一种具有大开门结构的犁刀混合机制造技术

本申请涉及一种具有大开门结构的犁刀混合机，涉及粉料混合搅拌设备领域，其包括搅拌釜体，所述搅拌釜体的轴线水平设置，所述搅拌釜体的侧表面远离地面的一侧设置有进料口，所述搅拌釜体内设有犁刀搅拌组件，所述犁刀搅拌组件连接有驱动电机，所述搅拌釜体的侧表面靠近地面的一侧设置有出料口，所述出料口沿搅拌釜体的轴线开设，且所述出料口长度方形的两端分别与搅拌釜体的两个端面相连，所述出料口处设置有挡料门，所述挡料门连接有用于实现出料口开闭的驱动组件。本申请具有使得犁刀混合机出料充分的效果，提高了出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有大开门结构的犁刀混合机
本申请涉及粉料混合搅拌设备领域，尤其是涉及一种具有大开门结构的犁刀混合机。
技术介绍
犁刀混合机是一种新型且高效的分体混合设备，根据犁刀材质的不同可以分为不锈钢犁刀混合机和碳钢犁刀混合机，根据整体的结构类型可以分为卧式犁刀混合机和多功能犁刀混合机。犁刀混合机内部的犁刀随主轴旋转，使得物料沿筒壁作径向圆周湍动，物料不断被分散和打碎，在短时间内达到混合均匀的状态。相关技术中，卧式的犁刀混合机一般包括搅拌釜体和位于搅拌釜体内的搅拌组件，搅拌组件由电机驱动，搅拌釜体一般由支架支撑并水平架设于地面上。搅拌釜体侧面的顶部开设有进料口，搅拌釜体侧面的底部开设有出料口，出料口一般排列设置有多个，且设置有翻盖式的阀门。搅拌完成后需要出料时，通过PLC控制器驱动气缸以打开阀门，实现出料。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在实际使用的过程中，多个出料口之间存在间隙，当出料口处的阀门打开时，部分物料会残留于相邻两个出料口之间的搅拌釜体内壁处，导致出料不完全，还需要人工再进入到搅拌釜体内部进行人工出料，较为麻烦。
技术实现思路
为了解决现有的犁刀混合机出料不完全的问题，本申请提供一种具有大开门结构的犁刀混合机。本申请提供的一种具有大开门结构的犁刀混合机采用如下的技术方案：一种具有大开门结构的犁刀混合机，包括搅拌釜体，所述搅拌釜体的轴线水平设置，所述搅拌釜体的侧表面远离地面的一侧设置有进料口，所述搅拌釜体内设有犁刀搅拌组件，所述犁刀搅拌组件连接有驱动电机，所述搅拌釜体的侧表面靠近地面的一侧设置有出料口，所述出料口沿搅拌釜体的轴线开设，且所述出料口长度方形的两端分别与搅拌釜体的两个端面相连，所述出料口处设置有挡料门，所述挡料门连接有用于实现出料口开闭的驱动组件。通过采用上述技术方案，与相关技术中的出料口不同，本申请中的出料口沿搅拌釜体的轴线开设，在挡料门打开时，搅拌釜体内所有的物料均从出料口处流出，以实现搅拌釜体内部的完全卸料，无需再使用人工进行二次卸料的步骤，有效提高了该种犁刀混合机的出料效率，并且减少了人力的投入使用。优选的，所述搅拌釜体的两端分别密封连接有一级安装板和二级安装板，所述驱动组件包括一级传动轴和安装于一级安装板表面的一级驱动气缸，所述一级传动轴的两端通过轴承座分别与一级安装板和二级安装板转动连接，所述一级驱动气缸的输出端与一级传动轴的末端之间连接有一级悬臂，所述一级悬臂的一端与一级传动轴的末端连接，且所述一级悬臂在一级传动轴上的周向位置固定，所述一级悬臂的另一端与一级驱动气缸的输出端之间铰接，所述一级安装板表面设置有一级安装座，所述一级驱动气缸的底座与一级安装座之间铰接，所述一级传动轴上固定连接有若干一级连接杆，所述一级连接杆远离一级传动轴的一端与挡料门表面之间固定连接。通过采用上述技术方案，一级驱动气缸伸缩时，通过一级悬臂使得一级传动轴沿自身轴线转动，随后一级传动轴通过一级连接杆带动挡料门向远离或靠近出料口的方向移动，从而实现出料口处的开启和关闭。优选的，所述搅拌釜体上设置有加固组件，所述加固组件沿一级传动轴的长度方向排列设置有若干个，所述加固组件包括加固臂，所述加固臂的一端与搅拌釜体的外表面固定连接，所述加固臂的另一端形成圆弧形的弯折贴合段，所述一级传动轴的表面与弯折贴合段的弯曲内侧相抵接。通过采用上述技术方案，加固组件的设置对一级传动轴起到支撑作用，第一方面，挡料门关闭时，搅拌釜体内的物料受重力的影响会聚集于挡料门内表面，从而导致一级转动轴需承受垂直于轴向的压力，通过设置加固组件，可以对以及传动轴起到支撑作用；第二方面，由于安装制造误差的存在，当挡料门开启或关闭时，一级传动轴可能会产生径向振动，加固组件的设置可以有效减少振动产生；第三方面，搅拌釜体整体由于粉料本身的温度会产生热胀冷缩的现象，导致一级传动轴内部产生轴向作用力，当一级传动轴内部产生轴向的压力时，会使得一级传动轴有被弯折的趋势，加固组件的设置可以有效减少一级传动轴发生弯折的可能性。圆弧形的弯折贴合段可以有效提高加固臂与一级传动轴之间的接触面积，从而有效提高加固臂对一级传动轴的支撑效果。优选的，所述弯折贴合段的内侧还设置有贴合板，所述贴合板为曲面，所述一级传动轴沿自身轴线自转时，所述一级传动轴的表面始终与贴合板的表面贴合。通过采用上述技术方案，贴合板的设置可以进一步提高加固组件与一级传动轴之间的接触面积，进一步提高一级传动轴转动时整体的结构稳定性。优选的，所述贴合板靠近一级传动轴的表面贴合设置有耐磨片，所述耐磨片的材质为锡青铜。通过采用上述技术方案，挡料门在开启和关闭的过程中，一级传动轴的表面与贴合板之间持续产生相互摩擦，而锡青铜本身具有较好的减磨性能和耐腐蚀性，其自身具有较高的强度，在长时间的摩擦下可以具有较高的使用寿命。优选的，所述搅拌釜体上还设置有防漏组件，所述防漏组件包括二级传动轴和安装于一级安装板表面的二级驱动气缸，所述二级传动轴的两端通过轴承座分别与一级安装板和二级安装板转动连接，所述二级驱动气缸的输出端与二级传动轴的末端之间连接有二级悬臂，所述二级悬臂的一端与二级传动轴的末端连接，且所述二级悬臂在二级传动轴上的周向位置固定，所述二级悬臂的另一端与二级驱动气缸的输出端之间铰接，所述一级安装板表面设置有二级安装座，所述二级驱动气缸的底座与二级安装座之间铰接，所述二级传动轴上固定连接有若干二级连接杆，所述挡料门关闭时，所述二级连接杆远离二级传动轴的一端与挡料门表面抵接。通过采用上述技术方案，为提高挡料门和搅拌釜体之间连接的稳定性和密封性，以减少漏料情况的发生，当挡料门关闭时，启动二级驱动气缸并使得二级传动轴转动，并使得二级连接杆的末端向靠近挡料门表面的方向移动，并使得二级连接杆的末端与挡料门之间抵接，使得二级连接杆对挡料门起到支撑作用，减少因搅拌釜体内粉料过重或内部气体压力过大而导致粉料泄露情况的发生。优选的，所述二级安装板处设置有自锁组件，所述自锁组件包括安装于二级安装板表面的三级驱动气缸，所述一级传动轴远离一级安装板的一端连接有三级悬臂，所述三级悬臂的末端铰接有一级自锁杆，所述一级自锁杆远离三级悬臂的一端铰接有二级自锁杆，所述二级安装板上固定设置有三级安装座和四级安装座，所述三级安装座与二级自锁杆远离一级自锁杆的末端铰接，所述三级驱动气缸的底座与四级安装座之间铰接，所述三级驱动气缸的输出端与一级自锁杆的杆体或二级自锁杆的杆体铰接，所述挡料门关闭时，所述一级自锁杆的轴线和二级自锁杆的轴线相重合。通过采用上述技术方案，当该种犁刀混合机在工作过程中突然发生断电或断气的情况时，一级驱动气缸和二级驱动气缸难以持续提供足够的支撑力，在粉料的重力和挡料门自身重力的作用下，容易导致挡料门和搅拌釜体之间发生相互分离的情况，从而导致大规模漏料的情况发生。故设置自锁组件，当挡料门关闭时，一级自锁杆和二级自锁杆相连成一直线，当挡料门位置有发生变化的趋势时，一级传动轴有转动的趋势，从而使得三级悬臂有运动的趋势，三级悬臂远离一级传动轴的末端对一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有大开门结构的犁刀混合机，包括搅拌釜体(1)，所述搅拌釜体(1)的轴线水平设置，所述搅拌釜体(1)的侧表面远离地面的一侧设置有进料口(11)，所述搅拌釜体(1)内设有犁刀搅拌组件(12)，所述犁刀搅拌组件(12)连接有驱动电机(13)，其特征在于：所述搅拌釜体(1)的侧表面靠近地面的一侧设置有出料口(17)，所述出料口(17)沿搅拌釜体(1)的轴线开设，且所述出料口(17)长度方形的两端分别与搅拌釜体(1)的两个端面相连，所述出料口(17)处设置有挡料门(14)，所述挡料门(14)连接有用于实现出料口(17)开闭的驱动组件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有大开门结构的犁刀混合机，包括搅拌釜体(1)，所述搅拌釜体(1)的轴线水平设置，所述搅拌釜体(1)的侧表面远离地面的一侧设置有进料口(11)，所述搅拌釜体(1)内设有犁刀搅拌组件(12)，所述犁刀搅拌组件(12)连接有驱动电机(13)，其特征在于：所述搅拌釜体(1)的侧表面靠近地面的一侧设置有出料口(17)，所述出料口(17)沿搅拌釜体(1)的轴线开设，且所述出料口(17)长度方形的两端分别与搅拌釜体(1)的两个端面相连，所述出料口(17)处设置有挡料门(14)，所述挡料门(14)连接有用于实现出料口(17)开闭的驱动组件(2)。


2.根据权力要求1所述的一种具有大开门结构的犁刀混合机，其特征在于：所述搅拌釜体(1)的两端分别密封连接有一级安装板(15)和二级安装板(16)，所述驱动组件(2)包括一级传动轴(21)和安装于一级安装板(15)表面的一级驱动气缸(22)，所述一级传动轴(21)的两端通过轴承座分别与一级安装板(15)和二级安装板(16)转动连接，所述一级驱动气缸(22)的输出端与一级传动轴(21)的末端之间连接有一级悬臂(23)，所述一级悬臂(23)的一端与一级传动轴(21)的末端连接，且所述一级悬臂(23)在一级传动轴(21)上的周向位置固定，所述一级悬臂(23)的另一端与一级驱动气缸(22)的输出端之间铰接，所述一级安装板(15)表面设置有一级安装座(24)，所述一级驱动气缸(22)的底座与一级安装座(24)之间铰接，所述一级传动轴(21)上固定连接有若干一级连接杆(25)，所述一级连接杆(25)远离一级传动轴(21)的一端与挡料门(14)表面之间固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有大开门结构的犁刀混合机，其特征在于：所述搅拌釜体(1)上设置有加固组件(3)，所述加固组件(3)沿一级传动轴(21)的长度方向排列设置有若干个，所述加固组件(3)包括加固臂(31)，所述加固臂(31)的一端与搅拌釜体(1)的外表面固定连接，所述加固臂(31)的另一端形成圆弧形的弯折贴合段(32)，所述一级传动轴(21)的表面与弯折贴合段(32)的弯曲内侧相抵接。


4.根据权利要求3所述的一种具有大开门结构的犁刀混合机，其特征在于：所述弯折贴合段(32)的内侧还设置有贴合板(33)，所述贴合板(33)为曲面，所述一级传动轴(21)沿自身轴线自转时，所述一级传动轴(21)的表面始终与贴合板(33)的表面贴合。


5.根据权利要求4所述的一种具有大开门结构的犁刀混合机，其特征在于：所述贴合板(33)靠近一级传动轴(21)的表面贴合设置有耐磨片(34)，所述耐磨片(34)的材质为锡青铜。
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【专利技术属性】
技术研发人员：钱新华，高国焰，
申请(专利权)人：常州艾布纳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32