【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，尤其涉及研磨设备。
技术介绍
1、电机是工业生产和日常生活中重要的动力能源设备，而转子芯轴和换向器则是电机运行的核心部件，在使用过程中，转子芯轴和换向器均会发生磨损，容易降低电机的工作效率，因此对转子芯轴和换向器进行研磨至关重要。
2、现有技术公开了一种用于汽车发电机转子芯轴的全自动研磨装置，包括发电机转子芯轴、芯轴旋转电机、芯轴压紧气缸、旋转顶尖和芯轴旋转轴，芯轴压紧气缸驱动旋转顶尖，旋转顶尖将发电机转子芯轴的待研磨侧压紧在芯轴旋转轴的端面上，芯轴旋转电机通过皮带驱动芯轴旋转轴。但是，该研磨装置仍存在如下技术问题：通过旋转顶尖和芯轴旋转轴对转子芯轴进行支撑，转子芯轴容易发生位移，且支撑效果差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供研磨设备，以解决现有研磨装置无法对转子进行有效支撑的技术问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、研磨设备，包括：
4、基板；
5、支撑架，所述支撑架与所述基板连接；
6、固定架，所述固定架与所述支撑架连接；
7、研磨机构，包括定位组件和研磨组件，所述定位组件能够容置转子，所述定位组件包括设置于所述固定架的固定座、与所述固定架转动连接的支撑座，以及设置于所述固定座和所述支撑座的磁块；所述研磨组件设置于所述基板的一侧且能够研磨所述转子；
8、第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述支撑架且能够沿第一方向将所述固定座上的所述转子压入所
9、作为上述研磨设备的一种优选技术方案，所述研磨机构还包括转动组件，所述转动组件设置于所述固定架且能够驱动所述支撑座转动。
10、作为上述研磨设备的一种优选技术方案，所述研磨组件包括设置于所述基板的第一气缸，与所述第一气缸传动连接的连接板，设置于所述连接板上的第一导向轮，以及与所述第一导向轮贴合的研磨带，所述第一气缸能够驱动所述连接板沿第二方向运动以使得所述研磨带与所述转子抵接或分离。
11、作为上述研磨设备的一种优选技术方案，所述研磨设备还包括底板，设置于所述基板的收料机构，以及设置于所述底板的放料机构，所述基板与所述底板平行间隔设置且通过支柱连接，所述研磨带的一端与所述收料机构连接，且所述收料机构能够对研磨带进行收料，所述研磨带的另一端与所述放料机构连接，且所述放料机构能够对研磨带进行放料。
12、作为上述研磨设备的一种优选技术方案，所述放料机构包括与所述底板连接的支杆，与所述支杆连接的支板，以及与所述支板滑动连接的压紧块，所述压紧块用于将所述研磨带压紧。
13、作为上述研磨设备的一种优选技术方案，所述基板上设置有若干第二导向轮，所述第二导向轮用于所述研磨带的导向。
14、作为上述研磨设备的一种优选技术方案，所述第一驱动机构包括设置于所述支撑架的第二气缸，以及与所述第二气缸传动连接的压头，所述第二气缸能够驱动所述压头与所述转子抵接或分离。
15、作为上述研磨设备的一种优选技术方案，所述研磨设备还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构能够将所述支撑座内的转子压入所述固定座。
16、作为上述研磨设备的一种优选技术方案，所述第二驱动机构包括第三气缸，以及与所述第三气缸传动连接的压轴，所述第三气缸能够驱动所述压轴与所述转子抵接或分离。
17、作为上述研磨设备的一种优选技术方案，所述研磨设备还包括吸料组件，所述吸料组件能够吸收所述转子研磨后的粉末。
18、本技术的有益效果：
19、本技术提出的研磨设备包括基板，支撑架，固定架，研磨机构，第一驱动机构，支撑架与基板连接；固定架与支撑架连接；研磨机构包括定位组件和研磨组件，定位组件能够容置转子，定位组件包括设置于固定架的固定座、与固定架转动连接的支撑座，以及设置于固定座和支撑座的磁块；研磨组件设置于基板的一侧且能够研磨转子；第一驱动机构设置于支撑架且能够沿第一方向将固定座上的转子压入支撑座。当需要研磨设备对转子进行研磨时，将转子放置于固定架的固定座上，此时固定座上的磁块能够对转子进行吸附，从而能够有效避免转子从固定座上掉落，第一驱动机构将固定座上的转子压入至支撑座内，以便于研磨组件对转子进行研磨，同时支撑座上的磁块能够对转子进行吸附，避免了转子从支撑座上掉落；因此固定座和支撑座的设置能够使得转子在固定座和支撑座之间移动，且磁块的设置能够对转子进行有效支撑，从而避免转子发生掉落，进而保证转子研磨的有效进行，同时该研磨设备结构简单，且操作方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.研磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨机构(3)还包括转动组件(34)，所述转动组件(34)设置于所述固定架(31)且能够驱动所述支撑座(322)转动。
3.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨组件(33)包括设置于所述基板(2)的第一气缸(332)，与所述第一气缸(332)传动连接的连接板(333)，设置于所述连接板(333)上的第一导向轮(334)，以及与所述第一导向轮(334)贴合的研磨带(331)，所述第一气缸(332)能够驱动所述连接板(333)沿第二方向运动以使得所述研磨带(331)与所述转子抵接或分离。
4.根据权利要求3所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨设备还包括底板(1)，设置于所述基板(2)的收料机构(7)，以及设置于所述底板(1)的放料机构(6)，所述基板(2)与所述底板(1)平行间隔设置且通过支柱(21)连接，所述研磨带(331)的一端与所述收料机构(7)连接，且所述收料机构(7)能够对研磨带(331)进行收料；所述研磨带(331)的另一端与所述放料机构(
5.根据权利要求4所述的研磨设备，其特征在于，所述放料机构(6)包括与所述底板(1)连接的支杆(61)，与所述支杆(61)连接的支板(62)，以及与所述支板(62)滑动连接的压紧块(64)，所述压紧块(64)用于将所述研磨带(331)压紧。
6.根据权利要求3所述的研磨设备，其特征在于，所述基板(2)上设置有若干第二导向轮(22)，所述第二导向轮(22)用于所述研磨带(331)的导向。
7.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于，所述第一驱动机构(4)包括设置于所述支撑架(8)的第二气缸(41)，以及与所述第二气缸(41)传动连接的压头(42)，所述第二气缸(41)能够驱动所述压头(42)与所述转子抵接或分离。
8.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨设备还包括第二驱动机构(5)，所述第二驱动机构(5)能够将所述支撑座(322)内的转子压入所述固定座(321)。
9.根据权利要求8所述的研磨设备，其特征在于，所述第二驱动机构(5)包括第三气缸(51)，以及与所述第三气缸(51)传动连接的压轴(52)，所述第三气缸(51)能够驱动所述压轴(52)与所述转子抵接或分离。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨设备还包括吸料组件(9)，所述吸料组件(9)能够吸收所述转子研磨后的粉末。
...【技术特征摘要】
1.研磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨机构(3)还包括转动组件(34)，所述转动组件(34)设置于所述固定架(31)且能够驱动所述支撑座(322)转动。
3.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨组件(33)包括设置于所述基板(2)的第一气缸(332)，与所述第一气缸(332)传动连接的连接板(333)，设置于所述连接板(333)上的第一导向轮(334)，以及与所述第一导向轮(334)贴合的研磨带(331)，所述第一气缸(332)能够驱动所述连接板(333)沿第二方向运动以使得所述研磨带(331)与所述转子抵接或分离。
4.根据权利要求3所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨设备还包括底板(1)，设置于所述基板(2)的收料机构(7)，以及设置于所述底板(1)的放料机构(6)，所述基板(2)与所述底板(1)平行间隔设置且通过支柱(21)连接，所述研磨带(331)的一端与所述收料机构(7)连接，且所述收料机构(7)能够对研磨带(331)进行收料；所述研磨带(331)的另一端与所述放料机构(6)连接，且所述放料机构(6)能够对研磨带(331)进行放料。
5.根据权利要求4所述的研磨设备，其特征在于，所述放料机构(6)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：单瑜彤，张海深，谢建修，谢明养，谢寿财，
申请(专利权)人：深圳市唯真电机发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。