一种钢管加工用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:29041753 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-26 05:51
本发明专利技术公开了一种钢管加工用辅助装置,涉及钢管加工用辅助装置技术领域。本发明专利技术包括并排设置的夹紧工装和输送板,输送板沿靠近夹紧工装的方向向下倾斜,输送板的两侧设置有侧护板,输送板的低端贯穿开设有通孔,通孔内贯穿设置有能升降移动的第一限位杆,输送板还贯穿开设有滑槽,滑槽内贯穿设置有能升降移动的第二限位杆,第二限位杆的下端设置有固定箱,固定箱的外壁设置有用于推动固定箱沿滑槽方向移动的动力组件,夹紧工装与输送板之间还设置有转移组件。能够对不同管径的钢管进行输送下料,保证单次下料一根钢管,减少钢管搬运时间,缩短相邻钢管的夹紧固定时间,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用辅助装置


[0001]本专利技术涉及钢管加工用辅助装置
,具体涉及一种钢管加工用辅助装置。

技术介绍

[0002]现有钢管生产过程中,需要对钢管毛坯进行进一步的加工,例如需要对钢管进行某些特定的位置进行镗孔,或需要对特定的部位进行抛光等。在加工的过程中往往需要将流水线上的钢管转移到特定的工装夹具处进行夹紧,加工完毕上一个钢管后,再对下一个钢管进行夹紧固定。但是,目前现有技术中往往通过人工搬运,人工劳动强度大,钢管加工的间隙时间长,工作效率低。特别是针对质量较大的钢管时,上述劣势更为明显。
[0003]因此将若干个钢管坯料堆放在一起,一次下料一个钢管是一种可预见的能够有效提高工作效率的方式,但是针对不同管径的钢管时,不能保证每次下料一根钢管,仅能针对特定管径的钢管进行加工,适用范围低,针对不同管径的钢管需要定制多种规格的设备,生产成本高。
[0004]为此,亟待一种钢管加工用辅助装置,能够对不同管径的钢管进行输送下料,保证单次下料一根钢管,减少钢管搬运时间,缩短相邻钢管的夹紧固定时间,提高工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用辅助装置,其特征在于:包括并排设置的夹紧工装和输送板,所述输送板沿靠近夹紧工装的方向向下倾斜,所述输送板的两侧设置有侧护板,所述输送板的低端贯穿开设有通孔,所述通孔内贯穿设置有能升降移动的第一限位杆,所述输送板还贯穿开设有滑槽,所述滑槽内贯穿设置有能升降移动的第二限位杆,所述第二限位杆的下端设置有固定箱,所述固定箱的外壁设置有用于推动固定箱沿滑槽方向移动的动力组件,所述夹紧工装与输送板之间还设置有转移组件,所述转移组件倾斜设置并能将输送板上滑落的钢管转移到夹紧工装处。2.根据权利要求1所述的钢管加工用辅助装置,其特征在于:所述通孔并排开设有多个,每一通孔内均设置有第一限位杆,所有第一限位杆的下端设置有连接板,所述连接板的下端设置有第一液压缸,所述第一液压缸安装在侧护板的侧壁。3.根据权利要求1所述的钢管加工用辅助装置,其特征在于:所述固定箱内设置有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩轴与第二限位杆相互连接,所述第二限位杆贯穿固定箱上端外壁。4.根据权利要求1所述的钢管加工用辅助装置,其特征在于:所述固定箱的两侧外壁设置有导向块,两个侧护板的内侧壁开设有与导向块相互适配的导向槽,所述动力组件为电动推杆,所述电动推杆安装在侧护板的侧壁。5.根据权利要求1所述的钢管加工用辅助装置,其特征在于:所述转移组件包括承托板、第三液压缸和固定架;所述第三液压缸通过固定架倾斜设置,所述承托板与第三液压缸相互连接,所述承托板向下弯折形成用于承托钢管的凹槽,凹槽内设置有用于对钢管缓冲的缓冲组件。6.根据权利要求5所述的钢管加工用辅助装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王保林刘武荣闫建新郭建雄郭耀宗杨绍青
申请(专利权)人:山西兴达通机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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