一种减水剂用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减水剂用冷却装置，包括降温罐，所述降温罐的一侧固定安装有水循环降温设备体，所述降温罐的内部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的端部位于所述降温罐的底端固定有从动轮，所述降温罐的端部通过螺栓旋合固定有防护盖，所述防护盖的端部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的端部位于所述防护盖的内表面转动连接有排风扇；通过防护盖的内部设计防护网，避免降温罐内部搅拌的同时进行降温时不便于对排风扇进行保护易弄脏排风扇，影响操作效果，可以通过弹簧发生弹性形变的作用将卡头卡合在卡槽的内部使得防护网紧固，由防护网对排风扇进行保护不易沾染减水剂，解决了不便于对排风扇保护影响降温效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂用冷却装置
本技术属于冷却装置
，具体涉及一种减水剂用冷却装置。
技术介绍
现有的冷却装置是对减水剂进行冷却降温的设备，冷却装置是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量，冷却装置是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置，应用领域广泛，在操作中冷却装置降温效果稳定，便于操作人员操作；现有的冷却装置在降温罐内部搅拌的同时进行降温时不便于对排风扇进行保护易弄脏排风扇，影响操作效果，长时间搅拌轴在中空转动易导致搅拌轴晃动影响搅拌效果，在搅拌时减水剂易飞蹦长时间积累过多造成网状板堵住，不便于拆卸清理的问题，为此我们提出一种减水剂用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减水剂用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冷却装置在降温罐内部搅拌的同时进行降温时不便于对排风扇进行保护易弄脏排风扇，影响操作效果，长时间搅拌轴在中空转动易导致搅拌轴晃动影响搅拌效果，在搅拌时减水剂易飞蹦长时间积累过多造成网状板堵住，不便于拆卸清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂用冷却装置，包括降温罐，所述降温罐的一侧固定安装有水循环降温设备体，所述降温罐的内部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的端部位于所述降温罐的底端固定有从动轮，所述降温罐的端部通过螺栓旋合固定有防护盖，所述防护盖的端部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的端部位于所述防护盖的内表面转动连接有排风扇，所述防护盖的内表面设置有防护网，所述防护网的外表面开设有卡槽，所述防护盖的边缘处内部焊接有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有卡头，且所述防护网与所述弹簧通过所述卡头与所述卡槽卡合连接。优选的，所述降温罐的内表面一体式成型有放置板槽，所述降温罐的内部放置有网状板，所述网状板的边缘处旋合连接有螺钉，且所述网状板与所述放置板槽通过所述螺钉旋合连接。优选的，所述网状板嵌入所述降温罐的内部，且所述网状板的环形结构与所述放置板槽的环形结构大小相同。优选的，所述网状板的下表面两端均焊接固定有连接架，两个所述连接架的连接处焊接固定有固定块，所述固定块的内部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，且所述搅拌轴的端部与所述固定块通过所述滚动槽与所述滚珠滚动连接。优选的，所述搅拌轴的端部贯穿于所述固定块的内部，且所述固定块的内表面环形结构与所述搅拌轴的外表面环形结构相吻合。优选的，所述防护网的环形结构与所述防护盖的内表面环形结构相吻合，且所述防护网嵌入所述防护盖的内部，所述防护盖的外表面边缘处为网状结构。优选的，所述卡槽的内表面为弧形结构，且所述卡头的端部嵌入所述卡槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过防护盖的内部设计防护网，避免降温罐内部搅拌的同时进行降温时不便于对排风扇进行保护易弄脏排风扇，影响操作效果，可以通过弹簧发生弹性形变的作用将卡头卡合在卡槽的内部使得防护网紧固，由防护网对排风扇进行保护不易沾染减水剂，解决了不便于对排风扇保护影响降温效果的问题。（2）通过在网状板的下表面设计连接架与固定块和在滚动槽的内部设计滚珠，避免长时间搅拌轴在中空转动易导致搅拌轴晃动影响搅拌效果，可以当搅拌轴在转动时搅拌轴的端部在固定块的内部通过滚珠在滚动槽的内部稳定转动，使得搅拌轴在固定块的内部顺利并稳定进行转动，长时间操作不易晃动和影响搅拌效果，解决了搅拌轴中空转动易晃动的问题。（3）通过在降温罐的内部设计放置板槽和在放置板槽的上表面设计网状板，避免搅拌时减水剂易飞蹦长时间积累过多造成网状板堵住，不便于拆卸清理，可以将网状板放置在降温罐的内部处于放置板槽的上表面，旋合螺钉将网状板固定，固定后在操作一段时间后当网状板上表面沾染堵住连接孔时可以同样操作将网状板拆卸进行清洗，解决了搅拌时减水剂飞蹦长时间造成网状板积累堵住的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防护网结构示意图；图3为本技术的图2中A处结构示意图；图4为本技术的固定块与搅拌轴连接结构示意图；图5为本技术的网状板安装结构示意图；图中：1、第一电动机；2、排风扇；3、连接架；4、固定块；5、搅拌轴；6、螺钉；7、放置板槽；8、从动轮；9、水循环降温设备体；10、降温罐；11、防护盖；12、弹簧；13、防护网；14、卡槽；15、卡头；16、滚动槽；17、滚珠；18、网状板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种减水剂用冷却装置，包括降温罐10，降温罐10的一侧固定安装有水循环降温设备体9，降温罐10的内部通过轴承转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5的端部位于降温罐10的底端固定有从动轮8，降温罐10的端部通过螺栓旋合固定有防护盖11，防护盖11的端部固定安装有第一电动机1，第一电动机1的端部位于防护盖11的内表面转动连接有排风扇2，防护盖11的内表面设置有防护网13，防护网13的外表面开设有卡槽14，防护盖11的边缘处内部焊接有弹簧12，弹簧12的端部弹性连接有卡头15，且防护网13与弹簧12通过卡头15与卡槽14卡合连接，可以通过弹簧12发生弹性形变的作用将卡头15卡合在卡槽14的内部使得防护网13紧固，由防护网13对排风扇2进行保护不易沾染减水剂。本实施例中，优选的，降温罐10的内表面一体式成型有放置板槽7，降温罐10的内部放置有网状板18，网状板18的边缘处旋合连接有螺钉6，且网状板18与放置板槽7通过螺钉6旋合连接，可以将网状板18放置在降温罐10的内部处于放置板槽7的上表面，旋合螺钉6将网状板18固定，固定后在操作一段时间后当网状板18上表面沾染堵住连接孔时可以同样操作将网状板18拆卸进行清洗。为了便于固定安装和拆卸网状板18进行清洗，本实施例中，优选的，网状板18嵌入降温罐10的内部，且网状板18的环形结构与放置板槽7的环形结构大小相同。本实施例中，优选的，网状板18的下表面两端均焊接固定有连接架3，两个连接架3的连接处焊接固定有固定块4，固定块4的内部开设有滚动槽16，滚动槽16的内部滚动连接有滚珠17，且搅拌轴5的端部与固定块4通过滚动槽16与滚珠17滚动连接，可以当搅拌轴5在转动时搅拌轴5的端部在固定块4的内部通过滚珠17在滚动槽16的内部稳定转动，使得搅拌轴5在固定块4的内部顺利并稳定进行转动，长时间操作不易晃动和影响搅拌效。为了便于将搅拌轴5的端部稳定控制，本实施例中，优选的，搅拌轴5的端部贯穿于固定块4的内部，且固定块4的内表面环形结构与搅拌轴5的外表面环形结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂用冷却装置，包括降温罐（10），所述降温罐（10）的一侧固定安装有水循环降温设备体（9），所述降温罐（10）的内部通过轴承转动连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的端部位于所述降温罐（10）的底端固定有从动轮（8），其特征在于：所述降温罐（10）的端部通过螺栓旋合固定有防护盖（11），所述防护盖（11）的端部固定安装有第一电动机（1），所述第一电动机（1）的端部位于所述防护盖（11）的内表面转动连接有排风扇（2），所述防护盖（11）的内表面设置有防护网（13），所述防护网（13）的外表面开设有卡槽（14），所述防护盖（11）的边缘处内部焊接有弹簧（12），所述弹簧（12）的端部弹性连接有卡头（15），且所述防护网（13）与所述弹簧（12）通过所述卡头（15）与所述卡槽（14）卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂用冷却装置，包括降温罐（10），所述降温罐（10）的一侧固定安装有水循环降温设备体（9），所述降温罐（10）的内部通过轴承转动连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的端部位于所述降温罐（10）的底端固定有从动轮（8），其特征在于：所述降温罐（10）的端部通过螺栓旋合固定有防护盖（11），所述防护盖（11）的端部固定安装有第一电动机（1），所述第一电动机（1）的端部位于所述防护盖（11）的内表面转动连接有排风扇（2），所述防护盖（11）的内表面设置有防护网（13），所述防护网（13）的外表面开设有卡槽（14），所述防护盖（11）的边缘处内部焊接有弹簧（12），所述弹簧（12）的端部弹性连接有卡头（15），且所述防护网（13）与所述弹簧（12）通过所述卡头（15）与所述卡槽（14）卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂用冷却装置，其特征在于：所述降温罐（10）的内表面一体式成型有放置板槽（7），所述降温罐（10）的内部放置有网状板（18），所述网状板（18）的边缘处旋合连接有螺钉（6），且所述网状板（18）与所述放置板槽（7）通过所述螺钉（6）旋合连接。


3.根据权利要求2所述的一种减水剂用冷却装置，其特征在于：所述网状板（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖金平，
申请(专利权)人：贵州永旺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52