一种贴标签设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，公开了一种贴标签设备。贴标签设备包括供料轴、剥离机构、放置机构、贴标机构和驱动件。供料轴上卷绕设置有标签纸带。剥离机构用于将标签剥离标签纸带。放置机构包括放置台，放置台上端面竖直开设有放置槽，放置槽朝向剥离机构延伸并贯通于放置台的侧壁，放置槽用于容纳剥离后的标签。贴标机构能够吸附放置槽内的标签并贴设在待贴标产品上。驱动件能够驱动供料轴旋转放料。本实用新型专利技术便于贴标机构吸附标签，又避免了贴标签时调整待贴标产品与标签的位置，节省了时间，简化了操作，提高了贴标签的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标签设备
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种贴标签设备。
技术介绍
标签纸带包括基纸带和贴在基纸带上的标签，大多产品的生产过程中需要在产品上贴设标签。自动贴标签机上供料轴设置在剥离板的上方，卷收轴设置在剥离板的下方，且供料轴和卷收轴均设置在剥离板的右侧或左侧，使得标签纸带由供料轴向剥离板移动，基纸带呈角度绕过剥离板的边缘并卷收入卷收轴上，实现标签脱离基纸带。目前，在标签脱离标签纸带后，仅通过标签下方吹气和标签上方吸气把标签吸附固定在标签固定板上，在标签从标签纸带上脱离与标签固定在标签固定板上的两个过程之间没有用于暂时放置标签的机构，不便于标签固定板固定标签。而且当吸气或吹气的气压波动，或者标签在纸带上的位置歪斜时，标签脱离标签纸带后的位置也出现偏移，从而导致标签在标签固定板上的实际固定位置偏离预设位置，在实际使用中需要频繁调整夹有待贴标产品的夹具与标签固定板的相对位置，降低了贴标签的效率，增加了时间成本。基于此，亟需一种贴标签设备用来解决如上提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴标签设备，便于贴标机构吸附标签，又避免了贴标签时调整待贴标产品与标签的位置，节省了时间，简化了操作，提高了贴标签的效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种贴标签设备，包括：供料轴，所述供料轴上卷绕设置有标签纸带；剥离机构，所述剥离机构用于将标签剥离所述标签纸带；放置机构，包括放置台，所述放置台上端面竖直开设有放置槽，所述放置槽朝向所述剥离机构延伸并贯通于所述放置台的侧壁，所述放置槽用于容纳剥离后的所述标签；贴标机构，所述贴标机构能够吸附所述放置槽内的所述标签并贴设在待贴标产品上；驱动件，所述驱动件能够驱动所述供料轴旋转放料。优选地，所述放置机构还包括支撑座，所述支撑座水平置于所述放置槽内，所述支撑座上凸设有支撑立板，所述标签放置于所述支撑立板远离所述支撑座的一端。优选地，所述支撑立板远离所述支撑座的一端设有楔形接触头，所述楔形接触头用于接触所述标签。优选地，放置机构还包括气泵，所述支撑座上开设有吹气孔，所述气泵能够通过管道与所述吹气孔连接并向所述标签吹气。优选地，所述剥离机构包括压平组件和剥离板，所述剥离板和所述压平组件之间放置所述标签纸带，所述压平组件包括支架和压板，所述支架固定在所述贴标签设备的机架上，所述压板的一端固定于所述支架，另一端朝向所述标签纸带的输送方向延伸并与所述标签纸带呈角度的抵接。优选地，所述压板包括相互贴合的橡胶层和金属板，所述橡胶层用于与所述标签纸带接触。优选地，所述剥离板的厚度沿所述标签纸带的输送方向逐渐减小。优选地，所述贴标机构包括标签吸附组件和贴标驱动单元，所述标签吸附组件固定于所述贴标驱动单元的输出端，所述标签吸附组件能够吸附所述放置台上的所述标签，且所述贴标驱动单元能够驱动所述标签吸附组件在所述待贴标产品与所述放置台之间移动。优选地，所述标签吸附组件包括标签固定板和真空泵，所述标签固定板上开设有吸气孔，所述真空泵通过管道与所述吸气孔连接。优选地，所述驱动件包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述供料轴同轴连接于所述第一驱动电机的输出轴，所述第二驱动电机的输出轴上同轴设有卷收轴，所述卷收轴用于卷收基纸带。本技术的有益效果：设置放置台，标签从标签纸带上脱离后能够暂时放置在放置台上，便于贴标机构吸附标签；且放置台上开设放置槽，标签从标签纸带上脱离能够置于放置槽内，且放置槽的槽壁能够限制标签在放置台上的位置，使得标签能够吸附在贴标机构的预设位置上，避免了贴标签时调整待贴标产品与标签的位置，节省了时间，简化了操作，提高了贴标签的效率。附图说明图1是本技术实施例提供的贴标签设备的结构示意图；图2是本技术实施例提供的贴标签设备的部分结构示意图；图3是本技术实施例提供的放置机构的部分结构示意图；图4是本技术实施例提供的支撑立板的结构示意图。图中：1、供料轴；11、供料支架；2、剥离机构；21、压平组件；211、支架；212、压板；2121、橡胶层；2122、金属板；22、剥离板；23、限位板；3、放置机构；31、放置台；311、放置槽；32、支撑座；33、支撑立板；331、楔形接触头；34、吹气孔；35、第一支撑架；36、第二支撑架；361、滑槽；4、贴标机构；41、标签固定板；42、贴标驱动单元；421、第一气缸；422第二气缸；5、卷收轴；6、标签纸带；7、基纸带；8、机架；9、传感器。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供了一种贴标签设备，便于贴标机构吸附标签，又避免了贴标签时调整待贴标产品与标签的位置，节省了时间，简化了操作，提高了贴标签的效率。在本实施例中，标签的一侧具有胶层，标签的胶层朝向基纸带7的一侧并贴设在基纸带7上，形成标签纸带6。具体地，如图1-3所示，贴标签设备包括供料轴1、剥离机构2、放置机构3、贴标机构4和驱动件。供料轴1上卷绕设置有标签纸带6。剥离机构2用于将标签剥离标签纸带6。放置机构3包括放置台31，放置台31上端面竖直开设有放置槽311，放置槽311朝向剥离机构2延伸并贯通于放置台31的侧壁，放置槽311用于容纳剥离后的标签。贴标机构4能够吸附放置槽311内的标签并贴设在待贴标产品上。驱动件能够驱动供料轴1旋转放料，使标签纸带6向剥离机构2输送。设置放置台31，标签从标签纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标签设备，其特征在于，包括：/n供料轴(1)，所述供料轴(1)上卷绕设置有标签纸带(6)；/n剥离机构(2)，所述剥离机构(2)用于将标签剥离所述标签纸带(6)；/n放置机构(3)，包括放置台(31)，所述放置台(31)上端面竖直开设有放置槽(311)，所述放置槽(311)朝向所述剥离机构(2)延伸并贯通于所述放置台(31)的侧壁，所述放置槽(311)用于容纳剥离后的所述标签；/n贴标机构(4)，所述贴标机构(4)能够吸附所述放置槽(311)内的所述标签并贴设在待贴标产品上；/n驱动件，所述驱动件能够驱动所述供料轴(1)旋转放料。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标签设备，其特征在于，包括：
供料轴(1)，所述供料轴(1)上卷绕设置有标签纸带(6)；
剥离机构(2)，所述剥离机构(2)用于将标签剥离所述标签纸带(6)；
放置机构(3)，包括放置台(31)，所述放置台(31)上端面竖直开设有放置槽(311)，所述放置槽(311)朝向所述剥离机构(2)延伸并贯通于所述放置台(31)的侧壁，所述放置槽(311)用于容纳剥离后的所述标签；
贴标机构(4)，所述贴标机构(4)能够吸附所述放置槽(311)内的所述标签并贴设在待贴标产品上；
驱动件，所述驱动件能够驱动所述供料轴(1)旋转放料。


2.根据权利要求1所述的贴标签设备，其特征在于，所述放置机构(3)还包括支撑座(32)，所述支撑座(32)水平置于所述放置槽(311)内，所述支撑座(32)上凸设有支撑立板(33)，所述标签放置于所述支撑立板(33)远离所述支撑座(32)的一端。


3.根据权利要求2所述的贴标签设备，其特征在于，所述支撑立板(33)远离所述支撑座(32)的一端设有楔形接触头(331)，所述楔形接触头(331)用于接触所述标签。


4.根据权利要求2所述的贴标签设备，其特征在于，放置机构(3)还包括气泵，所述支撑座(32)上开设有吹气孔(34)，所述气泵能够通过管道与所述吹气孔(34)连接并向所述标签吹气。


5.根据权利要求1所述的贴标签设备，其特征在于，所述剥离机构(2)包括压平组件(21)和剥离板(22)，所述剥离板(22)和所述压平组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：单瑜彤，源锦，谢寿财，吴刚，文志博，张海深，谢建修，
申请(专利权)人：深圳市唯真电机发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44