【技术实现步骤摘要】
多工位高速套标加工系统
本专利技术涉及包装设备
，特别涉及一种多工位高速套标加工系统。
技术介绍
饮料瓶在加工时需要通过套标机在饮料瓶外套装标签，以起到产品宣传和标识品牌的作用。现有套标机的套标装置由于无法进行调节，难以根据实际需要对标签进行精确稳定的输送，影响加工效率和包装质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种多工位高速套标加工系统，具体提高包装精度和加工效率的优点。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种多工位高速套标加工系统，包括：机架，所述机架上承载有用于输送线待加工饮料瓶的输送线，所述输送线的一侧且位于所述机架的进料端设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆上的螺旋槽与待加工饮料瓶相适配，且所述机架上设有用于驱动所述螺旋输送杆转动的驱动电机；至少一组承载于所述机架且与所述输送线相对应、用于将标签依次套装在待加工饮料瓶上的套标装置；以及，若干与所述套标装置一一对应、用于放卷标签料盘以输送标签的上料装置；其中，所述套标装置包括...
【技术保护点】
1.一种多工位高速套标加工系统，其特征在于，包括：/n机架，所述机架上承载有用于输送线待加工饮料瓶的输送线，所述输送线的一侧且位于所述机架的进料端设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆上的螺旋槽与待加工饮料瓶相适配，且所述机架上设有用于驱动所述螺旋输送杆转动的驱动电机；/n至少一组承载于所述机架且与所述输送线相对应、用于将标签依次套装在待加工饮料瓶上的套标装置；以及，/n若干与所述套标装置一一对应、用于放卷标签料盘以输送标签的上料装置；/n其中，所述套标装置包括：/n设置在所述机架顶部、用于引导标签的送标引导机构；/n承载于所述机架用于将标签形状改变为与饮料瓶相配合的形状的中心柱，...
【技术特征摘要】
1.一种多工位高速套标加工系统，其特征在于，包括：
机架，所述机架上承载有用于输送线待加工饮料瓶的输送线，所述输送线的一侧且位于所述机架的进料端设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆上的螺旋槽与待加工饮料瓶相适配，且所述机架上设有用于驱动所述螺旋输送杆转动的驱动电机；
至少一组承载于所述机架且与所述输送线相对应、用于将标签依次套装在待加工饮料瓶上的套标装置；以及，
若干与所述套标装置一一对应、用于放卷标签料盘以输送标签的上料装置；
其中，所述套标装置包括：
设置在所述机架顶部、用于引导标签的送标引导机构；
承载于所述机架用于将标签形状改变为与饮料瓶相配合的形状的中心柱，所述中心柱包括依次连接的分标板、上导柱和下导柱，所述上导柱上设有支撑导槽，所述上导柱与所述下导柱之间形成有分切刀槽；
用于将标签沿中心柱向下刷动以套装在饮料瓶上的刷标机构，所述刷标机构包括：承载于所述机架的导向架、沿竖直方向滑动式装配于所述导向架的安装滑动座、两组滑动式装配于所述安装滑动座且相对设置的刷杆、固定于所述刷杆且与所述下导柱相抵触的刷轮、用于驱动所述刷杆转动的刷标电机、用于驱动两所述刷杆相对靠近或者远离的第一调节组件、以及用于驱动所述安装滑动座升降移动的第二调节组件；以及，
承载于所述机架用于将标签料带从所述分切刀槽切断的切刀机构。
2.根据权利要求1所述的多工位高速套标加工系统，其特征在于，所述送标引导机构包括：转动式装配于所述机架的送标杆、转动式装配于所述机架的送标辊、固定于所述机架用于驱动所述送标辊转动的送标电机、转动式装配于所述机架且抵压于所述送标辊的压标辊、设置在所述送标辊下方送标张紧组件、以及设置在所述送标张紧组件一侧的送标缓冲组件，所述送标缓冲组件的出口与所述中心柱相对应。
3.根据权利要求2所述的多工位高速套标加工系统，其特征在于，所述送标张紧组件包括：若干转动式装配于所述机架的第一绕标轴、沿竖直方向滑动式装配于所述机架的张紧座、以及若干转动式装配于所述张紧座且位于所述第一绕标轴下方的第二绕标轴，标签料带往复绕设于所述第一绕标轴和所述第二绕标轴。
4.根据权利要求3所述的多工位高速套标加工系统，其特征在于，所述送标缓冲组件沿竖直方向布设有多组，所述送标组件包括：滑移杆、滑动式装配于所述滑移杆的滑座、转动式装配于所述滑座的缓冲杆、以及套设于所述滑移杆且抵触于所述滑座的弹性缓冲件，所述送标缓冲组件的下方设有进料对中辊，所述进料对中辊与所述分标板相对齐。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟有霖，林国华，
申请(专利权)人：昆山国华鑫诚机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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