一种可自清洗的冷却机制造技术

本发明专利技术提供了一种可自清洗的冷却机，包括进液管、回收部、净化部、送液部、第一排液管、第二排液管、补液管、出液管、自清洗装置和排污管；回收部和净化部通过第一排液管连通，净化部和送液部通过第二排液管连通；进液管设置在回收部上，第一排液管上设置有第一阀门；自清洗装置与净化部连接，排污管的入口与第二排液管连接且在连接处设置有第二阀门；补液管和出液管均设置在所述送液部上；本发明专利技术提供的一种可自清洗的冷却机，在净化部进行自清洗时通过调整第一阀门和第二阀门将净化部隔开，回收部积蓄设备回流的冷却液，送液部通过出液管继续向设备输送存储的冷却液，并且在冷却液不足时能够通过补液管补充，无需设备停机进行自清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种可自清洗的冷却机
本专利技术涉及冷却机领域，尤其涉及一种可自清洗的冷却机。
技术介绍
在生产中使用的带热源的设备一般都会配备冷却机，用于辅助带热源的设备进行冷却；冷却机长期使用，内部容易积有灰尘、油污和细菌，同时，冷却液在循环的过程中也不可避免会被污染，现有的冷却机在发现脏污或长菌后需要停机处理，将冷却机腔体中的所有冷却液倒掉，对冷却机进行清洁，然后再换上新的冷却液，在冷却机停机的过程中，其所辅助的带热源的设备也需要一同停机，很多设备的停机程序繁琐，且停机就一定伴随着经济损失，对于量产而言，停机时间越长代价越大，而且部分成分特殊的冷却液价格不菲，对冷却液进行整体更换也是一笔较大的开销。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可自清洗的冷却机，减少设备的停机时间。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的一种技术方案为：一种可自清洗的冷却机，包括进液管、回收部、净化部、送液部、第一排液管、第二排液管、补液管、出液管、自清洗装置和排污管；所述回收部和所述净化部通过所述第一排液管连通，所述净化部和所述送液部通过所述第二排液管连通；所述进液管设置在所述回收部上，所述第一排液管上设置有第一阀门；所述自清洗装置与所述净化部连接，所述排污管的入口与所述第二排液管连接且在连接处设置有第二阀门；所述第二阀门用于控制所述第二排液管内的液体流向排污管或是流向送液部；所述补液管和出液管均设置在所述送液部上。本专利技术的有益效果在于：将冷却机的内腔体细分为回收部、净化部和送液部三个部分，当净化部需要清洗时，可调整第一阀门及第二阀门来关闭回收部、净化部和送液部的连通关系，同时打开净化部内的自清洗装置，则回收的冷却液将在回收部积蓄，不会影响净化部的自清洗过程，同时净化部与送液部之间不连通，净化部自清洗过程中的废液能够通过排污管排出，且送液部中的补液管能够对冷却液进行补充，即在净化部的清洗过程中，送液部也能够正常为设备提供冷却液，设备无需停机等待净化部自清洗过程结束，大大减少了设备的停机时间。附图说明图1为本专利技术实施例的一种可自清洗的冷却机的外观示意图；图2为本专利技术实施例的一种可自清洗的冷却机的结构示意图；图3为本专利技术实施例的一种可自清洗的冷却机的连接状态示意图；图4为本专利技术实施例的一种可自清洗的冷却机的拆卸状态示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1、图2、图3及图4，一种可自清洗的冷却机，包括进液管、回收部、净化部、送液部、第一排液管、第二排液管、补液管、出液管、自清洗装置和排污管；所述回收部和所述净化部通过所述第一排液管连通，所述净化部和所述送液部通过所述第二排液管连通；所述进液管设置在所述回收部上，所述第一排液管上设置有第一阀门；所述自清洗装置与所述净化部连接，所述排污管的入口与所述第二排液管连接且在连接处设置有第二阀门；所述第二阀门用于控制所述第二排液管内的液体流向排污管或是流向送液部；所述补液管和出液管均设置在所述送液部上。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：将冷却机的内腔体细分为回收部、净化部和送液部三个部分，当净化部需要清洗时，可调整第一阀门及第二阀门来关闭回收部、净化部和送液部的连通关系，同时打开净化部内的自清洗装置，则回收的冷却液将在回收部积蓄，不会影响净化部的自清洗过程，同时净化部与送液部之间不连通，净化部自清洗过程中的废液能够通过排污管排出，且送液部中的补液管能够对冷却液进行补充，即在净化部的清洗过程中，送液部也能够正常为设备提供冷却液，设备无需停机等待净化部清洗过程结束，大大减少了设备的停机时间。进一步的，所述自清洗装置包括洗剂管；所述洗剂管与第一排液管上第一阀门所在位置连通；所述第一阀门用于控制所述第一排液管内流向净化部的液体来自回收部或是来自洗剂管。由上述描述可知，净化部的自清洗装置包括洗剂管，并连接于第一阀门上，当需要清洗净化部时，只需要通过调节第一阀门，使洗剂通过洗剂管流入净化部，同时隔绝来自回收部的液体，即可对净化部内的净化装置进行清洗，而无需停机。进一步的，所述自清洗装置包括超声波清洗装置；所述超声波清洗装置设置于所述净化部内且位于所述净化部的净化装置的外侧。由上述描述可知，净化部的自清洗装置还包括超声波清洗装置，超声波清洗装置位于净化部的净化装置的外侧，能够通过开启超声波清洗装置对净化部内的净化装置进行清洗，减少净化装置的更换频率。进一步的，所述净化部内还设置有油污收集装置、过滤器及第三排液管；所述油污收集装置的入口与所述净化部的入口连接，所述油污收集装置的出口与所述第三排液管的入口连接，所述第三排液管的出口与所述过滤器的入口连接，所述过滤器的出口与所述净化部的出口连接；所述第三排液管与所述排污管的第二入口连接且在连接处设置有第三阀门，所述第三阀门用于控制所述第三排液管内的液体流向所述过滤器或是所述排污管；所述净化部的入口与所述第一排液管的出口连接，所述净化部的出口与所述第二排液管的入口连接。由上述描述可知，将与油污收集装置出口连接的第三排液管与排污管的第二入口连接，并且在连接处设置第三阀门，能够在清洗完油污收集装置后，直接将废液通过排污管排出而无需经由过滤器，延长过滤器的使用寿命，且采用油污收集装置及过滤器作为净化装置，设备简单，安装方便且能够满足一般情况下的冷却液净化需要，性价比高。进一步的，所述回收部与净化部之间以及所述净化部与所述送液部之间均为可拆卸连接。由上述描述可知，回收部与净化部之间及净化部与送液部之间设置为可拆卸连接，在需要对其中某一部分进行清洁或更换时更加方便，且在清洗净化部时能够只将净化部进行拆卸，而保持送液部和回收部的正常运转，无需停机，大幅减少了设备停机时间。进一步的，还包括可拆卸装置，所述可拆卸装置包括底座、第一升降杆和第二升降杆；所述底座与所述第二升降杆升降连接，所述第二升降杆与所述第一升降杆升降连接；所述回收部的四面分别与至少一个所述第一升降杆可拆卸连接；所述净化部的四面分别与至少一个所述第二升降杆可拆卸连接。由上述描述可知，通过升降杆完成回收部与净化部及净化部与送液部之间的分离，操作简单且可拆卸装置的构造简单，易于实现在实际应用中，且设置至少4个包括第一升降杆、第二升降杆及底座的可拆卸装置，位于冷却机的四个面，支撑更加稳固，并且可以根据冷却机内不同类冷却液的不同密度，增加可拆卸装置如在四面分别设置两个可拆卸装置，共八个可拆卸装置对回收部和净化部进行控制，增加冷却机的稳定；并且可以通过操控第一升降杆和第一升降杆分别控制回收部和净化部，可以根据具体情况的需要选择拆卸的对象，增加了冷却机设备在拆卸过程中的灵活性。进一步的，所述第一升降杆上设置有第一卡勾，所述第二升降杆靠近所述回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自清洗的冷却机，其特征在于，包括进液管、回收部、净化部、送液部、第一排液管、第二排液管、补液管、出液管、自清洗装置和排污管；/n所述回收部和所述净化部通过所述第一排液管连通，所述净化部和所述送液部通过所述第二排液管连通；/n所述进液管设置在所述回收部上，所述第一排液管上设置有第一阀门；/n所述自清洗装置与所述净化部连接，所述排污管的入口与所述第二排液管连接且在连接处设置有第二阀门；/n所述第二阀门用于控制所述第二排液管内的液体流向排污管或是流向送液部；/n所述补液管和出液管均设置在所述送液部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自清洗的冷却机，其特征在于，包括进液管、回收部、净化部、送液部、第一排液管、第二排液管、补液管、出液管、自清洗装置和排污管；
所述回收部和所述净化部通过所述第一排液管连通，所述净化部和所述送液部通过所述第二排液管连通；
所述进液管设置在所述回收部上，所述第一排液管上设置有第一阀门；
所述自清洗装置与所述净化部连接，所述排污管的入口与所述第二排液管连接且在连接处设置有第二阀门；
所述第二阀门用于控制所述第二排液管内的液体流向排污管或是流向送液部；
所述补液管和出液管均设置在所述送液部上。


2.根据权利要求1所述的一种可自清洗的冷却机，其特征在于，所述自清洗装置包括洗剂管；
所述洗剂管与第一排液管上第一阀门所在位置连通；
所述第一阀门用于控制所述第一排液管内流向净化部的液体来自回收部或是来自洗剂管。


3.根据权利要求1或2所述的一种可自清洗的冷却机，其特征在于，所述自清洗装置包括超声波清洗装置；
所述超声波清洗装置设置于所述净化部内且位于所述净化部的净化装置的外侧。


4.根据权利要求1所述的一种可自清洗的冷却机，其特征在于，所述净化部内还设置有油污收集装置、过滤器及第三排液管；
所述油污收集装置的入口与所述净化部的入口连接，所述油污收集装置的出口与所述第三排液管的入口连接，所述第三排液管的出口与所述过滤器的入口连接，所述过滤器的出口与所述净化部的出口连接；
所述第三排液管与所述排污管的第二入口连接且在连接处设置有第三阀门，所述第三阀门用于控制所述第三排液管内的液体流向所述过滤器或是所述排污管；
所述净化部的入口与所述第一排液管的出口连接，所述净化部的出口与所述第二排液管的入口连接。


5.根据权利要求1所述的一种可自清洗的冷却机，其特征在于，所述回收部与净化部之间以及所述净化部与所述送液部之间均为可拆卸连接。


6.根据权利要求5所述的一种可自清洗的冷却机，其特征在于，还包括可拆卸装置，所述可拆卸装置包括底座、第一升降杆和第二升降杆；
所述底座与所述第二升降杆升降连接，所述第二升降杆与所述第一升降杆升降连接；
所述回收部的四面分别与至少一个所述第一升降杆可拆卸连接；
所述净化部的四面分别与至少一个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄丹丹，孙玉俊，
申请(专利权)人：福建华佳彩有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35