本实用新型专利技术公开了一种冶金机械设备用冷却装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个平行的固定座，固定座的内壁均滑动连接有滑座，滑座的内壁滑动连接有滑杆，两个滑杆的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个主体，主体的内壁上分别设置有风冷系统和水冷系统，主体一侧外壁设置有电控系统，固定座和滑座的内壁分别开设有等距的第一高度调节孔和第二高度调节孔。本实用新型专利技术通过设置有水冷系统和风冷系统，水冷系统可向待冷却物体喷洒水雾，风冷系统可增加待冷却物体周边的空气流速，双重冷却效果可使得冷却速率大大增加，并且风冷系统还可以增加水冷系统喷洒水的蒸发速度，在提高冷却速率的同时避免冷却水的残留。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金机械设备用冷却装置
本技术涉及冶金机械辅助设备
，尤其涉及一种冶金机械设备用冷却装置。
技术介绍
在冶金领域，很多生产出来的坯件，如管线钢，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法有水冷和风冷，首先风冷的冷却速度较低，而水冷冷却后冷却水蒸发速度太慢，工件表面有水残留。经检索，中国专利公开号为CN102678259B的专利，公开了工程机械的冷却装置，包括多个热交换器，沿各热交换器的宽度方向并列设置；以及冷却扇，与所述多个热交换器相对设置，其中，所述多个热交换器至少包括三个热交换器，所述至少三个热交换器分别具有用于进行热交换的芯体，安装在所述芯体的上部的上部箱，以及安装在所述芯体的下部的下部箱，所述至少三个热交换器中设置在所述宽度方向的两端的热交换器所具有的芯体的高度被设定为比设置在所述宽度方向上靠中央的热交换器所具有的芯体的高度低，使得由所述至少三个热交换器的各芯体构成的形状形成为与所述冷却扇的投影面相对应的形状，所述至少三个热交换器中设置在所述宽度方向的两端的热交换器所具有的所述上部箱，分别相对于设置在所述宽度方向上靠中央的热交换器所具有的所述上部箱凹陷。上述专利存在以下不足：使用热交换器进行空气冷却，随后将冷风吹向待冷却物体进行冷却，此种方法的冷却效率太低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金机械设备用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶金机械设备用冷却装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个平行的固定座，固定座的内壁均滑动连接有滑座，滑座的内壁滑动连接有滑杆，两个滑杆的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个主体，主体的内壁上分别设置有风冷系统和水冷系统，主体一侧外壁设置有电控系统。作为本技术再进一步的方案：所述固定座和滑座的内壁分别开设有等距的第一高度调节孔和第二高度调节孔，一个第一高度调节孔和一个第二高度调节孔的内壁卡接有同一个高度调节销。作为本技术再进一步的方案：所述水冷系统包括雾化喷头和潜水泵，底座的顶部外壁通过螺栓固定有储水桶。作为本技术再进一步的方案：所述潜水泵的底部外壁固定于储水桶的内壁上四个以上雾化喷头均设置于主体的外壁上，四个以上雾化喷头的进水口均与潜水泵的出水口通过管路连接。作为本技术再进一步的方案：所述风冷系统包括扇叶和电机，电机的外壁通过螺栓固定于主体的外壁上，电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，扇叶的外壁焊接于传动轴的外壁上。作为本技术再进一步的方案：其中一个所述滑杆的一侧外壁焊接有调节板，调节板和靠近调节板的一个滑座的内壁均开设有圆形阵列的角度调节孔，两个角度调节孔的内壁卡接有同一个角度调节销。作为本技术再进一步的方案：所述电控系统包括温度传感器、主板和压力传感器，两个温度传感器的外壁分别粘接于两个固定座的外壁上，压力传感器粘接于储水桶的底部内壁上，温度传感器与压力传感器均与主板电性连接，主板的外壁分别焊接有信号接收模块、中央处理模块和控制模块，潜水泵、电机均与主板电性连接，主体的一侧外壁设置有调节旋钮，调节旋钮与主板电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种冶金机械设备用冷却装置，具备以下有益效果：1.该冶金机械设备用冷却装置，通过设置有水冷系统和风冷系统，水冷系统可向待冷却物体喷洒水雾，实现水冷，风冷系统可增加待冷却物体周边的空气流速，通过热传递冷却，双重冷却效果可使得冷却速率大大增加，并且风冷系统还可以增加水冷系统喷洒水的蒸发速度，在提高冷却速率的同时避免冷却水的残留。2.该冶金机械设备用冷却装置，通过设置有高度调节销，需要调整高度时，只需将两个高度调节销抽出，将滑座上下滑动到所需位置，并且保证其中一个第一高度调节孔和第二高度调节孔可以对齐，随后将高度调节销沿对齐的第一高度调节孔和第二高度调节孔插入，即可完成高度的调节，提高了装置的使用灵活性。3.该冶金机械设备用冷却装置，通过设置有角度调节销，需要调节角度时，将角度调节销拔出，调节主体角度，并保证其中两个角度调节孔对齐，随后将角度调节销沿对齐的角度调节孔插入，完成角度调节，进一步提高了装置的使用灵活性。4.该冶金机械设备用冷却装置，通过设置有电控系统，当风冷系统吹向待冷却物体表面时，会受到阻力并且返流，两个温度传感器会检测到返流空气的温度，中央处理模块根据温度信号通过控制模块控制潜水泵和电机的输出功率，达到自动控制功率的效果，在满足冷却效果的同时避免了水资源和电能的浪费。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种冶金机械设备用冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种冶金机械设备用冷却装置的后视结构示意图；图3为本技术提出的一种冶金机械设备用冷却装置的A的放大结构示意图。图中：1-底座、2-温度传感器、3-固定座、4-第一高度调节孔、5-第二高度调节孔、6-滑座、7-雾化喷头、8-调节旋钮、9-扇叶、10-传动轴、11-高度调节销、12-主板、13-信号接收模块、14-中央处理模块、15-控制模块、16-潜水泵、17-压力传感器、18-储水桶、19-电机、20-角度调节销、21-角度调节孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种冶金机械设备用冷却装置，为了提高冷却速率，如图1所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个平行的固定座3，固定座3的内壁均滑动连接有滑座6，滑座6的内壁滑动连接有滑杆，两个滑杆的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个主体，主体的内壁上分别设置有风冷系统和水冷系统，主体一侧外壁设置有电控系统；水冷系统可向待冷却物体喷洒水雾，实现水冷，风冷系统可增加待冷却物体周边的空气流速，通过热传递冷却，双重冷却效果可使得冷却速率大大增加，并且风冷系统还可以增加水冷系统喷洒水的蒸发速度，在提高冷却速率的同时避免冷却水的残留。为了装置高度可调节，如图1所示，所述固定座3和滑座6的内壁分别开设有等距的第一高度调节孔4和第二高度调节孔5，一个第一高度调节孔4和一个第二高度调节孔5的内壁卡接有同一个高度调节销11；高度调节销11为弹性柱销式设计，可自动卡紧，需要调整高度时，只需将两个高度调节销11抽出，将滑座6上下滑动到所需位置，并且保证其中一个第一高度调节孔4和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冶金机械设备用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个平行的固定座(3)，固定座(3)的内壁均滑动连接有滑座(6)，滑座(6)的内壁滑动连接有滑杆，两个滑杆的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个主体，主体的内壁上分别设置有风冷系统和水冷系统，主体一侧外壁设置有电控系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种冶金机械设备用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个平行的固定座(3)，固定座(3)的内壁均滑动连接有滑座(6)，滑座(6)的内壁滑动连接有滑杆，两个滑杆的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个主体，主体的内壁上分别设置有风冷系统和水冷系统，主体一侧外壁设置有电控系统。
2.根据权利要求1所述的一种冶金机械设备用冷却装置，其特征在于，所述固定座(3)和滑座(6)的内壁分别开设有等距的第一高度调节孔(4)和第二高度调节孔(5)，一个第一高度调节孔(4)和一个第二高度调节孔(5)的内壁卡接有同一个高度调节销(11)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金机械设备用冷却装置，其特征在于，所述水冷系统包括雾化喷头(7)和潜水泵(16)，底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有储水桶(18)。
4.根据权利要求3所述的一种冶金机械设备用冷却装置，其特征在于，所述潜水泵(16)的底部外壁固定于储水桶(18)的内壁上四个以上雾化喷头(7)均设置于主体的外壁上，四个以上雾化喷头(7)的进水口均与潜水泵(16)的出水口通过管路连接。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽云，
申请(专利权)人：山西兴达通机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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