本实用新型专利技术公开了一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机，包括座台，座台顶部外壁的两侧分别焊接有支板一和支板二，支板一和支板二之间均插接有双向丝杆和导杆，且双向丝杆一端外部套接有手轮，双向丝杆外部两侧均螺纹连接有螺母块，座台顶部外壁的两侧分别焊接有导轨，且导轨外部滑动卡接有滑块，两个螺母块一侧外壁分别和滑块之间设置有调宽组件，支板一和支板二一侧外壁之间插接有压实辊。本实用新型专利技术通过设置的丝杆、螺母块、导轨和调宽组件，丝杆实现了螺母块的移动，螺母块实现了两个调宽组件之间的宽度调节，导轨限制了调宽组件一端的移动路径和移动范围，调宽组件实现了贴标工件宽度的快速调整，提高了自动贴标机的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机
本技术涉及贴标机
，尤其涉及一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机。
技术介绍
随着电子产品的发展，PCB板的生产也有了很大的提升，由于PCB板的表面不便于书写，为了方便显示PCB板的各参数信息和生产信息，需要对PCB板进行贴标，PCB板贴标机主要适用电路板表面的贴标，经过改良后可以实现展开纸箱、书本等大件产品的平面贴标。常见的PCB贴标机适合对加工物体批量、无间断的贴标，不仅对产品的贴标比较规律，而且方便与生产管理，但是PCB板贴标只是工厂在使用，对产品尺寸的单一性比较高，往往更换不同的PCB板需要进行很长时间的调试，严重影响工作效率，因此，亟需设计一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机，包括座台，所述座台顶部外壁的两侧分别焊接有支板一和支板二，所述支板一和支板二之间均插接有双向丝杆和导杆，且双向丝杆一端外部套接有手轮，所述双向丝杆外部两侧均螺纹连接有螺母块，且螺母块套接于导杆外部，所述座台顶部外壁的两侧分别焊接有导轨，且导轨外部滑动卡接有滑块，两个所述螺母块一侧外壁分别和滑块之间设置有调宽组件，所述支板一和支板二一侧外壁之间插接有压实辊，所述压实辊外部套接有若干个压环和四个半开挡圈，且半开挡圈分别位于压环两端。进一步的，所述座台两侧的内壁活动连接有若干个输送辊，若干个所述输送辊外部均套接有履带，其中一个所述输送辊一端外部套接有从动轮。进一步的，所述座台底部外壁的两端分别焊接有支撑板，所述支撑板一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端外部套接有主动轮，且主动轮与从动轮通过皮带形成传动连接。进一步的，所述支板一一侧外壁插接有上料辊和收卷辊，所述支板一一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端与收卷辊一端通过联轴器连接，所述上料辊和收卷辊外部均套接有挡环，且挡环与上料辊和收卷辊通过螺栓形成固定连接。进一步的，所述支板一和支板二之间均插接有两根换向辊和两根阻力辊，且两根阻力辊外壁相接触。进一步的，调宽组件包括挡片，所述挡片一侧外壁焊接有杆套，所述杆套内部插接有竖杆，且竖杆底端焊接在滑块顶部外壁上，所述挡片外壁的一侧焊接有两个套环，所述套环内部活动插接有连接件，所述连接件一端焊接在螺母块一侧外壁上。本技术的有益效果为：1.通过设置的丝杆、螺母块、导轨和调宽组件，丝杆实现了螺母块的移动，螺母块实现了两个调宽组件之间的宽度调节，导轨限制了调宽组件一端的移动路径和移动范围，同时提高了调宽组件的稳定性，调宽组件实现了贴标工件宽度的快速调整，提高了自动贴标机的适用范围。2.通过设置的半开挡圈和挡环，挡环便于对标签卷位置的进行调节和固定，防止出现标签卷初放位置不合理和工作过程中发生偏移的现象，半开挡圈实现对压实辊位置的调节和固定，防止贴标处出现不能压实的问题，进而实现了贴标的精确度。3.通过设置的驱动电机、伺服电机和阻力辊，驱动电机带动传送带匀速运动，避免了PCB板的运动不稳定造成贴标偏移，伺服电机根据拉伸力的大小控制了标签纸运动速度的均衡，阻力辊提高了伺服电机拉力的稳定性，进而实现了PCB板和标签贴纸运动速度的匹配。附图说明图1为本技术提出的一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机的结构示意图；图2为本技术提出的一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机的右视图；图3为本技术提出的一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机的截面图；图4为本技术提出的一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机的调宽组件的图。图中：1座台、2支板一、3支板二、4双向丝杆、5导杆、6螺母块、7手轮、8导轨、9滑块、10调宽组件、11压实辊、12压环、13半开挡圈、14上料辊、15收卷辊、16伺服电机、17挡环、18支撑板、19驱动电机、20主动轮、21从动轮、22输送辊、23履带、24换向辊、25阻力辊、26竖杆、27杆套、28挡片、29套环、30连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图4，一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机，包括座台1，座台1顶部外壁的两侧分别焊接有支板一2和支板二3，支板一2和支板二3之间均插接有双向丝杆4和导杆5，且双向丝杆4一端外部套接有手轮7，双向丝杆4外部两侧均螺纹连接有螺母块6，且螺母块6套接于导杆5外部，座台1顶部外壁的两侧分别焊接有导轨8，且导轨8外部滑动卡接有滑块9，两个螺母块6一侧外壁分别和滑块9之间设置有调宽组件10，支板一2和支板二3一侧外壁之间插接有压实辊11，压实辊11外部套接有若干个压环12和四个半开挡圈13，且半开挡圈13分别位于压环12两端。转动手轮7其丝杆4进行转动，丝杆4转动时其螺纹连接的螺母块6进行移动，进而螺母块6实现了两个调宽组件10之间的宽度调节，当调宽组件10在移动时，其带动滑块9在导轨8上相应的滑动，且导轨8限制了调宽组件10一端的移动路径和移动范围，同时提高了调宽组件10的稳定性，调宽组件10实现了贴标工件宽度的快速调整，提高了自动贴标机的适用范围。进一步的，座台1两侧的内壁活动连接有若干个输送辊22，若干个输送辊22外部均套接有履带23，其中一个输送辊22一端外部套接有从动轮21，输送辊22实现了履带23的平稳往复运动，履带23实现了PCB板的匀速运动，提高了工件加工的自动化程度。进一步的，座台1底部外壁的两端分别焊接有支撑板18，支撑板18一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机19，驱动电机19型号为：YKK5004-4，驱动电机19的输出轴一端外部套接有主动轮20，且主动轮20与从动轮21通过皮带形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机，包括座台(1)，其特征在于，所述座台(1)顶部外壁的两侧分别焊接有支板一(2)和支板二(3)，所述支板一(2)和支板二(3)之间均插接有双向丝杆(4)和导杆(5)，且双向丝杆(4)一端外部套接有手轮(7)，所述双向丝杆(4)外部两侧均螺纹连接有螺母块(6)，且螺母块(6)套接于导杆(5)外部，所述座台(1)顶部外壁的两侧分别焊接有导轨(8)，且导轨(8)外部滑动卡接有滑块(9)，两个所述螺母块(6)一侧外壁分别和滑块(9)之间设置有调宽组件(10)，所述支板一(2)和支板二(3)一侧外壁之间插接有压实辊(11)，所述压实辊(11)外部套接有若干个压环(12)和四个半开挡圈(13)，且半开挡圈(13)分别位于压环(12)两端。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机，包括座台(1)，其特征在于，所述座台(1)顶部外壁的两侧分别焊接有支板一(2)和支板二(3)，所述支板一(2)和支板二(3)之间均插接有双向丝杆(4)和导杆(5)，且双向丝杆(4)一端外部套接有手轮(7)，所述双向丝杆(4)外部两侧均螺纹连接有螺母块(6)，且螺母块(6)套接于导杆(5)外部，所述座台(1)顶部外壁的两侧分别焊接有导轨(8)，且导轨(8)外部滑动卡接有滑块(9)，两个所述螺母块(6)一侧外壁分别和滑块(9)之间设置有调宽组件(10)，所述支板一(2)和支板二(3)一侧外壁之间插接有压实辊(11)，所述压实辊(11)外部套接有若干个压环(12)和四个半开挡圈(13)，且半开挡圈(13)分别位于压环(12)两端。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机，其特征在于，所述座台(1)两侧的内壁活动连接有若干个输送辊(22)，若干个所述输送辊(22)外部均套接有履带(23)，其中一个所述输送辊(22)一端外部套接有从动轮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于多尺寸PCB板的自动贴标机，其特征在于，所述座台(1)底部外壁的两端分别焊接有支撑板(18)，所述支撑板(18)一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机(19)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王景林，陈亚雷，
申请(专利权)人：天津威佳美甫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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