精定位可调式套标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种精定位可调式套标装置，包括：机架；送标引导机构；中心柱，中心柱包括依次连接的分标板、上导柱和下导柱上导柱与所述下导柱之间形成有分切刀槽；刷标机构，刷标机构包括：导向架、安装滑动座、两组刷杆、刷轮、刷标电机、第一调节组件、第二调节组件；以及，切刀机构。由送标引导机构将标签料带向前传动，通过刷标电机驱动刷杆转动，由刷轮带动标签向下刷动，并通过切刀机构从分切刀槽处将标签切断，从而将标签逐一套装在饮料瓶上，同时可根据加工需要，由第一调节组件调整两刷杆之间的距离以改变刷轮对标签的压紧力，通过第二调节组件调整安装滑动座的高度，从而调整刷轮的压紧位置，加适配不同标签的套装需求。

【技术实现步骤摘要】
精定位可调式套标装置
本技术涉及包装设备
，特别涉及一种精定位可调式套标装置。
技术介绍
饮料瓶在加工时需要通过套标机在饮料瓶外套装标签，以起到产品宣传和标识品牌的作用。现有套标机的套标装置由于无法进行调节，难以根据实际需要对标签进行精确稳定的输送，影响加工效率和包装质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种精定位可调式套标装置，具体提高包装精度的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种精定位可调式套标装置，包括：机架；设置在所述机架顶部、用于引导标签的送标引导机构；承载于所述机架用于将标签形状改变为与饮料瓶相配合的形状的中心柱，所述中心柱包括依次连接的分标板、上导柱和下导柱，所述上导柱上设有支撑导槽，所述上导柱与所述下导柱之间形成有分切刀槽；用于将标签沿中心柱向下刷动以套装在饮料瓶上的刷标机构，所述刷标机构包括：承载于所述机架的导向架、沿竖直方向滑动式装配于所述导向架的安装滑动座、两组滑动式装配于所述安装滑动座且相对设置的刷杆、固定于所述刷杆且与所述下导柱相抵触的刷轮、用于驱动所述刷杆转动的刷标电机、用于驱动两所述刷杆相对靠近或者远离的第一调节组件、以及用于驱动所述安装滑动座升降移动的第二调节组件；以及，承载于所述机架用于将标签料带从所述分切刀槽切断的切刀机构。实现上述技术方案，使用时，将标签料带从分标板套入，并套装在上导柱和下导柱上，由送标引导机构将标签料带向前传动，通过刷标电机驱动刷杆转动，由刷轮带动标签向下刷动，并通过切刀机构从分切刀槽处将标签切断，从而将标签逐一套装在饮料瓶上，同时可根据加工需要，由第一调节组件调整两刷杆之间的距离以改变刷轮对标签的压紧力，通过第二调节组件调整安装滑动座的高度，从而调整刷轮的压紧位置，加适配不同标签的套装需求。作为本技术的一种优选方案，所述送标引导机构包括：转动式装配于所述机架的送标杆、转动式装配于所述机架的送标辊、固定于所述机架用于驱动所述送标辊转动的送标电机、转动式装配于所述机架且抵压于所述送标辊的压标辊、设置在所述送标辊下方送标张紧组件、以及设置在所述送标张紧组件一侧的送标缓冲组件，所述送标缓冲组件的出口与所述中心柱相对应。作为本技术的一种优选方案，所述送标张紧组件包括：若干转动式装配于所述机架的第一绕标轴、沿竖直方向滑动式装配于所述机架的张紧座、以及若干转动式装配于所述张紧座且位于所述第一绕标轴下方的第二绕标轴，标签料带往复绕设于所述第一绕标轴和所述第二绕标轴。作为本技术的一种优选方案，所述送标缓冲组件沿竖直方向布设有多组，所述送标组件包括：滑移杆、滑动式装配于所述滑移杆的滑座、转动式装配于所述滑座的缓冲杆、以及套设于所述滑移杆且抵触于所述滑座的弹性缓冲件，所述送标缓冲组件的下方设有进料对中辊，所述进料对中辊与所述分标板相对齐。实现上述技术方案，标签料带绕过送标杆后穿过送标辊与压标辊之间，由送标电机驱动送标辊转动使标签料带向前传送，接着标签料带往复绕设在第一绕标轴和第二绕标轴，由于张紧座滑移连接于机架，通过张紧座与第二绕标辊重力可以将标签料带张紧，且能够减少断标，随后标签料带依次绕设在缓冲杆上，并在绕过进料对中辊后套设在分标板上，由弹性缓冲件的弹性力对标签料带进行张紧和缓冲，保证送标的稳定性。作为本技术的一种优选方案，所述机架上位于所述分标板上方还对应设置有对位辊组。实现上述技术方案，通过对位辊组使标签料带能够更加准确的套入分标板。作为本技术的一种优选方案，所述支撑导槽内设有支撑滚轮，所述机架上位于与所述支撑滚轮相对应的位置处还设有对称设有两支撑滚轴，所述机架上设有装夹调节架，所述支撑滚轴滑动式装配于所述装夹调节架，且所述装夹调节架上设有用于驱动两所述支撑滚轴相对靠近或者远离的第三调节组件。实现上述技术方案，通过支撑滚轴与支撑滚轮相配合能够对中心柱进行夹紧支撑，并将标签料带压紧便于转动支撑滚轴加工标签料带向下传动，并通过第三调节组件调节两支撑滚轴的间距以调整支撑滚轴对中心柱的压紧力。作为本技术的一种优选方案，所述第一调节组件、所述第二调节组件和所述第三调节组件均选用的丝杆传动组件与两所述刷杆及两支撑滚轴连接的螺纹方向相反。作为本技术的一种优选方案，所述机架上位于与所述分标板相对应的位置处设有用于检测标签的第一传感器，所述机架上位于所述中心柱的下方设有用于检测标签的第二传感器。实现上述技术方案，通过第一传感器和第二传感器对标签进行检测，实现对标签的对位，使得切刀机构能够更加精确的对标签进行分切。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术实施例通过提供一种精定位可调式套标装置，包括：机架；设置在所述机架顶部、用于引导标签的送标引导机构；承载于所述机架用于将标签形状改变为与饮料瓶相配合的形状的中心柱，所述中心柱包括依次连接的分标板、上导柱和下导柱，所述上导柱上设有支撑导槽，所述上导柱与所述下导柱之间形成有分切刀槽；用于将标签沿中心柱向下刷动以套装在饮料瓶上的刷标机构，所述刷标机构包括：承载于所述机架的导向架、沿竖直方向滑动式装配于所述导向架的安装滑动座、两组滑动式装配于所述安装滑动座且相对设置的刷杆、固定于所述刷杆且与所述下导柱相抵触的刷轮、用于驱动所述刷杆转动的刷标电机、用于驱动两所述刷杆相对靠近或者远离的第一调节组件、以及用于驱动所述安装滑动座升降移动的第二调节组件；以及，承载于所述机架用于将标签料带从所述分切刀槽切断的切刀机构。使用时，将标签料带从分标板套入，并套装在上导柱和下导柱上，由送标引导机构将标签料带向前传动，通过刷标电机驱动刷杆转动，由刷轮带动标签向下刷动，并通过切刀机构从分切刀槽处将标签切断，从而将标签逐一套装在饮料瓶上，同时可根据加工需要，由第一调节组件调整两刷杆之间的距离以改变刷轮对标签的压紧力，通过第二调节组件调整安装滑动座的高度，从而调整刷轮的压紧位置，加适配不同标签的套装需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的A部放大图。图3为本技术实施例中送标引导机构的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、机架；11、对中辊；12、对位辊组；13、第一传感器；14、第二传感器；2、送标引导机构；21、送标杆；22、送标辊；23、送标电机；24、压标辊；25、送标张紧组件；251、第一绕标轴；252、张紧座；253、第二绕标轴；26、送标缓冲组件；261、滑移杆；262、滑座；263、缓冲杆；264、弹性缓冲件；3、中心柱；31、分标板；32、上导柱；33、下导柱；34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精定位可调式套标装置，其特征在于，包括：/n机架；/n设置在所述机架顶部、用于引导标签的送标引导机构；/n承载于所述机架用于将标签形状改变为与饮料瓶相配合的形状的中心柱，所述中心柱包括依次连接的分标板、上导柱和下导柱，所述上导柱上设有支撑导槽，所述上导柱与所述下导柱之间形成有分切刀槽；/n用于将标签沿中心柱向下刷动以套装在饮料瓶上的刷标机构，所述刷标机构包括：承载于所述机架的导向架、沿竖直方向滑动式装配于所述导向架的安装滑动座、两组滑动式装配于所述安装滑动座且相对设置的刷杆、固定于所述刷杆且与所述下导柱相抵触的刷轮、用于驱动所述刷杆转动的刷标电机、用于驱动两所述刷杆相对靠近或者远离的第一调节组件、以及用于驱动所述安装滑动座升降移动的第二调节组件；以及，/n承载于所述机架用于将标签料带从所述分切刀槽切断的切刀机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种精定位可调式套标装置，其特征在于，包括：
机架；
设置在所述机架顶部、用于引导标签的送标引导机构；
承载于所述机架用于将标签形状改变为与饮料瓶相配合的形状的中心柱，所述中心柱包括依次连接的分标板、上导柱和下导柱，所述上导柱上设有支撑导槽，所述上导柱与所述下导柱之间形成有分切刀槽；
用于将标签沿中心柱向下刷动以套装在饮料瓶上的刷标机构，所述刷标机构包括：承载于所述机架的导向架、沿竖直方向滑动式装配于所述导向架的安装滑动座、两组滑动式装配于所述安装滑动座且相对设置的刷杆、固定于所述刷杆且与所述下导柱相抵触的刷轮、用于驱动所述刷杆转动的刷标电机、用于驱动两所述刷杆相对靠近或者远离的第一调节组件、以及用于驱动所述安装滑动座升降移动的第二调节组件；以及，
承载于所述机架用于将标签料带从所述分切刀槽切断的切刀机构。


2.根据权利要求1所述的精定位可调式套标装置，其特征在于，所述送标引导机构包括：转动式装配于所述机架的送标杆、转动式装配于所述机架的送标辊、固定于所述机架用于驱动所述送标辊转动的送标电机、转动式装配于所述机架且抵压于所述送标辊的压标辊、设置在所述送标辊下方送标张紧组件、以及设置在所述送标张紧组件一侧的送标缓冲组件，所述送标缓冲组件的出口与所述中心柱相对应。


3.根据权利要求2所述的精定位可调式套标装置，其特征在于，所述送标张紧组件包括：若干转动式装配于所述机架的第一绕标轴、沿竖直方向滑动式装配于所述机架的张紧座、以及若干转动式...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟有霖，林国华，
申请(专利权)人：昆山国华鑫诚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32