双料盘可调式上料装置制造方法及图纸

技术编号:28421303 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-11 18:28
本实用新型专利技术涉及一种双料盘可调式上料装置,包括:上料架;卡装机构,卡装机构包括:固定于上料架的中心安装轴、承载于所述中心安装轴用于张紧标签料盘的张紧调节组件、以及承载于所述中心安装轴用于限制标签料盘滑动的夹装组件;以及,导料机构,导料机构包括:若干换向杆、传动辊、输送电机、以及承载于所述上料架用于对所述传动辊施加弹性力以压紧标签的弹性压紧组件。使用时,将标签料盘通过张力调节组件张紧,再通过夹装组件限制标签料盘滑脱,随后是标签依次绕过换向杆和传动辊,并由弹性压紧组件将标签压紧在传动辊上,即可通过输送电机驱动传动辊转动而带动标签向前传送,安装过程更加便捷,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
双料盘可调式上料装置
本技术涉及送料装置
,特别涉及一种双料盘可调式上料装置。
技术介绍
饮料瓶在加工时需要通过套标机在饮料瓶外套装标签,标签由卷料进行供料,目前标签料盘一般通过卷材放料架进行放料,装夹更换较为繁琐,由于在套标加工时需要经常性的更换标签料盘,使得装夹时间较长,降低了加工效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种双料盘可调式上料装置,具有便于装夹标签料盘、提高加工效率的优点。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种双料盘可调式上料装置,包括:上料架;承载于所述上料架用于装夹标签料盘的卡装机构,所述卡装机构包括:固定于所述上料架的中心安装轴、承载于所述中心安装轴用于张紧标签料盘的张紧调节组件、以及承载于所述中心安装轴用于限制标签料盘滑动的夹装组件;以及,承载于所述上料架用于引导标签的导料机构,所述导料机构包括:若干承载于所述上料架的换向杆、转动式装配于所述上料架的传动辊、固定于所述上料架用于驱动所述传动辊转动的输送电机、以及承载于所述上料架用于对所述传动辊施加弹性力以压紧标签的弹性压紧组件。实现上述技术方案,使用时,将标签料盘通过张力调节组件张紧,再通过夹装组件限制标签料盘滑脱,随后是标签依次绕过换向杆和传动辊,并由弹性压紧组件将标签压紧在传动辊上,即可通过输送电机驱动传动辊转动而带动标签向前传送,安装过程更加便捷,提高了加工效率。作为本技术的一种优选方案,所述张紧调节组件包括:套接固定于所述中心安装轴的固定盘、至少三道开设在所述固定盘上的第一弧形滑轨、转动式装配于所述中心安装轴且与所述固定盘相贴合的活动盘、若干设置在所述活动盘上且与所述第一弧形滑轨一一对应的第二弧形滑轨、活动式穿插于所述第一弧形滑轨和所述第二弧形滑轨的张紧杆、以及若干转动套接于所述张紧杆的活动滚套,所述第一弧形滑轨和所述第二弧形滑轨交叉布设。实现上述技术方案,装夹标签料盘时,将标签料盘套装在张紧杆上,随后转动活动盘,由于第一弧形滑轨与第二弧形滑轨交错分布,在转动过程中会带动张紧杆沿着第一弧形滑轨向外滑动,从而将标签料盘张紧固定,再将夹装组件套装在中心安装轴上限制标签料盘滑脱,上料时活动滚套能够相对于张紧杆转动,使得标签料盘能够方便的转动放料,装夹过程更加简单方便,减少了更换标签料盘所需的时间,提高了加工效率。作为本技术的一种优选方案,所述中心安装轴上套设有第一锁固座,所述第一锁固座与所述固定盘相固定,所述第一锁固座上通过螺栓固定有第一压块,所述第一压块与所述第一锁固座夹紧于所述中心安装轴。实现上述技术方案,使得固定盘安装固定更加方便快捷。作为本技术的一种优选方案,所述第一弧形滑轨和所述第二弧形滑轨的交叉处穿设有与所述张紧杆相锁合的锚固螺钉。实现上述技术方案,通过锚固螺钉与张紧杆相锁合,便于张紧杆的安装和滑动。作为本技术的一种优选方案,所述夹装组件包括:套接于所述中心安装轴的夹装板、套接于所述中心安装轴且与所述夹装板相装配的第二锁固座、以及通过螺栓固定于所述第二锁固座的第二压块,所述第二压块与所述第二锁固座夹紧于所述中心安装轴,所述夹装板上开设有与活动滚套相配合的活动插槽。实现上述技术方案,标签料盘张紧固定完成后,将夹装板第一锁固座套装在中心安装轴上至与标签料盘相贴合,并使张紧杆从活动插槽中穿过,再通过螺栓将第二压块固定在第二锁固座上,即可实现对标签料盘的装夹。作为本技术的一种优选方案,所述张紧杆的端部设有用于限制所述活动滚套滑动的挡套。实现上述技术方案,通过挡套对活动滚套进行限制,防止滚套脱离张紧杆。作为本技术的一种优选方案,所述弹性压紧组件包括:转动式装配于所述上料架的压装盒、转动式装配于所述压装盒的压紧辊、以及一端连接于所述上料架且另一端连接于所述压装盒的弹性压紧件,所述压装盒受弹性压紧件的弹性力作用驱使所述压紧辊抵压于所述传动辊。实现上述技术方案,通过转动压装盒可以使压紧辊远离或者压紧传动辊,通过弹性压紧件发生弹性形变提供压紧力,实现对标签的弹性压紧,同时可通过压装盒对传动辊进行遮挡,提高安全性。作为本技术的一种优选方案,所述传动辊的下方还设有张力调节组件,所述张力调节组件包括:若干转动式装配于所述上料架的第一张紧轴、以及若干转动式装配于所述上料架且位于所述第一张紧轴下方的第二张紧轴,标签料带往复绕设于所述第一张紧轴和第二张紧轴。实现上述技术方案,通过将标签往复绕设在第一张紧轴和第二张紧轴上,实现了标签的张紧与缓冲,保证标签传输的稳定性。作为本技术的一种优选方案,所述上料架上沿竖直方向滑动式装配有活动座,若干所述第二张紧轴安装于所述活动座。实现上述技术方案,使得供料更加顺畅,且能够避免跳动拉扯而造成断标。作为本技术的一种优选方案,所述第一弧形滑轨设置三道或者四道。综上所述,本技术具有如下有益效果:本技术实施例通过提供一种双料盘可调式上料装置,包括:上料架;承载于所述上料架用于装夹标签料盘的卡装机构,所述卡装机构包括:固定于所述上料架的中心安装轴、承载于所述中心安装轴用于张紧标签料盘的张紧调节组件、以及承载于所述中心安装轴用于限制标签料盘滑动的夹装组件;以及,承载于所述上料架用于引导标签的导料机构,所述导料机构包括:若干承载于所述上料架的换向杆、转动式装配于所述上料架的传动辊、固定于所述上料架用于驱动所述传动辊转动的输送电机、以及承载于所述上料架用于对所述传动辊施加弹性力以压紧标签的弹性压紧组件。使用时,将标签料盘通过张力调节组件张紧,再通过夹装组件限制标签料盘滑脱,随后是标签依次绕过换向杆和传动辊,并由弹性压紧组件将标签压紧在传动辊上,即可通过输送电机驱动传动辊转动而带动标签向前传送,安装过程更加便捷,提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一的主视图。图2为本技术实施例一中卡装机构的结构示意图。图3为本技术实施例一中卡装机构的主视图。图4为本技术实施例一中固定盘的主视图。图5为本技术实施例一中活动盘的主视图。图6为本技术实施例一中导料机构的结构示意图。图7为本技术实施例一中导料机构与张力调节组件的结构示意图。图8为本技术实施例二中卡装机构的主视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、上料架;2、卡装机构;21、中心安装轴;211、第一锁固座;212、第一压块;22、张紧调节组件;221、固定盘;222、第一弧形滑轨;223、活动盘;224、第二弧形滑轨;225、张本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双料盘可调式上料装置,其特征在于,包括:/n上料架;/n承载于所述上料架用于装夹标签料盘的卡装机构,所述卡装机构包括:固定于所述上料架的中心安装轴、承载于所述中心安装轴用于张紧标签料盘的张紧调节组件、以及承载于所述中心安装轴用于限制标签料盘滑动的夹装组件;以及,/n承载于所述上料架用于引导标签的导料机构,所述导料机构包括:若干承载于所述上料架的换向杆、转动式装配于所述上料架的传动辊、固定于所述上料架用于驱动所述传动辊转动的输送电机、以及承载于所述上料架用于对所述传动辊施加弹性力以压紧标签的弹性压紧组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双料盘可调式上料装置,其特征在于,包括:
上料架;
承载于所述上料架用于装夹标签料盘的卡装机构,所述卡装机构包括:固定于所述上料架的中心安装轴、承载于所述中心安装轴用于张紧标签料盘的张紧调节组件、以及承载于所述中心安装轴用于限制标签料盘滑动的夹装组件;以及,
承载于所述上料架用于引导标签的导料机构,所述导料机构包括:若干承载于所述上料架的换向杆、转动式装配于所述上料架的传动辊、固定于所述上料架用于驱动所述传动辊转动的输送电机、以及承载于所述上料架用于对所述传动辊施加弹性力以压紧标签的弹性压紧组件。


2.根据权利要求1所述的双料盘可调式上料装置,其特征在于,所述张紧调节组件包括:套接固定于所述中心安装轴的固定盘、至少三道开设在所述固定盘上的第一弧形滑轨、转动式装配于所述中心安装轴且与所述固定盘相贴合的活动盘、若干设置在所述活动盘上且与所述第一弧形滑轨一一对应的第二弧形滑轨、活动式穿插于所述第一弧形滑轨和所述第二弧形滑轨的张紧杆、以及若干转动套接于所述张紧杆的活动滚套,所述第一弧形滑轨和所述第二弧形滑轨交叉布设。


3.根据权利要求2所述的双料盘可调式上料装置,其特征在于,所述中心安装轴上套设有第一锁固座,所述第一锁固座与所述固定盘相固定,所述第一锁固座上通过螺栓固定有第一压块,所述第一压块与所述第一锁固座夹紧于所述中心安装轴。


4.根据权利要求2或3所述的双料盘可调式上料装置,其特征在于,所述第一弧形滑轨和所述第二弧形滑轨的交叉处穿设有与所述张...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟有霖林国华
申请(专利权)人:昆山国华鑫诚机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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