵塞的问题，方便使用。本实施例中，优选的，底板1的两侧均设置有固定条2，固定条2的表面设置有螺栓，螺栓的工作端穿过固定条2并延伸至底板1的内部，固定条2上设置有两组弧形卡条3，本技术固定条2、弧形卡条3和螺栓相结合，便于固定复配罐13，避免了复配罐13直接放置底板1上，后期使用时容易导致复配罐13意外脱离底板1，歪倒的情况发生，有助于降低了安全隐患。本实施例中，优选的，底板1的下表面设置有第二连接管10，第二连接管10上分别设置有料斗9和水泵11。本实施例中，优选的，第二连接管10的一侧设置有冲水管8，第二连接管10的背面设置有出料口。本实施例中，优选的，复配罐13的上表面设置有第一连接管7，且第一连接管7的端部延伸至第二连接管10的表面。本实施例中，优选的，底板1的底部设置有多组支脚。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的时候，当需要检修时，先将顶盖6旋松打开，当打开后将顶盖6放置在复配罐13的左侧便可，顶盖6通过连接带5将顶盖6悬挂在固定块4上，当检修完毕需要关闭顶盖6时，握住顶盖6将顶盖6放置在复配罐13上，然后旋紧顶盖6即可，便于在打开顶盖6后可以通过连接带5将顶盖6吊挂起来，避免了操作人员打开顶盖6后直接放置在地面上，会有灰尘和杂质附着在顶盖6上，检修完毕后有将顶盖6直接盖在复配罐13上，这样在使用时顶盖6表面沾染的灰尘和杂质就会落入复配罐13里的减水剂中，导致减水剂中含有杂质，影响其性能，还会造成管道堵塞的问题，方便使用；将两组固定条2分别放置在底底板1的两侧，固定条2分别带动两组弧形卡条3贴合在复配罐13的外部，随后将固定条2上的螺栓旋紧，将固定条2与底板1固定住，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂生产设备，包括复配罐(13)和底板(1)，其特征在于：所述复配罐(13)的上表面设置有顶盖(6)，所述复配罐(13)上设置有供所述顶盖(6)防护的放置机构，所述放置机构包括固定块(4)和安装板(14)，所述固定块(4)的上表面设置有第二固定柱(19)，所述第二固定柱(19)的顶部设置有限位板(17)，所述第二固定柱(19)的外壁套设有第二套环(18)，所述安装板(14)的一侧设置有两组固定板(12)，两组所述固定板(12)之间设置有第一固定柱(15)，所述第一固定柱(15)的外壁套设有第一套环(16)，所述第一套环(16)与所述第二套环(18)之间设置有连接带(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产设备，包括复配罐(13)和底板(1)，其特征在于：所述复配罐(13)的上表面设置有顶盖(6)，所述复配罐(13)上设置有供所述顶盖(6)防护的放置机构，所述放置机构包括固定块(4)和安装板(14)，所述固定块(4)的上表面设置有第二固定柱(19)，所述第二固定柱(19)的顶部设置有限位板(17)，所述第二固定柱(19)的外壁套设有第二套环(18)，所述安装板(14)的一侧设置有两组固定板(12)，两组所述固定板(12)之间设置有第一固定柱(15)，所述第一固定柱(15)的外壁套设有第一套环(16)，所述第一套环(16)与所述第二套环(18)之间设置有连接带(5)。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产设备，其特征在于：所述底板(1)的两侧均设置有固定条(2)，所述固定条(2)的表面设置有螺栓，所述螺栓的工作端...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖金平，
申请(专利权)人：贵州永旺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52